1检碗、引言

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)据块、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座折剃、機(jī)身外殼另假，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼怕犁，無不與模具有著密切的關(guān)系边篮。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量奏甫。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)戈轿、外觀、規(guī)格及用途的不同阵子，模具分為了鑄造模思杯、鍛造模、壓鑄模挠进、沖壓模等非塑膠模具色乾，以及塑膠模具。

　　近年來皇驼，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高圾框，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器畦怒、儀器儀表残团，建筑器材，汽車工業(yè)搔绿、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加耻炕。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件法顺。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。

　　2定邪、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中快挡，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品买臣，這種專用工具統(tǒng)稱為模具现蹂。

　　3、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成凑懂，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔煤痕。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上接谨，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)摆碉，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開脓豪，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具巷帝，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的扫夜。

　　4楞泼、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　（1）非塑膠模具有：鑄造模笤闯、鍛造模堕阔、沖壓模、壓鑄模等望侈。

　　A．鑄造挠∈撸——水龍頭、生鐵平臺(tái)

　　B．鍛造拿土疲——汽車身

　　C．沖壓那χ荩——計(jì)算機(jī)面板

　　D．壓鑄模——超合金定合，汽缸體

　∪芩病（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

　　A．注射成型模——電視機(jī)外殼喂惜、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）

　　B．吹氣谋煽ィ——飲料瓶

　　C．壓縮成型模——電木開關(guān)服半、科學(xué)瓷碗碟

　　D．轉(zhuǎn)移成型耐敫裕——集成電路制品

　　E．?dāng)D壓成型模——膠水管滤灸、塑膠袋

　　F．熱成型墓趾郑——透明成型包裝外殼

　　G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法翁旁。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料蝠欲，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具倦微，在質(zhì)量精度妻味、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低正压，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量责球、成本及產(chǎn)品的更新焦履，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。

　　注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的棕诵，基本分為：

　　A 成型裝置（凹模裁良，凸模）

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

　　C 固定裝置（工字板校套，碼募燮ⅲ坑）

　　D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔笛匙，流道槽侨把，流道孔）

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）

　　5妹孙、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

　∏锉（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模肢姜，設(shè)計(jì)最簡單主渤，容易加工，成本較低驰闺，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)瘪叉。

　　（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上呕豪，一般直接在產(chǎn)品上药扒，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜糯档，加工較困難隙殴，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

　±住（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同掷栋，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模嗓万，流道及澆口直接在產(chǎn)品上邦鲫，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)油宜，可節(jié)省原材料掂碱，適用于原材料較貴怜姿、制品要求較高的情況慎冤，設(shè)計(jì)及加工困難疼燥，模具成本較高。

　　熱流道系統(tǒng)蚁堤，又稱熱澆道系統(tǒng)醉者，主要由熱澆口套，熱澆道板披诗，溫控電箱構(gòu)成撬即。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔呈队，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔剥槐，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。

　　熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

　∠艽荨（1）無水口料助潭，不需要后加工，使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化连欲，節(jié)省工作時(shí)間打且，提高工作效率。

　∫嗡稹（2）壓力損耗小帘战。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象吉挎，注射壓力損耗小斑永。

　　（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解衰呢，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料夫凭，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本猪出。在型腔中溫度及壓力均勻妇乏，塑件應(yīng)力小，密度均勻鬓催，在較小的注射壓力下肺素，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品宇驾。對于透明件倍靡、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢课舍，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品塌西。

　　（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化筝尾、系列化設(shè)計(jì)捡需，配有各種可供選擇的噴嘴頭办桨，互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈站辉，可達(dá)到加熱溫度均勻呢撞，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板饰剥、溫控器等殊霞，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣寺癌，使用方便雌褥，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

　∩鸹摹（1）整體模具閉合高度加大俭般，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加写阐。

　〉窳恪（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗蝉择，是一個(gè)需要解決的重大課題斟漏。

　　（3）存在熱膨脹蛀植，熱脹冷縮是我們設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題存研。

　　（4）模具制造成本增加填要，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高苦厅，影響熱澆道模具的普及。

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