“線(xiàn)切割”加工脈沖源參數(shù)設(shè)置舉例說(shuō)明
數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床加工脈沖源參數(shù)設(shè)置:根據(jù)被切工件的花胡本,厚度設(shè)置脈沖源的參數(shù)牌柄,最根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度。首先應(yīng)明確的是:影響效率的直接因素是單個(gè)脈沖能量粮锻,脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖利用率粥蜘。影響光潔度的直接因素是單個(gè)脈沖放電造成蝕坑的大小,因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋刃拼。由此看來(lái)渔缅,參數(shù)設(shè)置對(duì)加工效率起決定作用。而對(duì)加工光潔度所起的主要作用體現(xiàn)在放電蝕坑的大小额晶,再次作用體現(xiàn)在加工穩(wěn)定性演湘,對(duì)換向條紋則基本不起作用。
40厚度以下的鋼豌挫,一般參數(shù)怎么設(shè)置都能切窃裙,脈寬大了,電流大就能快一些锰玩,反之就慢一些而光潔度好一點(diǎn)揭斥,是典型的反向互動(dòng)特性凝估。
40~100之間的鋼辣胚,就一定有大于20μs的脈寬和大于6倍脈寬的間隔,峰值電流也一定達(dá)到12A以上甜奄,這是為保證有足夠的單個(gè)脈沖能量和足夠排除蝕物的間隔時(shí)間柠横。100~200之間的鋼,就一定有大于40μs的脈寬和大于10倍脈寬的間隔课兄,峰值電流應(yīng)維持在20A以上牍氛,此時(shí)保證足夠的火花爆炸力和蝕除物排出的能力已是至關(guān)重要了。200以上的鋼烟阐,就已算做大厚度切割的范圍搬俊,此時(shí),除絲速蜒茄,水的介電系數(shù)必備條件外唉擂,最重要的條件是讓單個(gè)脈沖能量達(dá)到0.15(伏.安.秒),也就是100V,25安玩祟,60μs或100V腹缩,30A,50μs空扎;125V藏鹊,30A,40μs碎师;125V仅莲,40A,30μs性里;為不使絲的載流量過(guò)大愁淀,12倍以上的脈沖間隔已是必備條件了。
對(duì)一些特殊的花谨冷,脈沖參數(shù)還應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整曙椎,如本身電導(dǎo)率低的氧化鋁,氧化硅等導(dǎo)電陶瓷花档葱,單晶硅卤诗、聚晶金剛石等晶體花和磁性材料等,把脈沖幅值提高到120V~150V甚至200V凸脚,對(duì)加工穩(wěn)定和消除短路都是很有效的事晶。當(dāng)然同時(shí)要提高取樣電壓和短路識(shí)別的門(mén)檻。
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