像Work NC這樣的軟件缸秀，不僅可以用來快速地編制應用于3軸和5軸聯(lián)動加工的不會發(fā)生碰撞的數(shù)控程序跨细，而且還可以解決6軸龍門銑床的加工任務砚偶。軟件還可以用于分層銑削——Layer Milling Process，簡稱LMP是越；而對于模型的全自動分層和其他的特殊任務耳舅，需要安裝附加模塊Work-NC-LMP。因此倚评，一個流行的現(xiàn)代軟件是具有可供采用的最佳銑削戰(zhàn)略浦徊。

　　Kegelmann Technik公司是一個樣件和小批量生產(chǎn)鋁鑄件及塑料件的供應商。該公司特別重視Work NC軟件的應用洲猿，對于企業(yè)的領導Stephan Kegelmann先生來說获隆，這是絕對必需要做的事，以便增強企業(yè)的競爭力村会。例如嗜谎，在他這個從事開發(fā)工作、切削加工特干、模型和模具制造以及塑料件和鋁鑄件生產(chǎn)的企業(yè)里，Sescoi公司的Work NC起著重要的作用惦踩。Stephan Kegelmann先生對此是這樣說明其理由的：“這個軟件使得從客戶圖紙或CAD模型開始涨剧，直到完成銑削加工的模具或其他的構(gòu)件的工藝流程變得簡單和流暢了。幾乎是只要按一下按鈕敲骏，Work NC就能產(chǎn)生已準備好的并可靠用于3軸和5軸機床的NC程序樊淑。”

　　刀具和刀柄不與工件發(fā)生碰撞比設置安全裝置更好

　　與其它的CAM產(chǎn)品相比較蝇降，可簡單和快速的編程是Work NC軟件的強項铜缠。另外，還有完整集成的操作界面和不斷獲得進一步發(fā)展的眾多適合實際應用的CAM和CAD方面的功能。在最新的Work NC G3版本中翘悉，還擴大了顯示范圍茫打，并具有高質(zhì)量的圖形顯示。它可以實現(xiàn)諸如構(gòu)件幾何形狀的檢驗妖混，工件分析以及編輯和銑刀路徑的仿真等各種不同的功能,一個工具欄可供對銑刀路徑各種不同的顯示進行快速審視老赤。為此，用戶可通過鼠標點擊制市，將銑刀抬旺、刀夾和銑床的視圖變換為：透視圖、線框模型或具有明暗變化的立體圖祥楣。其他的工具欄可支配全部的軟件开财，并可以直接審視所有的功能。

　　Stephan Kegelmann先生除了賞識CAM系統(tǒng)的簡單操作外误褪，更是看好確保銑刀路徑的無干擾：“這比任何安全裝置要好得多责鳍，因為，有時所要加工的構(gòu)件其價值達到5位數(shù)歐元振坚，那么薇搁，在銑削過程中一旦發(fā)生刀具或刀柄與工件發(fā)生碰撞，那么產(chǎn)生的損失將是巨大的秤淀⊥裕”

　　在最新的Work NC G3版中，Sescoi公司對結(jié)合生產(chǎn)實際的編程和可靠性十分重視世荐。此外否因，軟件生產(chǎn)廠家還大大擴充了銑刀路徑的仿真和工件分析的能力。用戶通過鼠標的點擊可以得到有關工況的信息和尺寸（例如曲率半徑介腻、脫模斜度或高度）榔晃，根據(jù)這些信息，用戶就能夠確認一個令人滿意的加工酱滞。

　　可以快速直接彌補存在的不足或產(chǎn)生一個為進行加工所必需的補助平面招殊，這個平面一目了然地表示在CAD模型上，經(jīng)用戶確認同意后诲猴，就傳送給CAM模型秆候。

　　利用新的編輯功能來處理銑刀路徑是特別簡單的事，對此慌回，Sescoi公司的銷售部主任Werner M?ller先生指出：“使用我們的編輯器刺洒，用戶甚至在最后的一分鐘里可以按照他的要求來進行更改。Work NC提供了一種新的功能吼砂，利用這種功能可以自動適應用戶的要求逆航，并根據(jù)銑刀路徑所構(gòu)成的區(qū)域鼎文、行、平面或多邊形來進行編輯因俐∧赐铮” 編輯器應用時很直觀，由于可實時檢驗改動的內(nèi)容而使得應用十分可靠女揭。

　　模具制造用的程序軟件

　　20年來蚤假，Sescoi公司一直從事開發(fā)軟件解決方案。企業(yè)利用了在模具制造和軟件開發(fā)方面長期積累的經(jīng)驗吧兔，在應用軟件上為客戶提供幫助磷仰。

　　Sescoi公司軟件解決方案包括下列幾個方面：

　　◆ Work NC：從2軸到5軸加工的全自動CAM/CAD。

　　◆ Work NC CAD：整個制造工藝的CAD應用境蔼。

　　◆ Work - X - Plore 3D：用于檢驗灶平，調(diào)用和分析3D數(shù)據(jù)的軟件。

　　◆ Work Plan Enterprise：用于單件生產(chǎn)的企業(yè)資源計劃程序箍土。

　　◆ My Work Plan：可輕松地使用帆伯、而成本最佳的任務管理系統(tǒng)。

　　新的戰(zhàn)略提高了生產(chǎn)效率

　　以2軸逸讹、3軸以及（3+2）軸改進的以及新的戰(zhàn)略是Work NC G3中最重要的新穎軟件代投。例如，多功能銑刀路徑“重復的粗加工/粗加工殘余材料”是一種銑削加工的進一步發(fā)展禾计，在這里灾您，通過優(yōu)先按順銑方式的銑削加工產(chǎn)生一個圓形和流暢的軌跡。

　　對于2.5軸加工宇夭，在Work NC G3中可采用選項“擺線銑削”烛辜。這種擺線銑削在加工實心材質(zhì)工件時，可望得到顯著節(jié)省加工時間和較長的刀具使用壽命的效果楔撩。特別是新的“Z軸恒距精加工”功能使高速銑削得到好處臂葫，因為這種功能產(chǎn)生平穩(wěn)和幾乎是平滑的軌跡，另外焙番，自動進刀的戰(zhàn)略消除了顫振的產(chǎn)生豆蚀，從而避免了造成表面波紋的風險。

　　Stephan Kegelmann先生相信5軸加工的優(yōu)越性：“恰恰對于有較深型腔的構(gòu)件缔御，采用5軸加工明顯要優(yōu)越于采用3軸加工抬闷。對于較深的型腔加工，而后者必需要采用很長的刀具刹淌，以避免同工件發(fā)生碰撞，然而對于5軸銑削加工讥耗，則可以選用較短的刀具和相應的刀夾有勾≌钇簦”

　　對復雜的5軸運動進行編程，采用Work NC軟件通常是變得較為簡單蔼卡。對于該軟件還可以實施新的功能和戰(zhàn)略喊崖，Modul Auto 5可望得到好處，該軟件可以把現(xiàn)有的3軸程序自動地生成5軸銑刀路徑雇逞。通過Modul Auto 5進行自動轉(zhuǎn)換時荤懂，輸入所要求的刀具長度和刀夾就足夠了。然后塘砸，軟件對銑刀路徑進行自動換算节仿，得到以實現(xiàn)無干擾的5軸銑刀路徑。在這里肺沃，自然要考慮機床自動控制的運動機構(gòu)罩泰。因為所有的機床在其回轉(zhuǎn)角和擺動角方面是有限制的。

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