前言

　　眼下“用工荒”又成為令各地勞動密集型企業(yè)發(fā)愁的問題。而在前不久恒焕，富士康對外宣布要用3年時(shí)間使用100萬機(jī)器人的計(jì)劃具雹，一方面是為了謀求突破用工荒的困局滥庭，另一方面是面對用工成本不斷上漲不得已而為之。

　　事實(shí)上衔系，就在謀求發(fā)展方式轉(zhuǎn)型的上海制造業(yè)內(nèi)部胞讯，已經(jīng)有不少企業(yè)在使用工業(yè)機(jī)器人，記者調(diào)查了相關(guān)企業(yè)后發(fā)現(xiàn)砾褂，使用機(jī)器人后炸涝，勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)效率大幅提升，它一定程度上助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型馍资。

　　嘗到甜頭筒主，“機(jī)器人大軍”將增至180臺

　　上海日立電器是世界上最大的壓縮機(jī)生產(chǎn)商之一。1993年起鸟蟹，它的車間里就嘗試使用了機(jī)器人乌妙。如今工廠里已有34 臺清一色的黃色FANUC機(jī)器人∠非拢“十二五”期間,他們還有著更大規(guī)模的機(jī)器人使用計(jì)劃——到2015 年冠胯，“機(jī)器人大軍”要增加到180臺火诸。

　　機(jī)器人站上生產(chǎn)線锦针，能把勞動者從簡單繁重的崗位上解放出來，創(chuàng)造更大的價(jià)值置蜀。 而促使工業(yè)機(jī)器人數(shù)量激增的奈搜，還有背后的一筆成本賬《⒒纾考慮到“綜辈雎穑”并入“城保”及每年上漲的最低工資標(biāo)準(zhǔn)秋秤，人工成本又在以每年14至16%的速度上升福咙。

機(jī)器人改造前后比照表（H4殼體生產(chǎn)線）

　　 “工人”變化：5年內(nèi)機(jī)器人數(shù)量增5倍

　　流水線是一根直線—這是我們對工廠車間的固有印象。但在上海日立電器有限公司的工廠里纷辈，卻有了顛覆性的變化秋孕。

　　在氣缸缸蓋生產(chǎn)線上，一個(gè)個(gè)缸蓋不斷被拿起膛躁，搬下绞胡。但它們的行徑路線卻是一個(gè)“圓圈” 更有趣的是，這里總共三個(gè)"圓圈“都被鐵絲包圍著赢虚，里面的中心位置上則各站著一臺與人一般高的黃色機(jī)器人覆逊。它們不知道疲倦，每個(gè)搬運(yùn)動作都快速舰秀、有力波媒、準(zhǔn)確屹请。據(jù)悉，這是工業(yè)機(jī)器人常見的工作模式之一腮鹦。在國際上蟀思，一臺機(jī)器人占據(jù)的一個(gè)“圓圈”，被稱作是工作溉跃。

　　“80后”曹偉強(qiáng)現(xiàn)在是氣缸缸蓋1UTE班長村刨。“很恐懼……”他說,這是2007年第一臺FANUC機(jī)器人站上生產(chǎn)線時(shí)大家的反應(yīng), “它這么大,看上去很高級撰茎、復(fù)雜嵌牺。”他不知道應(yīng)該怎么“馴服”機(jī)器人龄糊，也不知道“它”會帶來哪些改變逆粹。2個(gè)月后，這種對未知的恐懼感基本消失了炫惩∑У“它雖然力氣大、干活兒猛他嚷，但什么都按程序辦事蹋绽。只要按流程下指示它就聽你的了〗畋停”小曹笑著說卸耘。

　　在生產(chǎn)線上“上崗”的機(jī)器人并不少。目前孟若，日立電器的機(jī)器人已有34臺笙铸。今年，總數(shù)將達(dá)到78臺炮方。到2015年奖踏，該數(shù)字還可達(dá)到180臺。

上圖：上海日立電器生產(chǎn)車間

上圖：FANUC機(jī)器人現(xiàn)場應(yīng)用圖

　　成本壓力：人與機(jī)器人間出現(xiàn)“剪刀差”

                                                          
　　如果到2015年機(jī)器人數(shù)字達(dá)到180臺后弦捶，就有望實(shí)現(xiàn)核心員工收入的增加铜氛，防止高技能員工流失。據(jù)測算党砸，在機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用蟀委、核心員工提升技能后，后者每月工資可比5年前增長33%莉狠。

　　勞動生產(chǎn)率：1個(gè)機(jī)器人勝過3個(gè)工人

　　李海濱回憶猜艇，2007年決定引進(jìn)機(jī)器人時(shí)，曾有不少爭議堪俩，但實(shí)際反響很好跳昼。“原先我們是典型的勞動密集型制造業(yè)。機(jī)器人進(jìn)駐后鹅颊，工人們可在技能要求更高的崗位上工作敷存，加強(qiáng)了企業(yè)創(chuàng)新能力。由此堪伍，企業(yè)也在向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)變锚烦，生產(chǎn)具有更高新技術(shù)含量的產(chǎn)品〉酃停”

　　曹偉強(qiáng)對此感觸很深涮俄。原來，在汽缸缸蓋生產(chǎn)線上尸闸，一個(gè)缸蓋通常有三四斤重禽拔。為完成作業(yè)，每次搬運(yùn)缸蓋都只能靠人完成室叉。隨著業(yè)務(wù)量的遞增睹栖，這樣簡單又枯燥的動作，一個(gè)工人一天要重復(fù)成百上千次茧痕。但有了機(jī)器人之后宜切，光搬運(yùn)的動作，它一天就能準(zhǔn)確無誤地完成3000次左右慢况，而且一臺就能整合四道工序孤咏，三臺就能組成生產(chǎn)線，直接生產(chǎn)成品阀秤。由此山刨，這條生產(chǎn)線上的人工從最早的4人縮減至了2人。

　　李海濱指出鼠台，通過實(shí)踐随港，機(jī)器人最適合的崗位是那些需要重復(fù)多次的簡單作業(yè)崗位、勞動強(qiáng)度大的崗位确缩，以及作業(yè)環(huán)境較差的崗位溃登。比如搬運(yùn)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)每臺重量都再10-15公斤上下缎苞。人工平均9秒搬運(yùn)一臺犬捧，機(jī)器人則是7.5秒到8秒一臺∈厶迹“生產(chǎn)效率就是從這看似不起眼的一秒鐘里提高的强重。”他說贸人。

上圖：搬運(yùn)“上海日立第1億臺”壓縮機(jī)的發(fā)那科機(jī)器人

　　平均來看间景，一臺機(jī)器人的生產(chǎn)能力至少相當(dāng)于三個(gè)人。以H4殼體生產(chǎn)線為例，改造前拱燃，每班10人秉溉，班產(chǎn)能2949臺，人均產(chǎn)能295臺碗誉，人均操作設(shè)備1.2臺召嘶；改造后，每班只有3人哮缺，但班產(chǎn)能擴(kuò)大待3392臺弄跌，人均產(chǎn)能1131臺，人均操作設(shè)備7.7臺尝苇。

（選自于勞動報(bào)）

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