隨著近年冷鐓工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展抑片，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)妻铲，新的發(fā)展動(dòng)向如下文：

　　1糜曲、拘束沖壓   

　　外形與內(nèi)孔邊緣間距離小于板厚的沖孔，內(nèi)徑大于二分之一外徑财岔，高度是內(nèi)徑的1.5倍以上的沖孔风皿，用拘束沖壓效果較好。由于外形與內(nèi)孔邊緣間距離較近匠璧，沖壓沖針的力會(huì)影響外形桐款，使外形的尺寸也產(chǎn)生變化。為了防止外形尺寸產(chǎn)生變化夷恍，必須使這部分外形處于拘束狀態(tài)魔眨。由于拘束力的作用，沖壓部分處于壓應(yīng)力狀態(tài)酿雪，在這種沖裁壓應(yīng)力的狀態(tài)下冰沙，取適當(dāng)?shù)拈g隙就能得到全是光亮帶的沖壓效果。   

　　2执虹、切擠成形

　　通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工唠梨，切擠成形工藝比漲形工藝有更多的優(yōu)點(diǎn)袋励。在切擠成形之前，毛坯必須進(jìn)行整形当叭，通過整形可得到符合工藝要求的毛坯接碘。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定室午，采用有利于材料流動(dòng)的毛坯形狀班域。若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大孔菱，需要的切擠力就較大巨啤，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大撕星，并且消耗原材料抖躺；切擠余量太小，切擠后零件容易掉角唧窄，形狀不完整勇斜，得不到滿意的外觀質(zhì)量。

　　模具結(jié)構(gòu)重點(diǎn)在切擠膜的設(shè)計(jì)究惨、加工方面树家，刃口工作尺寸最好控制在中下限，切擠模的角度要合適治拿，刃口一定要經(jīng)過研磨摩泪、拋光笆焰，粗糙度Ra0.025到Ra0.050μm，具有最高壽命加勤。

　　3仙辟、拉深與鍛壓成形

　　用冷擠壓成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯狀異形件合二為一，以板材為素材鳄梅，利用拉深和壓縮的復(fù)合成形方法而成形的緊固件叠国，其成形特點(diǎn)是頭部凸起的成形及壁厚增加。

　　4戴尸、局部成形

　　鐓壓成形有兩個(gè)概念粟焊，一是全體鐓壓，即對全體產(chǎn)品的端面都有作用力孙蒙；二是局部鐓壓项棠，即只在必要的部分有作用壓力。全體成形挎峦，由于加工面積大香追，成形載荷高，需要大噸位的沖壓機(jī)危葵，對于局部成形带漆，可用較低的載荷得到必要的板厚變化，在孔蠢缚、槽的成形中應(yīng)用十分廣泛狐绽。

　　①臺(tái)階零件

　　以接頭為例來說明成形的要點(diǎn)和應(yīng)用锐校，工程設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖車加工——退火——磷皂化——擠壓（半密閉擠壓而成形臺(tái)階）躺冕。

　　②微細(xì)局部成形

　　出于鎖緊和排屑的需要矮按，對一些緊定螺釘有1~3條刮屑槽加工畔怎，可采用擠壓工藝，具有代表性的是汽車組合螺栓刮屑槽的成形膨泄。

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