機床刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%开摄，但國內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上售拼，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求，從而形成了中高端市場的真空狀態(tài)邦马，最終被國外企業(yè)所占據(jù)贱鼻。

　　據(jù)分析，加工一個工件大概的成本構(gòu)成：機床成本30%滋将、固定間接成本25%邻悬、操作人員20%、原材料20%随闽、刀具5%.客戶選購刀具父丰，除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外，更看重如何降低工件成本并實現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤掘宪。但是從節(jié)省成本角度上蛾扇，刀具所占的成本只有5%左右，相對而言是很低的魏滚。所以镀首，刀具企業(yè)的服務(wù)意識要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的整個價值鏈，以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本栏赴。而著眼點放在工件的整個生產(chǎn)過程中蘑斧，包括設(shè)備運行時間、最低廢品率卢操、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率堡喳。按照這個思路，刀具企業(yè)應(yīng)該為所有客戶構(gòu)建從采購和計劃開始企奔，跨越整個生產(chǎn)過程本身祸播，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個方案有四個標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)模塊妖奕，包括規(guī)劃遭唠、生產(chǎn)與物流、維修窄栓、培訓(xùn)與專業(yè)知識颊姻。只占5%左右的刀具成本通過在不斷完善全過程服務(wù)方案组莲，能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本，充分體現(xiàn)品牌的價值所在矫恳。

　　中國開始專注高效高質(zhì)量刀具市場近年來咒饼，我國多個高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效刮赵、高穩(wěn)定性和專用化的特點渔硫，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應(yīng)運而生编曼，從技術(shù)上來看豆巨，主要有重載化、復(fù)合化掐场、特殊化往扔、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢刻肄。在航空航天制造領(lǐng)域瓤球，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用敏弃，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題噪馏。

　　近水樓臺先得月麦到，國產(chǎn)刀具本應(yīng)在為上述制造領(lǐng)域提供刀具服務(wù)中具有天時、地利欠肾、人和的優(yōu)勢瓶颠。但實際上，進口刀具基本上占據(jù)了機加工行業(yè)的高端用戶椭吠，特別是在汽車發(fā)動機制造車間捅青、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間，高效炬锦、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷豺孤，很難看到國產(chǎn)刀具的蹤影。而國產(chǎn)刀具大多應(yīng)用在中孝炫、低要求的客戶群里凌秩，如農(nóng)業(yè)機械、摩托車抽茸、農(nóng)用車段许、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)。

　　不僅如此碍讼，制造業(yè)粗放式發(fā)展導(dǎo)致機床和刀具的發(fā)展極不平衡驹毁，據(jù)介紹选癣，目前國外發(fā)達(dá)國家數(shù)控機床和刀具的消費比為2：1，而國內(nèi)的比例過低廊席，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5.很多制造企業(yè)花大價錢購買機床杰刽，卻在刀具消費上縮手縮腳，舍不得購買先進高效刀具堆生，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下专缠，這也是國內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產(chǎn)的重要原因。

　　伴隨著中國經(jīng)濟近30年的高速發(fā)展淑仆，制造業(yè)必將變得更加強大涝婉，市癡間將會跟歐美市場一樣廣闊，所以說蔗怠，中國企業(yè)應(yīng)該從長遠(yuǎn)利益為出發(fā)點墩弯，有條不紊地修煉內(nèi)功，尋求突破寞射，早日做大做強渔工，最終“近水樓臺先得月”。

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