“模具是一切工業(yè)的基礎(chǔ)齿兔∑途龋”在中國模具工業(yè)協(xié)會秘書長武兵書看來云矫，如果沒有模具行業(yè)支撐膳沽，汽車進入中國千萬家庭的夢想幾乎不可能實現(xiàn)。他說過去進口一套汽車模具的價格是現(xiàn)在的8~9倍让禀，也正因為國產(chǎn)模具的發(fā)展挑社，才使得造車成本大幅降低，同時也促進了汽車換型的速度巡揍。

　　“模具制造現(xiàn)在向著大痛阻、小兩個極端方向發(fā)展。對精密以及重型設(shè)備的需求也相應(yīng)增長奸桃∫袈＃”武兵書這樣判斷模具及相關(guān)設(shè)備需求的發(fā)展趨勢。

　　模具制造向兩極發(fā)展

　　由于模具自身的特點葬陡，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集丈蛇、資金密集和高素質(zhì)勞動力密集以及高社會效益的特點娩证，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。因而抬宽，模具技術(shù)水平隐睹，已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，也是保持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力筛密。

　　“現(xiàn)在捡路，我國已成為制造業(yè)的大國，又是模具生產(chǎn)大國鸭乱，2010年銷售額將接近1000億元（2008年950億元）悍蔫，模具進口已近20億美元，保持連續(xù)四年20億美元的進口水平橱奶；模具出口接近19億美元盯桦，也是與2008年基本持平〔橙校”中國模具工業(yè)協(xié)會秘書長武兵書向筆者介紹道拥峦。

　　近年，我國模具制造水平大幅提高卖子。以大型略号、精密、復(fù)雜洋闽、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到了35%以上玄柠，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5μm诫舅；精密級模具可在2000～2500次/min以上的高速沖床上使用羽利；塑料模精度達(dá)到了微米級，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求刊懈；單套重量達(dá)120T这弧、直徑達(dá)4m的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具，等等虚汛。

　　“雖然我國模具行業(yè)經(jīng)過了20年的快速發(fā)展匾浪，已成為世界模具生產(chǎn)大國，但同時我們也清醒地認(rèn)識到與模具強國間的差距珊辛，特別是在中高檔模具方面還主要依賴進口栓授。我國政府對模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來谐绽，充分肯定了模具工業(yè)和技術(shù)在制造業(yè)和國民經(jīng)濟中的重要基礎(chǔ)地位死发。國家投入大量的資金，提高關(guān)鍵模具的制造水平绑僵。重大專項中就有C級車車身覆蓋件模具等項目谴眶“匙瑁”武兵書說。

　　模具加工設(shè)備市場潛力巨大

　　“模具企業(yè)一年有可觀的設(shè)備采購額宰蘸，模具制造所需要的設(shè)備督靶，尤其是高端設(shè)備主要還是靠進口。近年捂臣，隨著國產(chǎn)設(shè)備水平的提升铃挠，也有不少模具企業(yè)選擇了國產(chǎn)機床”ぬ停”武兵書說应结。

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2009年中國機床消費達(dá)198億美元泉唁，超過世界機床市場消費份額的三分之一鹅龄，占世界機床產(chǎn)值的35.7%，進口機床接近60億美元亭畜。其中高速扮休、高效、精密拴鸵、復(fù)合玷坠、柔性、綠色劲藐、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業(yè)技術(shù)升級的采購方向八堡，模具加工中重負(fù)載、大程序量瘩燥、方工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計以及所具備的檢測和控制技術(shù)秕重、對數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辨率不同、高進度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關(guān)鍵露揽。超精密鏡面銑床、納米級車銑復(fù)合中心酵吴、超精密數(shù)控車床等也已用于模具制造屏部。

　　在提及當(dāng)前我國模具加工設(shè)備市場的情況時，武兵書介紹律腊，日本藐捉、歐美的高檔模具加工制造設(shè)備、測量設(shè)備占壟斷地位辑蛔，其原因固然是與他們的產(chǎn)品高質(zhì)量密不可分氛玛，同時也與他們對中國模具市場的策略有關(guān)。他們對模具市場的需求是主動服務(wù)昔主，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能蹂勺，量體定制功能稻填。韓國機床和我國臺灣地區(qū)的機床在中檔機型具有很好的性價比，因此也占據(jù)一定的市場份額携帘。在模具加工方面恰壁，由于部分模具所采用材料是超硬材料，因此模具制造對于刀具要求也很高旨椒，要求刀具可以切削HRC60以上的材料晓褪。武兵書表示，對于高精综慎、高效涣仿、高可靠性的現(xiàn)代刀具，如硬質(zhì)合金和陶瓷等超硬刀具材料可轉(zhuǎn)位刀具的消費額約為12億元寥粹，其中80%～85%依賴進口变过，模具制造使用的刀具占90%以上。用于五面加工涝涤、復(fù)雜運動的高精度切削刀具仍以海外產(chǎn)品為模具行業(yè)主采購對象媚狰。

　　高精高效加工設(shè)備受熱捧

　　據(jù)武兵書介紹，模具為單件生產(chǎn)阔拳，有對特定用戶的依賴特性崭孤，使其流程特點為每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，單價高糊肠，產(chǎn)品按照訂單提供辨宠，按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計，到用戶處安裝調(diào)試捌养。在整個流程中的修改與調(diào)整湾蝙，隨時都有其適時監(jiān)控更顯得重要，這就對模具加工設(shè)備螃妨、測量設(shè)備惰绘，有其特殊要求。當(dāng)前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產(chǎn)耐叽、單件高精度并行加工蟀蛆、少人化無人化加工，要求數(shù)控機床滿足高速录抖、高動態(tài)精度男沛、高剛性、熱穩(wěn)定性两候、高可靠性滞泣。網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性媳阴，最重要的是奋屠，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能达吞。

　　“在產(chǎn)品制造過程中，模具成本大概占產(chǎn)品成本的10%荒典。在制造業(yè)競爭日趨激烈之時酪劫，降低成本首當(dāng)其沖，模具成本也要相應(yīng)降低寺董。因此模具企業(yè)希望通過減少工序覆糟，提高設(shè)備自動化程度來提高效率、降低成本遮咖。制造企業(yè)對模具企業(yè)提出的另一個重要要求滩字，就是模具交貨要及時，所以模具企業(yè)需要先進的生產(chǎn)管理模式御吞，加之高效率的加工設(shè)備麦箍，才能滿足這一要求√罩椋”武兵書表示挟裂，模具企業(yè)對于設(shè)備高效及時的制造需求，是其采購時最為重視的因素之一揍诽。

　　盡管我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量持續(xù)增長诀蓉，但模具行業(yè)大量采購的龍門加工中心、數(shù)控銑床竖枚、數(shù)控臥式車床劝讯、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機床進口仍然保持高速增長路棍。隨著模具制造向兩個極端的發(fā)展持乌，以及高速、復(fù)合攀叼、智能硫搏、環(huán)保等當(dāng)前世界機床制造的主流趨向，模具制造對機床汪怒、工業(yè)也提出了更高的要求叽渡。模具的設(shè)計和制造需要機床工具行業(yè)的共同發(fā)展茧纵，只有各方面協(xié)調(diào)發(fā)展杭厘，才能實現(xiàn)真正的進步。

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