在應用中走絲線切割機床加工工件時，裝夾工件必須保證工件的切割部位位于機床工作臺縱向馅拗、橫向進給的允許范圍之內别印，避免超出極限戏筹。同時應考慮切割時電極絲運動空間。夾具應盡可能選擇通用(或標準)件嫁昌，所選夾具應便于裝夾柄楼，便于協(xié)調工件和機床的尺寸關系。在加工大型模具時翻萨，要特別注意工件的定位方式翅陪，尤其在加工快結束時，工件的變形俄蔗、重力的作用會使電極絲被夾緊钠台，影響加工。

　　(1)懸臂式裝夾 　　

　　懸臂方式裝夾工件蛀漆，這種方式裝夾方便辟劲、通用性強。但由于工件一端懸伸盔憨，易出現(xiàn)切割表面與工件上徙菠、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況郁岩。

　　(2)兩端支撐方式裝夾 　　

　　兩端支撐方式裝夾工件婿奔，這種方式裝夾方便、穩(wěn)定问慎，定位精度高萍摊，但不適于裝夾較大的零件。

　　(3)橋式支撐方式裝夾 　　

　　這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件如叼。這種方式裝夾方便冰木，對大、中笼恰、小型工件都能采用踊沸。 

　　(4) 板式支撐方式裝夾 　   

　　板式支撐方式裝夾工件。根據(jù)常用的工件形狀和尺寸社证，采用有通孔的支撐板裝夾工件逼龟。這種方式裝夾精度高，但通用性差场时。

　　2荡西、工件的調整

　　采用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進行調整强进，方能使工件的定位基準面分別與機床的工作臺面和工作臺的進給方向x舵翘、y保持平行，以保證所切割的表面與基準面之間的相對位置精度。常用的找正方法有：

　　(1)用百分表找正 　　

　　用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上服驼，百分表的測量頭與工件基面接觸裙都，往復移動工作臺，按百分表指示值調整工件的位置鹅唠，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數(shù)值咽皮。找正應在相互垂直的三個方向上進行。

　　(2)劃線法找正 　　

　　工件的切割圖形與定位基準之間的相互位置精度要求不高時给急，可采用劃線法找正痒渊。利用固定在絲架上的劃針對準工件上劃出的基準線，往復移動工作臺烁胳，目測劃針蝇裤、基準間的偏離情況，將工件調整到正確位置频鉴。

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