由于材料本身會有應力零硫，切割肯定是打破了原有應力平衡變形后達成了新的平衡雄防，只是應力有大有小坊阎，變形也會大小不一寒圃，這如同一根竹片中間劈開，兩半都彎惶政，大半彎得少背涉，小半彎得多。線切割加工是同一道理移必，只是變形小到最終的精度范圍以內(nèi)室谚，加工也就算完成了。

　　應力是材料內(nèi)固有的崔泵，隨強度和硬度的提高而在加大的秒赤，暫時達成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大憎瘸。這類材料要求淬火前的反復鍛造入篮，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉幌甘，即在淬火時已把暫時維持平衡的那部分應力基本去掉了潮售。淬火后所切掉的是達成應力平衡的那一小部分。這樣因線切割造成的變形就會小得多锅风。淬火前沒做處理也沒去除余量的時候酥诽，也就是拿到的是一個具有強大且完整應力的一塊實心料怎么辦？那就只好靠我們線切割自己消除應力皱埠，去除余量了盆均。那就是粗切，算記好留量差齐，設(shè)置好夾頭依堆，把大部分的余量先去掉。拿到一個形狀已很接近最終工件气弥，已不具有很大變形能力的新的毛壞驮荚，如果再附以高低溫的時效處理蔼紫，材料變形就可算是徹底解決了。

　　上述主要是材料變形兆送，因特殊細長形狀的零件也會變形恒焕，如鐘表秒針沖模的沖頭，彈簧卡圈沖模的凹模和沖頭棺距，它們都會因在大塊毛壞上切下一個小窄條而使取下的工件面目全非余二，更談不上幾μ最多只允許十幾個μ的配合間隙了。這類因形狀而容易變形的零件榴蜻，就只有把毛壞料做好預處理秕肌，淬火前加工成余量極小的半成品，在淬火工序中工件得到充分的形變瞎喉，切割時選擇好切割路線和夾頭的位置好唯，得到合格的零件就有把握了。

　　材料變形還會有一個突出的現(xiàn)象燥翅，就是切割入口處不能閉合骑篙，這大多是因為壓板壓的位置不對，沒把出入口處壓死森书，在切割過程中靶端，入口處已隨著形變發(fā)生了位移，盡管座標回到了原位凛膏，但入口早已跑了躲查，造成入口處臺階錯口，費了很長時間译柏，得到的是一個廢品镣煮。這就靠對材料變形有充分認識，前期采取相應措施鄙麦，切割也采取相應方法典唇，所謂切割經(jīng)驗也在于此。

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