」什蕖（1）復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛 新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床墩弯、齒輪加工復(fù)合機(jī)床它匕、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)展融；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯豫柬；金屬切削與特種加工復(fù)合機(jī)床有了新進(jìn)展告希，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用烧给。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種燕偶、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響喝噪。

　　（2）直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快 由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步摆螟，以及直線電機(jī)期第、力矩電機(jī)、電主軸蒜恶、光柵檢測等部件的成熟舌必，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，國外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動厉源。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高既蛙。

　≈俪蕖（3）微制造技術(shù)嶄露頭角 微制造是一種高效豆蝠、綠色、高精度的制造新技術(shù)秆惑，用于加工3D形狀的各種微型零件赛羡。目前，在歐盟的資助下哗蛋，由德國词祝、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果届谈，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等枯夜。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注艰山。

　『ⅰ（4）低溫加工技術(shù)進(jìn)入實(shí)用 有研究表明，應(yīng)用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2～4倍曙搬，刀具壽命能夠延長2倍摔吏。尤其在硬金屬、鈦合金纵装、鎳基合金征讲、蠕墨鑄鐵CGI切削領(lǐng)域切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設(shè)備橡娄，并在航空制造加工中取得應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)诗箍。

　　（5）綠色制造技術(shù)正在興起 綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)挽唉，節(jié)約能源扳还、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求咱茂。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的迫切課題掰废。事實(shí)上棕优，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要敢添。

　∮堵恰（6）“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài) 為用戶提供“解決方案”，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成季训，是時代技術(shù)進(jìn)步的必然要求弧定。全面解決方案是當(dāng)今制造業(yè)服務(wù)的高級形態(tài)。未來肝庸，機(jī)床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機(jī)將無法滿足客戶的全部要求锡跺，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務(wù)和約”吓死，才能在激烈的市場競爭中贏得訂單渴甜。

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