脈沖間隔to在電火花加工中的主要作用是消電離和恢復(fù)液體介質(zhì)的絕緣放暇。脈沖間隔to不能過小缘圈，否則會影響電蝕產(chǎn)物的排出和火花通道的消電離穿香，導(dǎo)致加工穩(wěn)定性變差和加工速度降低，甚至斷絲贞岭。當(dāng)然八毯，也不是說脈沖間隔to越大，加工就越穩(wěn)定祖擦。脈沖間隔過大會使加工速度明顯降低舶酒，嚴(yán)重時不能連續(xù)進(jìn)給装魁，加工變得不穩(wěn)定。

　　在電火花成型加工中缰橘，脈沖間隔的變化對加工表面粗糙度影響不大逐程。在線切割加工中，在其余參數(shù)不變的情況下赞拼，脈沖間隔減小飒自，線切割工件的表面粗糙度數(shù)值稍有增大。這是因為一般電火花線切割加工用的電極絲直徑都在0.25 mm以下璃锻，放電面積很小秘驻，脈沖間隔的減小導(dǎo)致平均加工電流增大，由于面積效應(yīng)的作用玫葡，致使加工表面粗糙度值增大戳明。

　　脈沖間隔的合理選取，與電參數(shù)碴穴、走絲速度赋焕、電極絲直徑、工件材料及厚度有很大關(guān)系仰楚。因此隆判，在選取脈沖間隔時必須根據(jù)具體情況而定。當(dāng)走絲速度較快僧界、電極絲直徑較大侨嘀、工件較薄時，因排屑條件好捂襟，可以適當(dāng)縮短脈沖間隔時間咬腕。反之，則可適當(dāng)增大脈沖間隔葬荷。

　　在其他條件不變的情況下郎汪，減小脈沖間隔to，脈沖頻率將提高闯狱，所以單位時間內(nèi)放電次數(shù)增多，平均電流增大抛计，從而提高了切割速度哄孤。

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