電極絲在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的斷線問題解析：

　　1. 對斷線的誤解

　　在使用電極絲的過程中蚌斩，用戶或切割師傅會誤以為斷線是因為電極絲強度低而被拉斷的峻呕，其實斷線的真正原因不是電極絲強度低，而是韌性不足掏颊。

　　現(xiàn)在市場上大量出現(xiàn)的抗拉強度只有450MPa的電極絲糟红，是不是因為強度低而被經(jīng)常拉斷呢？實際情況并非如此锌褒。如前所述匣夭，慢走絲電火花切割的實質(zhì)是靠放電腐蝕來切割金屬，放電時在電極絲表面形成放電腐蝕坑洞是電極絲在切割時斷線的根本原因勇湃。

　　從操作層面上來講坝总，拉伸強度越高越好，因為強度越高的電極絲直度會越好迅忙，也越容易穿絲兆距，但如果從操作層面來提高拉伸強度，則會導(dǎo)致放電性能下降∧肪蓿現(xiàn)在也有一些電極絲生產(chǎn)企業(yè)在開發(fā)既有高抗拉強度乏尿、同時放電性能也并不受損的電極絲姐蝠。

　　2. 斷線的本質(zhì)

　　從斷裂力學的角度看，斷裂是在裂紋源擴展到一定程度后產(chǎn)生的迂擅。放電時幕柬，電極絲表面會因放電腐蝕作用形成許多坑洞，電極絲也會同時受到電火花或者排屑的沖擊碗帅，切割過程中幾個受力最小的小坑洞會因斷裂韌性不足而發(fā)生斷裂夹厌，即斷線豹爹。

　　3. 電極絲放電加工過程中沖水的作用

　　水在電火花加工過程中的作用很重要裆悄，慢走絲機床通常所用的易損材料有樹脂、過濾器臂聋、電極絲等光稼，而樹脂和過濾器主要是用來清潔和過濾在機床上往復(fù)循環(huán)利用的水，以保證電極絲的氣化特性不被降低孩等。

　　放電過程中形成的小坑與很多因素有關(guān)艾君，最重要的因素就是沖水，沖水的效果直接影響了電極絲與工件之間間隙的氣化特性肄方。當然冰垄，沖水還可輕易地把電腐蝕產(chǎn)生的廢屑排走，并帶走放電過程中產(chǎn)生的熱量权她。

　　4. 廉價電極絲問題

　　現(xiàn)階段我國使用的電極絲虹茶，95%以上由含銅60~65%的普通黃銅制作，而我國又是一個銅資源嚴重匱乏的國家隅要。隨著最近兩年銅價的日漸攀升蝴罪，國內(nèi)個別制造企業(yè)開始選用回收廢雜銅來生產(chǎn)電極絲母線，而這些廢雜銅中往往含有鐵讥啤、鎳、錫、鉛等降低電極絲性能的有害雜質(zhì)谐绽。

　　因目前中國精煉銅工藝水準不高峡逆，難以清除這些雜質(zhì)，造成生產(chǎn)出來的電極絲內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻竹小，從而降低了電極絲的韌性及最終使用性能衔侯，成為引起斷線的罪魁禍首。這不僅會降低加工效率氛硬，還會影響切割工件的加工品質(zhì)甚至損壞機床迈枪。而一般的用戶又檢測不到這些雜質(zhì)元素的存在，在實際操作中田蔑，往往通過降低切割速度來減少斷線违酣，有的用戶甚至還歸因于機床性能變化或切割師傅的技術(shù)不高梆栏。

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