電火花機(jī)床——電火花線切割機(jī)床敛意，電火花穿孔機(jī)床简逮，電火花成型機(jī)床等：加工在制造業(yè)趁啸，產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn)中所具有的獨(dú)特的重要地位欣鳖，使得模具制造能力和水平的高低成為國(guó)家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志察皇。模具制造裝備是否精良直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。模具裝備行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了模具工業(yè)的進(jìn)步泽台，後者也對(duì)加工設(shè)備提出了更多要求什荣。隨著模具制造更趨精細(xì)化，隨著高速怀酷、復(fù)合稻爬、智能、環(huán)保等成為當(dāng)前世界機(jī)床制造的主流趨向蜕依，模具制造對(duì)裝備桅锄、工藝提出了更高要求。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速笔横、高動(dòng)態(tài)精度竞滓、高剛性咐吼、熱穩(wěn)定性要茴、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)搔献，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性携侮、兼容性￠坏桑　　

　　當(dāng)前電火花機(jī)床設(shè)備制造企業(yè)圍繞以下幾方面進(jìn)行了相應(yīng)的工裝改造姚继，滿足模具的精密化和自動(dòng)化趨勢(shì)的發(fā)展要求。　　

　　1.機(jī)床立柱大型化　　

　　模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔几馁，致使模具日趨大型化某尘，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔钙阐、上千腔厦鸠，要求模具加工設(shè)備具有大工作臺(tái)，同時(shí)加大Y軸Z軸行程颁吭，且具有大承重塘坛、高剛性，高一致性殃恒≈簿桑　　

　　2.機(jī)床剛性高　　

　　模具加工的模具鋼材料硬度高，為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量离唐，用於模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)病附、靜剛度，以提高機(jī)床的定位精度侯繁、跟蹤精度和抗振能力胖喳。　　

　　3.突出復(fù)合加工性能　　

　　對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具贮竟，隨著制件形狀的復(fù)雜化丽焊，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽咕别、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具技健，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性惰拱，提高了加工難度雌贱。　　

　　為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度搜栽、高速度和高穩(wěn)定性加工爸桨，多軸聯(lián)動(dòng)，有良好的深孔腔綜合切削能力的機(jī)床采用了五軸聯(lián)動(dòng)加工中心贱供，除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外评梁，還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給犁鹤，從而適用於加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件责肯。　　

　　復(fù)合加工是模具加工的發(fā)展方向之一舞轧。雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)诬翩，但這仍不能完全適應(yīng)模具加工使宽，將機(jī)械加工與電、化學(xué)贫巴、超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合厦嘹，兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今後的模具制造中將有廣闊的應(yīng)用前景。

　　4.動(dòng)態(tài)精度高安全環(huán)笨簧簦　　

　　高動(dòng)態(tài)精度谍椅。機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性古话、高可靠性雏吭、高動(dòng)態(tài)精度以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)的配合實(shí)現(xiàn)了模具的三維曲面高精度加工。數(shù)控電火花技術(shù)會(huì)在未來(lái)模具加工領(lǐng)域得到更多的發(fā)展陪踩。

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