隨著工件加工技術(shù)的不斷發(fā)展培遵，電火花線切割加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于零件加工行業(yè)挪丢。怎樣很好的使用線切割機(jī)床，首先要設(shè)置好線切割機(jī)床的加工參數(shù)喜命。根據(jù)被切工件的材料刷后，厚度設(shè)置脈沖源的參數(shù)，最根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度渊抄。首先應(yīng)明確的是：影響效率的直接因素是單個脈沖能量尝胆，脈沖的個數(shù)和脈沖利用率。影響光潔度的直接因素是單個脈沖放電造成蝕坑的大小禁妓，因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋环壳。由此看來，參數(shù)設(shè)置對加工效率起決定作用唧痴。而對加工光潔度所起的主要作用體現(xiàn)在放電蝕坑的大小乞瑰，再次作用體現(xiàn)在加工穩(wěn)定性，對換向條紋則基本不起作用噩五。

　　列舉說明：40~100之間的鋼排击，就一定有大于20μs的脈寬和大于6倍脈寬的間隔，峰值電流也一定達(dá)到12A以上碳携，這是為保證有足夠的單個脈沖能量和足夠排除蝕物的間隔時間患漆。100~200之間的鋼，就一定有大于40μs的脈寬和大于10倍脈寬的間隔临辰，峰值電流應(yīng)維持在20A以上任础，此時保證足夠的火花爆炸力和蝕除物排出的能力已是至關(guān)重要了。200以上的鋼亏乞，就已算做大厚度切割的范圍焰究，此時，除絲速怒详，水的介電系數(shù)必備條件外炉媒，最重要的條件是讓單個脈沖能量達(dá)到0.15(伏.安.秒)，也就是100V昆烁，25安吊骤，60μs或100V，30A善玫，50μs水援；125V，30A茅郎，40μs蜗元；125V，40A，30μs奕扣；為不使絲的載流量過大薪鹦，12倍以上的脈沖間隔已是必備條件了。

　　對一些特殊的材料惯豆，脈沖參數(shù)還應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整池磁，如本身電導(dǎo)率低的氧化鋁，氧化硅等導(dǎo)電陶瓷材料葬籽，單晶硅捻尉、聚晶金剛石等晶體材料和磁性材料等，把脈沖幅值提高到120V~150V甚至200V努示，對加工穩(wěn)定和消除短路都是很有效的候钟。當(dāng)然同時要提高取樣電壓和短路識別的門檻。

　　另外40厚度以下的鋼盾峭，一般參數(shù)怎么設(shè)置都能切滤萝，脈寬大了，電流大就能快一些甫碉，反之就慢一些而光潔度好一點碗履，是典型的反向互動特性。 

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