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簡析線切割表面金相原因及改善措施

  電火花線切割在切割加工過程中使加工面承受了電離隔崎,熱熔和冷卻的過程腔族,所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化东呻。由表到里依次是鍍覆層,熱熔層贿叉,變質(zhì)層和熱影響層晕忙。

  鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,附著于表面其厚度約0净纬。05~1膛画。5μ,由鍍覆原理決定打洋,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚癞亩。

  熱熔層:它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分,已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)剥跃,其硬度強度也差距甚遠绪痘。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0笙寻。1~5μ钱雷。

  變質(zhì)層:它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu)吹零,原淬火硬度很高的可能變軟了罩抗,原沒淬火的會因此有了硬度拉庵,硬度強度很高的可能會因此產(chǎn)生了龜裂。變質(zhì)層厚度約0澄暮。1~5μ名段。

  熱影響層:變質(zhì)層過渡到基體有一個漸變過程阱扬,這就是熱影響層泣懊。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚,大約5~20μ麻惶,應(yīng)該說線切表面發(fā)生變化的范圍是很小的馍刮,總共大約在2~25μ間。但某些重要場合也是不能忽視的窃蹋,起碼應(yīng)知道原因及后果卡啰,以備后續(xù)措施。

 


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