當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多拓币、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為了適應(yīng)用戶(hù)對(duì)模具制造的短交貨期血筑、高精度、低成本的迫切要求煎楣，模具必然會(huì)有如下發(fā)展趨勢(shì)：

　　模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展豺总，技術(shù)廣泛用于制模業(yè)，使模具結(jié)構(gòu)更趨科學(xué)合理择懂，大大提高了模具加工模具加工精度喻喳，縮短了模具設(shè)計(jì)加工周期，減少了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間蝶映。

　　多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展巍坦。多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和裝配周期擦斑，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用腿若。

　　(1)隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比例將逐步提高才昔。由于采用熱流道技術(shù)的模具可以提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量谓蹂，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此貌梦，熱流道技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快瘩穆，已經(jīng)十分普遍。

　　(2)隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展尸饵，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展自驹。塑料件的精度分尺寸精度乘儒、幾何精度和外觀(guān)精度（即光澤、色調(diào)等）3種肤叼，為了能夠達(dá)到這些精度塑猖，將繼續(xù)研究高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具。在注射成型中谈跛，影響成型精度的最大因素是成型收縮羊苟，高壓注射成型可減小樹(shù)脂收縮率，增加塑料尺寸的穩(wěn)定性感憾。模具要求剛性好蜡励、耐壓高，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火阻桅，澆口密封性要好凉倚，模溫應(yīng)準(zhǔn)確控制。氣體輔助成型技術(shù)已比較成熟嫂沉，它能改善塑件的內(nèi)在和外觀(guān)質(zhì)量稽寒，具有注射壓力低、制品變形小和易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)趟章，而且可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率杏糙，從而大幅度降低成本。氣輔模具在我國(guó)已出現(xiàn)蚓土，并取得良好效果嚼般。

　　(3)隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷上升蝇莲，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求胶勾。

　　隨著以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展闭腊，塑料模的比例將不斷提高爹窥，同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精密的不斷提高哀呕，對(duì)塑料模的要求也將越來(lái)越高膊许。

　　模具技術(shù)含量將不斷提高，中支捍、高檔模具比例不斷增大

　　綜上所述拭秃，模具行業(yè)的發(fā)展前景很好，各位有志于模具業(yè)的同仁抗稿，讓我們一起學(xué)習(xí)為國(guó)家的模具發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量蔓献。

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