汽車和消費(fèi)品行業(yè)對注射制品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格平委，因此對注塑工藝也提出提出了新的要求奈虾，如無熔接痕、更短的注射周期和更高的成型精度廉赔，而變模溫控制技術(shù)將讓這一切加工難題迎刃而解以息。

　　無縫表面、更短注射周期和高成型精度——這三個(gè)挑戰(zhàn)祥怖，需要為注射成型制定一個(gè)特別的冷卻技術(shù)兴题，變模溫控制便是一個(gè)高效率的解決方案。

　　變模溫控制工具

　　變模溫控制意味著模具溫度不是保持不變抽胁，而是在一個(gè)注射周期中噩檬，根據(jù)定義的溫度曲線進(jìn)行控制。注射時(shí)喜即，溫度幾乎與注射材料的溫度一樣高肾轨；注射後，模具需要迅速冷卻下來以將物料快速固化套芦。因此档徘，利用這項(xiàng)技術(shù)，就有可能生產(chǎn)出沒有任何流線短材、變形的高光澤表面的塑料零件宝各。

　　有很多技術(shù)可實(shí)現(xiàn)變模溫控制，如采用兩個(gè)冷卻回路（蒸汽/水或油/油）搭独，液體冷卻與感應(yīng)加熱組合婴削，紅外加熱與液體冷卻相結(jié)合，或用加熱元件的電熱加熱與液體冷卻相結(jié)合戳稽，以及CPH高性能陶瓷的動態(tài)模溫精密控制技術(shù)或兩個(gè)循環(huán)的溫度控制馆蠕。

　　有很多技術(shù)可實(shí)現(xiàn)變模溫控制，如采用兩個(gè)冷卻回路（蒸汽/水或油/油）惊奇，液體冷卻與感應(yīng)加熱組合，紅外加熱與液體冷卻相結(jié)合播赁，或用加熱元件的電熱加熱與液體冷卻相結(jié)合颂郎，以及CPH高性能陶瓷的動態(tài)模溫精密控制技術(shù)或兩個(gè)循環(huán)的溫度控制。

　　注塑成型動態(tài)溫控的實(shí)現(xiàn)需要開設(shè)接近模具輪廓的溫度槽容为，以快速加熱和冷卻乓序。考慮到各處不同壁厚坎背，在工件的不同區(qū)域替劈，熱以不同方式傳導(dǎo)。冷卻通道貫穿模具越多或越接近模腔，冷卻過程的調(diào)整越準(zhǔn)確娇建。前提是每一個(gè)冷卻通道都有自己的溫控百睹。對於較小的工具，通道位於模腔的1.5毫米以下厘举。大模具按兩半建立阳框，需要沿工具的輪廓開設(shè)很長的溫控通道。

　　閉腔溫度控制

　　變模溫控制與短周期時(shí)間的要求一定程度上相抵觸屋赌，但這種沖突可通過像“分段工具溫度控制”或Lasercusing（CONCEPT鐳射技術(shù)公司的專利技術(shù)）等新技術(shù)來解決旦氓。使用這些技術(shù)，冷卻通道將非常接近模具型腔瓜坎，可以在模具內(nèi)實(shí)施三維通道結(jié)構(gòu)從而得到理想的冷卻通道配置汛刻。

　　溫度控制可通過測量接近模腔的模內(nèi)溫度或測量回流的冷卻液的溫度實(shí)現(xiàn)。通常采用熱電偶或電阻溫度計(jì)瞪歹，如用PT 100作傳感器瘾色，測量當(dāng)前的溫度，并將這一資訊傳遞給一個(gè)控制器艘珊，然後調(diào)節(jié)每一個(gè)通道內(nèi)冷卻劑的流動俊势。調(diào)控手段是注入蒸汽或熱水加熱，用水冷卻绷旗。此溫控類型大大提高表面質(zhì)量喜鼓，并明顯縮短循環(huán)時(shí)間。

　　閥門技術(shù)的創(chuàng)新

　　比例電磁閥的新發(fā)展使多回路并聯(lián)工作溫度調(diào)節(jié)電路得以實(shí)施衔肢。這些閥的優(yōu)勢在於其采用的磁芯無摩擦軸承庄岖，并通過特殊形式的彈簧避免粘滑效應(yīng)。這可通過優(yōu)異的記錄反映出來角骤，包括最重要的反應(yīng)靈敏度（占最終值的0.1%）隅忿，最小的反向誤差和優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能。新的電磁閥測量范圍為1:100邦尊，這使得它可以適應(yīng)甚至非常細(xì)微的溫度改變背桐，如由閥糾正動作引起的非常細(xì)微的變化。

