目前世界上公認的機床強國，排在前面的是德國、瑞士、日本脆丁、美國、中國臺灣动雹、韓國槽卫。其中，中國臺灣地區(qū)是世界上中高端機床的主要產地胰蝠，產品設計理念先進歼培、工藝精湛、性能穩(wěn)定茸塞，具有較高的性價比躲庄，在國際機床產業(yè)的地位突出。臺灣機床主要集中在臺中钾虐、彰化噪窘、臺北等機床產業(yè)集聚區(qū)，福裕事業(yè)股份有限公司效扫、銀泰科技股份有限公司倔监、康百世企業(yè)集團、臺灣鉆石工業(yè)股份有限公司计侯、臺達電子工業(yè)股份有限公司踱封、飛浦實業(yè)股份有限公司、合升精密機械股份有限公司等主機凭衩、功能部件和配套件制造商在企業(yè)發(fā)展的目標定位、組織結構及管理體制等方面都有值得學習借鑒之處冀烘。

　　1慌位、研發(fā)投入   

　　在德國、日本等高端機床制造強國纬惶，有很多企業(yè)規(guī)模不大子宵，但產值很高。其核心競爭力在于研發(fā)投入和專一定位诽闲。   

　　德國著名的長度計量企業(yè)海德漢公司為了提升其高精度可復制的產品技術彪性，不惜工本。上世紀90年代投入2億多元建了一個生產車間科请，制造光柵母版以及復制光柵稍记。這個車間恒溫，誤差為正負百分之一度，三級隔振靠抑，振幅在正負一個半納米量九。它擁有原子鐘以及我國國家計量局不具備的長度傳遞標準。這些條件是世界之最颂碧，使它在機床檢測元件領域獨占鰲頭荠列。海德漢每年研發(fā)經費占其銷售額的16%。

　　中國臺灣機床行業(yè)無論是主機廠载城、功能部件廠還是配套工廠肌似，所生產的產品在技術上都比較成熟。如福裕事業(yè)股份有限公司作為臺灣惟一橫跨磨床诉瓦、CNC磨床川队、銑床、CNC銑床垦搬、CNC綜合加工機及CNC車床的全系列工具機制造企業(yè)呼寸，其每個生產環(huán)節(jié)都有具體的技術規(guī)范，工人嚴格按規(guī)范操作猴贰，從而締造了加工性能高效对雪、精確的產品形象。銀泰科技股份有限公司也是這樣证摩，選材嚴格树颖、生產設備精良、質量管理精細诡亥，決定了他們在臺灣機床傳動附件生產上的龍頭地位效聂。臺灣機床企業(yè)的產品，大多定位在量大面廣的中檔產品上卑裹。

　　他們自知高檔次機床與德國枷澜、瑞士等先進國家的水平有差距，所以選擇性價比較高的中檔產品作為發(fā)展目標蜒媳，并不斷將規(guī)模做大跷缀。這幾年在大陸銷售的臺灣機床都屬這種檔次，雖然性能和技術指標不是最先進古贡，但比較實用那捍，可以滿足大多數(shù)用戶的需求。如康百世企業(yè)集團签党，作為國際知名的液壓元件制造商槐滔，它的品牌盡管沒有力士樂等國際一流品牌那么響亮，但憑借良好的性價比谒所，其液壓泵热康、液壓閥沛申、冷卻器、回轉缸等主要產品已經打入70多個國家和地區(qū)褐隆，有將近一半產量的產品銷到了大陸污它。從普森的主軸，到HIWIN的絲杠庶弃、PMI的導軌衫贬、再到佳賀的卡盤等，臺灣功能部件已成為大陸機床行業(yè)采用最多的品牌歇攻。 

　　2固惯、專一定位

　　德國和瑞士機床以各種專用機見長。其精密度高缴守，生產量少葬毫，而且很貴，為各種高端客戶青睞屡穗。德國的企業(yè)以專業(yè)性強著稱讥捧。每一個企業(yè)都專注于自己的領域，而不去做別人已做的產品揖漫，且大多數(shù)代表了各自領域的技術方向锤楷。其中很多企業(yè)都有百年技術積淀。

　　世界最大機床商之一垄坡，德國的德馬吉公司以做整機為方向间皮。他們用合成花崗巖制造床身，安裝孔全部預埋琼葫，材料抗震性好罩音，床身全部實心結構，質量大蚯巍，穩(wěn)定性好试旬。他們的機床床身，可以在加工中剛度不變浅涛。機床必須用高性能和高可靠性的部件組裝筹柠，才能保證整體上的可靠性。

