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三重冗余安全表決系統(tǒng)(GMR)在新型多噴嘴對置式水煤漿氣化爐中的應用

        本文主要闡述了GE智能平臺的90TM-70PLC系統(tǒng)在新型多噴嘴對置式水煤漿氣化爐緊急停車系統(tǒng)(ESD)的應用設計纱耻。敘述了新型氣化爐的工藝特點以及對ESD系統(tǒng)的需要善答,同時對聯(lián)鎖系統(tǒng)的實現(xiàn)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的投用均有較為詳細的說明,充分表明了在新型對置式四噴嘴氣化爐在運行過程中刺盏,自動控制系統(tǒng)在其中起的舉足輕重的作用缤币!

項目名稱
        三重冗余安全表決系統(tǒng)(GMR)在新型多噴嘴對置式水煤漿氣化爐中的應用

應用背景
        我公司所用三套多噴嘴對置式新型水煤漿氣化技術(shù)屬于國家“十五”期間“863”課題冲倡,由兗礦集團和華東理工大學聯(lián)合開發(fā)的,具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)旬敞、第一套千噸級氣化裝置蒸橡。該氣化爐的比氧耗、比煤耗深境、合成氣有效氣體成分每玛、碳轉(zhuǎn)化率、灰渣可燃物含量均優(yōu)于國外引進的先進技術(shù)旅雇÷猓可以說該氣化爐技術(shù)是世界上最先進的氣流床煤氣化技術(shù)之一。
        該項目自動控制部分由Honeywell公司的Experion PKS 系統(tǒng)和GE智能平臺的GMR緊急停車系統(tǒng)共同完成跃旁,其中GMR系統(tǒng)主要負責氣化爐的開停車邏輯管理桥膝。
        從空分工段來的氧氣和氣化高壓煤漿泵送來的濃度63.5%的煤漿在一定的安全聯(lián)鎖條件下(由程序自動控制),通過特制的燒嘴混合后噴入氣化爐內(nèi)撒穷,進行迅速的氧化和部分氧化反應匣椰。正常生產(chǎn)條件下,爐溫1300~1450℃端礼、壓力2.7MPa禽笑,生成的水煤氣經(jīng)洗滌塔洗滌后送往后續(xù)變換工段,制取合成氣齐媒。
        氣化主要反應機理如下:
        CnHm+(n/2)O2 nCO+(m/2)H2
        氣流床反應器中物料停留時間較短(僅數(shù)秒鐘)蒲每,且氧氣直接參與氧化和部分氧化反應纷跛。氧煤比是氣流床氣化反應中極重要的工藝條件之一喻括,如果控制不好氧煤比就可能發(fā)生爆炸等事故,造成巨大損失贫奠,具有化工行業(yè)中高溫唬血,高壓,易燃唤崭,易爆拷恨,有毒等危害。這里就要求根據(jù)工藝條件如煤漿流量低通過ESD系統(tǒng)緊急停車以保證安全谢肾。

解決方案
        1 系統(tǒng)構(gòu)架
        ESD(氣化爐緊急停車保護)系統(tǒng)使用的是GE 智能平臺公司的90TM-70PLC漩叶,本系統(tǒng)采用了三重優(yōu)化方案,大大提高了系統(tǒng)的可靠性芬赢。系統(tǒng)由四大部分組成:上位機狞朦、總線、PLC控制器眷幢、輸入/輸出模塊澎矗。

圖一 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        主要性能:
        ?結(jié)構(gòu)緊湊單槽的CPU模塊柜棠,在CPU模塊中有兩個處理器。分別處理模擬量和高速的開關(guān)量标晤。
        ?CPU具有處理浮點運算的能力歇决。
        ?系統(tǒng)機架采用標準的VME總線結(jié)構(gòu),可安裝第三方的VME標準模塊蕴轩。
        ?系統(tǒng)90-70PLC I/O容量最大為開關(guān)量12288點芹蟹,模擬量8192點。
        ?CPU的內(nèi)存從512K字節(jié)到6M字節(jié)风居。
        ?具有系統(tǒng)和模塊自診斷功能俘戈,極易排除故障。
        ?系列90-70PLC可構(gòu)成ESD的三重優(yōu)化GMR系統(tǒng)配置净响。
        ?系列90-70PLC具有功能很強的編程及組態(tài)軟件少欺。

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    2 硬件組成
        在硬件方面,模擬量和開關(guān)量輸入都采用三選二表決輸出到CPU中馋贤,即一個信號分別進入到三個模塊中赞别。對于開關(guān)量輸出,采用的是H型輸出模式配乓,輸出信號在DO模塊里進行表決仿滔。即每一個現(xiàn)場輸出模塊是兩個Genius源輸出模塊和兩個Geniusl漏輸出模塊來表決輸出。
        GMR三重優(yōu)化冗余系統(tǒng)最重要的特點是其具有消除任何故障的特有能力犹芹∑橐常基于三個獨立的PLC和廣泛的診斷系統(tǒng),GMR三重化冗余系統(tǒng)通過3選2的表決來提供高可靠性和無誤差的操作腰埂,以此來保證聯(lián)鎖的實現(xiàn)飒焦。

圖二 采用IO類型以及結(jié)構(gòu)

 


 
圖三 實時監(jiān)控卡件狀態(tài)以及輸出結(jié)果


        3 系統(tǒng)的HMI界面

圖四 系統(tǒng)監(jiān)控畫面

實施結(jié)果
        通過GE 智能平臺在多噴嘴對置式新型水煤漿氣化緊急停車系統(tǒng)上成功應用,使我公司三套系統(tǒng)安全順利開車屿笼,實現(xiàn)了生產(chǎn)安全穩(wěn)定的運行牺荠,同時使生產(chǎn)可視可控達到管控一體化。希望GE智能平臺通過其先進的技術(shù)為更多控制行業(yè)提供更安全更強大的成功案例担擦,不斷促進中國過程控制水平的提高例杰。

關(guān)于GE智能平臺
        GE智能平臺是一個提供高新技術(shù)的企業(yè),它為世界各地的用戶提供用于自動化控制的軟件雕残、硬件和技術(shù)服務以及嵌入式計算侥丝。我們?yōu)橛脩籼峁┮粋€獨特的,靈活的榛湖,超可靠的技術(shù)基礎(chǔ)贬打,使得他們在包括能源、水處理、消費品融唬、國防和防御漾衅,以及通訊等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域獲得持續(xù)的優(yōu)勢。GE智能平臺是一家總部設在美國弗吉尼亞州的夏洛茨維爾的全球性企業(yè)芋困,是GE企業(yè)解決方案集團公司的一員楞便。想獲取更多信息,請訪問:
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