在電火花線切割機(jī)床加工中谱累，線切割加工件在找正及程序調(diào)試完成之后棺玫，就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過程中柏豆，操作者要對切削的過程進(jìn)行監(jiān)控绎弯，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。

　　對線切割機(jī)床切削過程進(jìn)行監(jiān)控主要考慮以下幾個(gè)方面：  

　　1．加工過程監(jiān)控 粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除这毁。在線切割機(jī)床自動(dòng)加工過程中版逼，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削混闪。此時(shí)操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過程中的切削負(fù)荷變化情況钮隙，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量属瓣，發(fā)揮線切割機(jī)床的最大效率载迄。 　　

　　2．切削過程中切削聲音的監(jiān)控 在自動(dòng)切削過程中，一般開始切削時(shí)抡蛙，刀具(鉬絲)切削工件的聲音是穩(wěn)定的护昧、連續(xù)的、輕快的粗截，此時(shí)線切割機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的惋耙。隨著切削過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具(鉬絲)磨損或刀具送夾等原因后熊昌，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定绽榛，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件婿屹，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)灭美，應(yīng)暫停線切割機(jī)床，檢查刀具及工件狀況选泻〕逶粒　　

　　3．精加工過程監(jiān)控 精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量洒唇，切削速度較高船遣，進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工样呜，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀欺靠。對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置覆珍，讓加工表面時(shí)刻處于最佳]的冷卻條件肾寡；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量纱轨，盡可能避免質(zhì)量的變化耿愈。如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理倔剩‰　　

　　(4)刀具(鉬絲)監(jiān)控 刀具(鉬絲)的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過程中盖呼，要通過聲音監(jiān)控儒鹿、切削時(shí)間控制、切削過程中暫停檢查几晤、工件表面分析等方法判斷刀具(鉬絲)的正常磨損狀況及非正常破損狀況约炎。

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