高端裝備制造从肮，往大了說，象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力扰藕，涉及到國(guó)家經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全缓苛；往小里講，關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展邓深。近十年來未桥，中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó)芥备，但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)冬耿。

　　去年4月，在北京舉行的中國(guó)國(guó)際機(jī)床展上萌壳，以沈陽機(jī)床集團(tuán)亦镶、京城機(jī)電等為代表的一大批自主品牌高端數(shù)控機(jī)床集體亮相，向全球同行展示了中國(guó)機(jī)床行業(yè)整體水平的提升袱瓮。

　　數(shù)控機(jī)床缤骨，是制造機(jī)器的機(jī)器。近十年來尺借，被稱為世界工廠的中國(guó)绊起，很自然地成為數(shù)控機(jī)床大顯身手的地方。

　　盡管日益繁榮的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)燎斩，拉動(dòng)了我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)箩晦。但業(yè)界普遍認(rèn)為，我國(guó)制造的機(jī)床仍缺乏與強(qiáng)國(guó)匹敵的核心能力锤观。在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面晃键，我國(guó)還需要長(zhǎng)時(shí)間的積淀。為此漱啥，代表委員紛紛呼吁重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)迟赶，支持國(guó)貨突破。

　　由消費(fèi)大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)

　　“十年前灶常，我國(guó)就成為了世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)堵但。”機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)毯输、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事屈賢明介紹說铁厌，2010年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的機(jī)床消費(fèi)中褂苔，我國(guó)消費(fèi)了將近一半。

　　與此同時(shí)惹模，我國(guó)機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一贩贵。近十年的國(guó)內(nèi)供給中，國(guó)產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二灵妨。高端數(shù)控機(jī)床作為“造機(jī)器的機(jī)器”解阅，也開始在我國(guó)起步。

　　“最困難的時(shí)候是1998年泌霍』醭”屈賢明回憶說，“我們的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率只有23%朱转，當(dāng)時(shí)機(jī)械部一個(gè)主管機(jī)床的部領(lǐng)導(dǎo)蟹地，曾經(jīng)憂心忡忡地說了這么一句話：‘弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒√傥’所以發(fā)展這樣一個(gè)產(chǎn)業(yè)怪与，是一個(gè)國(guó)家利益的體現(xiàn)，是國(guó)家的目標(biāo)凉蜂∏戆穑”

　　而之后的十年，隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起窿吩，機(jī)床需求被拉動(dòng)茎杂，促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步。去年在南京舉行的數(shù)控機(jī)床博覽會(huì)上瘫篮，放眼望去扯连，多是國(guó)產(chǎn)品牌的機(jī)床。

　　機(jī)床水平的明顯進(jìn)步唆皇，使我國(guó)在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破梨浑。例如成功國(guó)產(chǎn)的3.6萬噸的垂直擠壓機(jī)，使我國(guó)能夠生產(chǎn)大口徑厚壁管吨肆，因此日本同類產(chǎn)品的售價(jià)被迫大幅調(diào)低迂儡。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就劳仿。

　　屈賢明認(rèn)為杰打，我國(guó)機(jī)床企業(yè)崛起，最有代表性的就是曾經(jīng)非常困難的沈陽機(jī)床甜海。2006年投資18億搁鞭，沈陽機(jī)床搬遷到了沈陽工業(yè)走廊的核心地帶，建成了世界上單體規(guī)模最大的數(shù)字機(jī)床制造機(jī)，一年可以產(chǎn)十五萬臺(tái)恢恼，去年的年產(chǎn)值突破了一百億民傻。

　　屈賢明樂觀地認(rèn)為，到2020年场斑，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床漓踢，將有大量產(chǎn)自國(guó)內(nèi)。

　　高端裝備制造象征國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　“高端裝備制造和簸，往大了說彭雾，象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力，涉及到國(guó)家的經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全锁保；往小里講，關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展半沽∷猓”全國(guó)人大代表、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會(huì)中發(fā)言指出者填，近十年來浩村，中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó)占哟，但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)心墅。

