“由于模具的模胚一般采用中碳鋼，鋼性較軟敌夜，而模具的面積較大穴示，用銅棒大力敲打會給模胚的表面留下深深的凹坑，嚴(yán)重影響了模具的外觀質(zhì)量舰打，而隨著銅棒的落點(diǎn)不同经禽，模具分型面紅丹的效果也不同≠斓矗”

　　現(xiàn)代模具工業(yè)有"不衰亡工業(yè)"之稱可剪，衡量一個城市工業(yè)的發(fā)達(dá)與否，首先要看的是這個城市的模具業(yè)是否發(fā)達(dá)功抠，而縱觀全國模具發(fā)達(dá)城市如上海登翩、浙江北倉、黃巖耘昙、寧波地區(qū)沈路、廣東深圳计浮，東莞等地的各種模具工廠，為了更快加六、更好的做出產(chǎn)品辫继，紛紛投資購買各種加工中心，數(shù)控銑床和精密火花機(jī)俗慈，這在很大程度上提高了模具的制作精度姑宽，卻忽略了一個模具制造中最根本的環(huán)節(jié)---飛模。使飛模仍停留在二十世紀(jì)的水平闺阱，即：中小型模具用手工翻身炮车，手工敲打，大模具用各種起吊設(shè)備強(qiáng)制翻身酣溃，自由落體式摔打瘦穆。這樣的工作結(jié)構(gòu)給成品的模具留下了不可彌合的傷口和隱患，中小型模具的大力敲打會產(chǎn)生以下后果：

　　(1)會產(chǎn)生巨大的噪音赊豌，污染了工作環(huán)境扛或。
　　(2)極大的消耗了工人的體力，由于工人體力的下降會產(chǎn)生各種工傷事故亿絮。
　　(3)由于模具的模胚一般采用中碳鋼告喊，鋼性較軟，而模具的面積較大派昧，用銅棒大力敲打會給模胚的表面留下深深的凹坑惯慎，嚴(yán)重影響了模具的外觀質(zhì)量，而隨著銅棒的落點(diǎn)不同酬苇，模具分型面紅丹的效果也不同灯忙，如何正確的判斷飛模的正確紅丹，這就需要工人有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)和基本功蚤件。由于每個模具師傅的經(jīng)驗(yàn)和判斷有差別欢兑，會導(dǎo)致模具注塑出的產(chǎn)品出現(xiàn)走批鋒，缺膠或多膠完株，既增加了試模次數(shù)又誤了正常工期置凤。對于大型模具來說，由于人為已達(dá)不到飛模效果颁殃，所以它的飛模過程就更復(fù)雜和危險(xiǎn)辐杜。

　　首先，模具要用起吊設(shè)備強(qiáng)制翻身显钙，然后將模具吊開拿杉，以自由落體方式飛模，飛模過程中產(chǎn)生的強(qiáng)大的慣性和沖擊力對起吊設(shè)備的傷害是巨大的，對人員的傷害的潛在威脅也是巨大的展辞。

　　在世界發(fā)達(dá)國家奥邮，如美國、日本罗珍，它們在二十世紀(jì)未已經(jīng)看到了這一點(diǎn)洽腺，并生產(chǎn)制造出了第一代飛模產(chǎn)品---傳統(tǒng)型壓板鎖模合模機(jī)，并將其運(yùn)用到了模具生產(chǎn)和制造中靡砌，在中國一些大已脓、中型企業(yè)也越來越認(rèn)識到了用合模機(jī)、翻模機(jī)取代人工敲打和強(qiáng)制翻身的重要性和必要性通殃。傳統(tǒng)型壓板鎖模合模機(jī)雖然在很大程度上減輕了工人的勞動強(qiáng)度，但上模厕宗、壓板壓緊也浪費(fèi)了很多時間画舌，特別是中、大型模具已慢，先要將上模板曲聂、模腳、下模板全部裝好佑惠，然后放到合模機(jī)上侠呛，用壓板壓緊，通常需要半天以上時間凯践。為了更好的改正這一缺點(diǎn)披锨，現(xiàn)在行業(yè)專家應(yīng)用模具方面理論和多年的模具制造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，匯聚了一批磁力專家和工程技術(shù)人員在傳統(tǒng)合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)符站。利用記憶性磁力鎖模原理自主研制開發(fā)了新一代飛模機(jī)械--電永磁吸盤鎖模合模機(jī)卖寻，采用電永磁吸盤合模機(jī)，無需上緊固螺絲弯沥，臥式合模機(jī)可實(shí)現(xiàn)0-90°翻轉(zhuǎn)除阐，立式合模機(jī)可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)，可局部飛模(飛A鸳辛、B板模)消贼，大大節(jié)約了工作時間，全電腦控制舒疚，人機(jī)界面操作异凹，上模、開模只需1分鐘审胚，簡便快捷匈勋，安全可靠，是國際上唯一采用電永磁盤的合模機(jī)(也可根據(jù)客戶需要制作傳統(tǒng)型的壓板鎖模合模機(jī))。它的產(chǎn)生洽洁，完成了人工敲打到機(jī)械操作的轉(zhuǎn)變痘系。

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