在電火花成型機加工過程中蝎疹，常常會有殘渣排除驱入，怎樣有效的排除殘渣是關系到加工工件質量的一個非常重要的問題

　　排渣方法一電火花機加工液〞擠壓〞式

　　利用電極間歇抽動方式排渣俐载。當電極上升，間隙變大缓淹，使清潔加工液流入哈打，與已污染之加工液混合。

　　電極下降時殘渣即被排出讯壶。使用金屬電極加工時料仗，可察知在噴流區(qū)域電極有不正常消耗之現(xiàn)象湾盗，這消耗隨排渣壓力之增大而增加。

　　排渣方法二電火花機同步噴油

　　為消除此事發(fā)生立轧，發(fā)展出與電極上升運動同時噴出加工液之方法同步噴油格粪。

　　這也就是說只有電極上升時加工液才受壓在間隙中排渣，此時即非加工之際氛改。

　　排渣方法三電火花機側邊

　　當不能在電極或工件上鉆一個或更多排渣孔時帐萎，必須使用這種方法：加工紀念章模子或做深窄溝槽塑膠模時即屬這種情況。

　　施行側邊排渣時要小心調整所需噴嘴臊癞，如此整個電極加工表面方得以均勻排渣辐逝。

　　此技術通常要與電極間歇振動相配合以利排渣效果。

　　當加工平坦表時绣嫉，排渣方向必須與成形進入角配合一致黄惭。紀念章模子加工時，其縱向外形并不平坦普计，就必須使用適合模子外貌的特殊噴嘴祟俯。

　　當排渣方向和電極側邊不平行時會造成擾流，且只有小量加工液進入間隙造成不良之排渣殷宴。另一方面來說徘繁，如果排渣方向良好淹误，大部份加工液會進入間隙窜货。

　　側邊排渣，萬不可同時從極兩邊引進湘发，因為兩股流量會在孔穴底部互相抵消殘渣就不能排除末雪。當加工矩形槽溝時，加工液之流向要施加于電極較長之一邊宰僧，如此才會流進孔穴底部材彪。

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