隨著科技的發(fā)展暮的，對(duì)材料的表面性能的要求越來越高铃踪。國際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為寿针，五金企業(yè)信息化廠商要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展盲并，就必須進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新怔赤、管理創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起吻悍，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展分较。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求，如耐磨囚上、減摩和抗蝕南垦，而且在電磁、光學(xué)痰拢、光電子學(xué)跛鸵、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手资柔。

　　表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢(shì)焙贷，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段撵割，具有巨大的應(yīng)用潛力。隨著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高辙芍，對(duì)刀具提出了新的要求啡彬。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染，盡可能使用干切削故硅。在不能完全取消切削液的時(shí)候庶灿，盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低吃衅。

　　機(jī)床切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同往踢。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)捐晶。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)菲语，以提高硬度為主要指標(biāo)妄辩。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)惑灵，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。

　　為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命伟蕾，通常使用切削液私舱。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命配昼，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能菊舅。類金剛石涂層(LC)的出現(xiàn)在對(duì)某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)如癌，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高舆滞、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬顿墨，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用服讯。

　　但是近年來的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa稼孤，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題授灵，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削扇述，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高藏亲，加工鋼鐵材料不存在問題，因而引起了涂層公司匪煌、刀具廠家極大的興趣责蝠。假以時(shí)日，這種新型的類金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用萎庭。

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