　　中國臺灣地區(qū)面積不大贱甥，陸地面積不及湖南省的五分之一，島內機床產品的市場容量十分有限柄错，因此他們很早就把發(fā)展機床產業(yè)的市場目標定位在境外需求舷夺。早在1994年，臺灣就已進入世界十大機床出口地行列售貌，并一直保持著良好發(fā)展態(tài)勢给猾，2010年產銷均已恢復到金融危機前2008年的水平。據(jù)臺灣機器工業(yè)同業(yè)公會統(tǒng)計，2010年臺灣地區(qū)的機床產值為38.03億美元敢伸，比上年增長68%扯饶，是全球第六大機床生產地區(qū)；2010年臺灣機床出口已超過總產值的78%池颈，出口額為29.95億美元尾序，比上年增長72%，是全球第四大機床出口地區(qū)躯砰，出口排名僅次于日本每币、德國和意大利。今年受惠于兩岸ECFA協(xié)議琢歇、日元升值帶來的轉單效應等峰遇，臺灣地區(qū)機床產銷額大幅提高，全年出口額預計突破40億美元拭牌，有望超過意大利成為全球第三大機床出口地篡前。

　　3、人員穩(wěn)定

　　瑞士美蓋勒公司專門出品磨床方占，核心競爭力就是穩(wěn)定泡愉。他們的產品核心部件全部自己制造；工藝税则、裝備和裝配檢驗規(guī)程30年不變谎躁；員工組成也很穩(wěn)定，基本在40歲以上赡喻。這保證了質量的長期穩(wěn)定疮肿。該公司員工100多人，年產6000多萬歐元旭手。

　　德國經驗證明家么，生產出高檔零部件有賴于長期的基礎研究。一些通常忽略的情況汁掠，在高精度的要求下都需要精細的研究略吨。比如對摩擦的分析，是一門復雜的學問考阱。對摩擦的估算翠忠，需要各種復雜的數(shù)學模型。這些都來自摩擦學基礎研究的前沿乞榨。

　　再比如秽之，數(shù)控機床需要根據(jù)溫度做出反應，以抵消熱脹冷縮的效應吃既。不同材料會有怎樣的溫度變化曲線考榨，也需要從長期的實驗中總結出近似模型跨细。這都需要企業(yè)有一大批具備創(chuàng)新能力的基礎科研人才。  

　　4河质、專業(yè)分工

　　產業(yè)鏈分工協(xié)作相互配套是現(xiàn)代科技精細分工帶給現(xiàn)代制造業(yè)的重要特征冀惭，也是臺灣機床產業(yè)的重要特色。臺灣的機床制造生產企業(yè)90%以上集中在臺中掀鹅，這里專業(yè)配套能力很強散休，大部分配套件在本地區(qū)都能采購到。一個主機廠由幾十個甚至更多配套廠提供配套晋粱，主機廠緊貼現(xiàn)代制造業(yè)技術發(fā)展趨勢锁澡，集中精力于產品關鍵核心技術的研發(fā)、產品的裝配調試和可靠性試驗等馁惨；配套企業(yè)則根據(jù)產業(yè)發(fā)展前景和主機廠的技術需求神翁，專攻功能部件的研發(fā)試驗及精益生產，交給主機廠的是成組的部件成品业弊，主機廠不需要再加工而直接進行裝配誓贝。一些部件的生產也建立在高度社會化分工之上，生產刀庫的德大(deta)公司自己就不生產一個刀庫零件于哩，全部由協(xié)作單位提供剑瞻，關鍵零件(如刀套)入廠后100%檢查，試驗臺對刀庫進行100萬次換刀試驗见炫，以確保所生產的刀庫在用戶手上可靠運行舅兑。這種產業(yè)結構模式摒棄了機械行業(yè)傳統(tǒng)的“大而全”和“小而全”的組織結構，將封閉的產業(yè)組織轉化為開放的協(xié)作關系得稼，各精專攻腐蛀，提升了各自產品的技術附加值，形成了產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的小巨人企業(yè)回溺。