　　用來測量工件冷卻過程的決定性試驗(yàn)值是返回溫度和出水流量蝉揍，它有助於用絕對可靠和準(zhǔn)確的方式來調(diào)整冷卻液量链峭。“對於每一個(gè)冷卻通道都要測量返回溫度又沾，從而必須有一個(gè)閥門和一個(gè)傳感器來進(jìn)行測量弊仪，為了提高溫度調(diào)節(jié)的力度也有必要控制流率和流動溫度∠锟疲”Bürkert流體控制系統(tǒng)工藝工程師Egon Hüfner博士解釋說冠八。最先進(jìn)的感應(yīng)器在100至300毫秒間檢測出變化选曼，控制閥在0.3至1秒內(nèi)調(diào)整流量。葉輪傳感器（Impeller sensors）特別適合串题，因?yàn)樗麄兊男】蚣艹叽绾妥吭降捻憫?yīng)時(shí)間失傍。

　　執(zhí)行器工程

　　閥的選擇取決於流量和冷卻液的污染程度∑螅“若為高流速和污染的液體咒祠，推薦采用直接作用閥。若溫度高達(dá)180℃捺再，氣動操作的On/Off或調(diào)節(jié)閥是恰當(dāng)?shù)拿攘稹！盚üfner博士說糜隶。根據(jù)散失的熱量咧饭，如果要控制閥門開放時(shí)間，則在注射成型循環(huán)冷卻階段采用開/關(guān)溫度控制或脈沖冷卻会激。

　　對於低流速和乾凈的冷卻液體栏渺，如有中央水處理設(shè)備，且水溫低於90攝氏度時(shí)锐涯，伺服助力的電磁閥就非常好磕诊。盡管是一個(gè)小的排泄孔，其名義直徑高達(dá)20mm纹腌。Bürkert公司最新一代的On/Off閥在隔膜上沒有排泄孔霎终，因此對於臟的冷卻液體不太合適。

　　對於取決於工件性質(zhì)的或多或少的冷卻升薯，采用多通道的溫度控制莱褒，利用氣動調(diào)節(jié)閥、直接作用或伺服助力電磁閥涎劈，都提供了一個(gè)明顯的優(yōu)勢广凸。他們的裂縫開度可以迅速地在0-100%間調(diào)節(jié)。這樣的動態(tài)調(diào)節(jié)閥技術(shù)使得可以根據(jù)工件預(yù)先設(shè)置溫度曲線蛛枚。迅速實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)保護(hù)并增強(qiáng)閥的耐用性暖释。使用氣動控制閥黎困，名義直徑并不受流體壓力限制瀑乡。通常它的范圍從4到20毫米烫沙，甚至更高示董。要調(diào)整特定裂縫開度婿斥，需要一個(gè)補(bǔ)充的電子控制找鹅。這個(gè)比例調(diào)節(jié)閥是通過脈沖調(diào)節(jié)（PWM）實(shí)現(xiàn)的潘娄。相對於正常的過程式控制閥厦湘，這是一個(gè)由組合閥定位控制輔助的定位器控制閥爸备。它調(diào)整工藝閥活塞到特定裂縫開度讯策。

　　分散式模溫控制

　　通常，集成流程系統(tǒng)包括一個(gè)流量傳感器荤勤、比例閥和流量控制器购烹。該控制器在系統(tǒng)內(nèi)起決定性作用，因?yàn)樗仨毮軌蛱幚聿煌膫鞲衅餍盘栶呐悖鐪囟鹊捉獭毫蛄髁浚冶仨毮芘c氣動和電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊戴悔。

　　Bürkert公司的新一代通用控制器eCONTROL滿足上述所有要求扑澜，其最重要的特點(diǎn)是：溫度調(diào)節(jié)；壓力控制俏汇；流量控制鹿响；控制On/Off電磁閥，比例閥谷饿，過程式控制閥及電動調(diào)節(jié)閥惶我；輸入正常傳感器信號（標(biāo)準(zhǔn)信號4至20 mA，頻率博投，PT 100）绸贡；為設(shè)定點(diǎn)用4-20mA與中央控制單元通信，處理值反饋毅哗；按選定的應(yīng)用程式（流量听怕，溫度或壓力控制）輕松設(shè)置；記憶大多數(shù)Bürkert閥和傳感器的數(shù)據(jù)黎做。eCONTROL也可作成一個(gè)按1/16 DIN標(biāo)準(zhǔn)開孔的面板形式叉跛，并可集成到現(xiàn)有控制柜中。分散式模溫系統(tǒng)簡化了機(jī)器的控制蒸殿，使他們能夠?qū)Ｗ㈧蹲约旱恼_任務(wù).

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