一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障.其中最重要的有兩個技術(shù)因素.一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制.

　　1.塑料溫度的控制

　　在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關(guān)閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質(zhì)量不一致問題等.如果可能應(yīng)盡量選擇具 備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力.

　　2.塑料流動的控制

　　塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡.澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔.對于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計平衡. 否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質(zhì)量差等問題.熱流道澆道尺寸設(shè)計要合理.尺寸太小充模壓力損失過大.尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長, 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求.世界上已經(jīng)有邦助用戶進(jìn)行最佳流道設(shè)計的CAE軟件如MOLDCAE.

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