　　“在鑒定一個(gè)國(guó)家的機(jī)械工業(yè)是否強(qiáng)大時(shí)，人們都比較在乎幾個(gè)方面的表現(xiàn)谴童∠骄” 王金富列舉說，“是否掌握了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)整雷，是否具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)能力克干，是否具有較高的高端裝備占有率，其主流技術(shù)裝備品種質(zhì)量是否處于世界領(lǐng)先地位珠焦。實(shí)際上讽噪，就是要看高端裝備制造業(yè)發(fā)展得如何」杀常”

　　鑒于高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用渠吮，《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》（2006—2020年）明確將“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”列為國(guó)家16個(gè)科技重大專項(xiàng)之一。

　　“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)重點(diǎn)開發(fā)航空航天痹橙、船舶僻绸、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè)堡扣。其目標(biāo)是坦康，到2020年形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先滞欠；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力古胆；形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系筛璧。

　　核心技術(shù)仍被國(guó)外“卡脖子”

　　“近年來逸绎，在國(guó)家大力拉動(dòng)內(nèi)需和多項(xiàng)鼓勵(lì)政策的驅(qū)動(dòng)下，機(jī)械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁增長(zhǎng)夭谤，很多企業(yè)對(duì)高端裝備業(yè)有了熱情棺牧，在主機(jī)層面和零部件上有了明顯的進(jìn)步±嗜澹”王金富表示：“但是颊乘，我國(guó)自主品牌制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力普遍不強(qiáng)，中低端產(chǎn)能過剩醉锄、競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈乏悄，很多產(chǎn)業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控；同時(shí)恳不，在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面褥辰，長(zhǎng)期以來一直被外資品牌‘卡著脖子’◆锖樱”

　　數(shù)控機(jī)床被稱作“工業(yè)之母”力邻，這一塊的落后，使得我國(guó)在制造許多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主冰枯。高效的汽車引擎认平、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、飛機(jī)機(jī)身枕调、核電站構(gòu)件登徐、高速列車頭等等，都不同程度地依賴國(guó)外的機(jī)床堪锌。

　　例如加工發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片哟笨，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作，葉片又呈現(xiàn)復(fù)雜的曲面肺疾，必須要高速母逸、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床來加工。核電届慈、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片也是這樣徒溪。

　　電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡，還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工金顿，也需要超精密的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床臊泌；飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超高轉(zhuǎn)速的機(jī)床鲤桥；大型飛機(jī)和核電站構(gòu)件需要大型壓力機(jī)；航空航天所需的復(fù)合材料制造需要鋪絲機(jī)……一切中國(guó)制造業(yè)相對(duì)較弱的領(lǐng)域渠概，機(jī)床加工能力不足都是最關(guān)鍵的障礙茶凳。

　　國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床明顯“中氣不足”，而外資品牌對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)更是虎視眈眈播揪≈“隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)化初期的需求爆發(fā)式增長(zhǎng)期即將過去猪狈。去年以來箱沦，國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)需求增長(zhǎng)呈現(xiàn)出放緩趨勢(shì)；另一方面雇庙，各行業(yè)對(duì)裝備水平谓形、質(zhì)量的要求將越來越高∧鲁停”王金富說：“與此同時(shí)杉源，相對(duì)于國(guó)際上低迷的經(jīng)濟(jì)局勢(shì)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)表現(xiàn)比較強(qiáng)勁教叽，使發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)加大了到我國(guó)爭(zhēng)搶高端裝備市場(chǎng)的力度。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長(zhǎng)的市場(chǎng)坎市，正面臨國(guó)外廠商更為激烈的擠占嘶忘。”

　　國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床“大腦”存在明顯弱勢(shì)

　　在屈賢明看來盹馅，“高性能數(shù)控系統(tǒng)躁银、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)”毒奇，是發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的因素蔑辽。

　　數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的大腦，在整個(gè)機(jī)器的價(jià)值中占到五分之一沥葛。它的作用触尚，是將用戶設(shè)定的加工目標(biāo)，換算成具體的加工步驟齿穗，指揮機(jī)床傲隶。目前我國(guó)制造數(shù)控機(jī)床的廠家，很多是購(gòu)買國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)窃页，與自家的機(jī)床集成跺株。