　　一臺機床往往有幾十個甚至上百個配套廠提供配套春贸，如何保證質量和交貨期?福裕事業(yè)股份有限公司大中華區(qū)經理陳世昌表示，誠信經營將主機廠和配套廠緊緊連在一起遗遵。主機廠和配套廠之間的誠信是在長期的合作中建立起來的萍恕。如果配套廠不能保證質量和交貨期，就失去了信譽车要，也就失去了市場允粤。所以配套廠很注重產品質量和交貨期。同樣翼岁，主機廠對信譽好的配套廠也給予支持维哈，有的主機廠老板還出錢買設備給配套廠使用，設備款在貨款中分批扣除登澜，做到互惠互利阔挠。如此協(xié)作緊密、配套齊全的產業(yè)鏈脑蠕，形成了臺灣機床產業(yè)集群緊密集聚购撼、互相推動，共同發(fā)展的局面稻沮。

　　5纯亲、高精尖多元化

　　在世界機床業(yè)界，歐洲機床工業(yè)憑借高度創(chuàng)新谅沛、多元化和精密產品等優(yōu)勢羞遭，在世界機床市場中多年來保持領先地位。相對于中國本土公司喳睬，歐洲機床主要優(yōu)勢分別是產品質量(73%)蔼于、產品創(chuàng)新和設計(70%)以及管理效率(69%)。尤其是在工業(yè)品和服務行業(yè)泥出，有82%的受訪企業(yè)認為產品的質量是主要的競爭優(yōu)勢柴怒。德馬吉、斯萊福臨辟焚，這些品牌在業(yè)內已經耳熟能詳肩雾，其產品儼然也成為高端制造的代名詞。雖然遭受金融危機的重創(chuàng)究滞，雖然包括美國在內的一些世界制造強國有將制造業(yè)視為夕陽產業(yè)的論調症杏，雖然不可否認世界制造業(yè)確實存在梯度轉移的現(xiàn)象，但歐洲機床界顯然并沒有輕言放棄自己在制造業(yè)的地位瑞信。在熟稔自身特點厉颤、堅持自己優(yōu)勢的基礎上，歐洲機床界為自己籌措了這樣的未來：“建立一個歐洲知識型加競爭力并不斷發(fā)展的制造業(yè)喧伞，我們必須在歐洲保護這一主要行業(yè)走芋。”同時潘鲫，他們還充分堅持并擴張自己的優(yōu)勢翁逞，期望在高精尖機床制造方面，爭取將全球市場占有率提高到80%溉仑。

　　中國機床行業(yè)歷經60余年發(fā)展挖函，尤其是改革開放以來有了長足進步，但在整體上“大而不強”浊竟。中國機床產品的市場占有率怨喘、數(shù)控化率在不斷提高，但是在高端機床方面振定，中國一直需要大量從國外進口必怜，特別是從歐洲進口魁夫。2010年，我國金屬切削機床的產值數(shù)控化率為52.5%偷菩，但比韓國的88%低30多個百分點窗耘。韓國產的數(shù)控車床和加工中心檔次還略高于中國臺灣的產品。而中國臺灣基本不做經濟型數(shù)控機床咳蚣，但目前我國的數(shù)控機床仍以經濟型為主卖檬，產品附加值很低。

　　中國臺灣的上銀嘁拖、銀泰和韓國大宇重工静熊、維亞、斗山等機床企業(yè)的資金實力比較雄厚瘸利，跟日本亩咪、德國、美國等國企業(yè)的溝通也較暢通尸查，而且他們的規(guī)牟∏鳎化生產水平也比大陸企業(yè)高不少。尤其值得借鑒的是竖伯，兩地的企業(yè)非常重視基礎研究存哲。如臺灣企業(yè)在研發(fā)方面很舍得投入，很多企業(yè)都招聘人才專門從事基礎理論研究七婴；而韓國機床大都擁有自主知識產權的產品和技術祟偷，十分重視新產品的研究開發(fā)，其研發(fā)費用普遍占銷售額的8%以上打厘。

　　但是修肠，我國企業(yè)也有自身獨有的優(yōu)勢，如他們具備多年傳統(tǒng)機床生產基礎户盯，同時在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術積累嵌施，尤其是機械部分的鑄件/鍛件技術的技術沉淀，融資渠道廣泛莽鸭，具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團吗伤，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進技術硫眨。因此足淆，我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機遇，加強自主創(chuàng)新织岁，提高技術水平和產業(yè)化規(guī)模赃织，積極開拓新興市場，以應對未來的市場競爭。

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