　　據(jù)介紹，近幾年來脖卖，國(guó)產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)D出了中國(guó)市場(chǎng)乒省；而高端市場(chǎng)則正好相反巧颈，國(guó)產(chǎn)只占不到十分之一。高端數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中袖扛。

　　國(guó)外高檔數(shù)控系統(tǒng)砸泛，在高速和高精度表現(xiàn)上，以及在五軸加工和智能化方面比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好攻锰，而且其平均無故障時(shí)間是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的4倍晾嘶。

　　數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬配件娶吞、高速高精算法都需要長(zhǎng)時(shí)間的研究和改善垒迂。國(guó)內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后，決定了我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)的弱勢(shì)表現(xiàn)肖糖。

　　除了數(shù)控系統(tǒng)水平的差距笨拯，關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的薄弱也限制了國(guó)產(chǎn)機(jī)床的高度。在一些機(jī)床展會(huì)上睹蜈，也能看到應(yīng)用法那科或西門子數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床讶粹，與國(guó)外裝配同樣“大腦”的機(jī)床相比，轉(zhuǎn)速只有國(guó)外的三分之一牲课，誤差范圍是別人的5倍贩仇。

　　發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)必須有所作為

　　國(guó)外的高檔機(jī)床制造商，以及高檔機(jī)床零部件制造商女灸，無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障切役。而我國(guó)機(jī)床之所以落后，也正是因?yàn)檠邪l(fā)方面缺乏作為但雨。

　　即使是最簡(jiǎn)單的零件蕉妇，一旦要用在精密機(jī)床上，都必須達(dá)到一定的精密程度螺谅。比如說軸承腹忽，其性能的提升依賴于對(duì)材料、加工技術(shù)砚作、摩擦磨損窘奏、潤(rùn)滑、密封偎巢、接觸力學(xué)和彈塑性形變等方面的深入研究蔼夜，而且需要高精密的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備。

　　正因?yàn)槿绱搜怪纾敿?jí)國(guó)貨的質(zhì)量表現(xiàn)常常弱于國(guó)外求冷。比如在數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力中心——電機(jī)的表現(xiàn)上，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)不夠平滑窍霞，更容易發(fā)熱匠题，而且也更容易出故障拯坟。

　　而數(shù)控機(jī)床所需要的功能零部件，比如軸承韭山、擺頭還有光柵郁季，國(guó)內(nèi)都處于起步階段，造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品腻危。而最常見的絲杠弹双、導(dǎo)軌、刀具等部件雇法，最優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口战辨。

　　之所以如此，根據(jù)報(bào)告分析嗜吉，一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)購(gòu)買機(jī)床的用戶對(duì)精度和質(zhì)量要求較低莱火，使高檔機(jī)床缺乏市場(chǎng)需求。用戶在技術(shù)改造時(shí)也傾向于資金較低的投入熄自。而機(jī)床制造廠在訂單充足時(shí)往往顧不上研發(fā)驻碟，訂單減少時(shí)又無力研發(fā)。

　　有專家認(rèn)為专菠，我國(guó)企業(yè)對(duì)短期利益過度重視卸禽，短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時(shí)候茄敲，企業(yè)才有決心來解決問題嚼债，而因?yàn)闀r(shí)間緊迫，也基本不可能使產(chǎn)品得到實(shí)質(zhì)的提升吠谢。

　　另一方面，人才也是一個(gè)瓶頸诗茎。我國(guó)企業(yè)的研究人員往往對(duì)自己手頭上的工作比較熟悉工坊，但在基礎(chǔ)研究方面積累很少，而且知識(shí)面也窄敢订，對(duì)技術(shù)問題的認(rèn)識(shí)停留在表面王污，缺乏解決難題的能力。人的水平楚午，決定了機(jī)器的水平昭齐。而我國(guó)機(jī)床廠商相對(duì)待遇較低，也很難留住高級(jí)人才矾柜。日本一家著名的軸承公司阱驾，其總部有1800個(gè)研發(fā)人員，這是中國(guó)同行不敢想象的怪蔑。

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