塑料模具的高效淬火和經(jīng)濟(jì)型冷卻
新的注塑技術(shù)對(duì)模具淬火提出更高要求典挑。然而跟斜,這不僅僅是指成型部件的質(zhì)量〕读現(xiàn)在,能源消耗也已成為加工商關(guān)注的焦點(diǎn)舞铝。德國(guó)基爾斯珀市的gwk W.rme K.ltetechnik mbH公司推出的一種創(chuàng)新型淬火系統(tǒng)捞书,它在靠近模腔的地方結(jié)合了冷卻和加熱功能妥尘。高性能的陶瓷加熱元件集成于模具鑲件之內(nèi),因此可實(shí)現(xiàn)高能效的動(dòng)態(tài)模腔淬火佣锁。這樣可以滿足制造商對(duì)效率的需求郊蹈,同時(shí)產(chǎn)出表面優(yōu)質(zhì)的模塑產(chǎn)品。例如擎津,gwk可生產(chǎn)出不含焊接線的高表面光潔度的模注產(chǎn)品房肿,適用于汽車、消費(fèi)品以及電信設(shè)備領(lǐng)域朵聪。采用這種技術(shù)生產(chǎn)的用于光學(xué)領(lǐng)域的厚壁模塑產(chǎn)品的效率也比以前更高暗环。
速度比可變模溫淬火快十倍
淬火設(shè)備的加熱單元?jiǎng)偤梦挥谀>咧畠?nèi);gwk在模腔表面下安置了一個(gè)陶瓷電阻加熱單元亮花,并與模腔旁的冷卻通道一起通過快速和高能效方式切換溫度副瀑。注塑機(jī)發(fā)送的信號(hào)可在較短時(shí)間內(nèi)使表面加熱至高溫,這使得模具完全滿注曹体,模腔壁可再次投入生產(chǎn)俗扇。系統(tǒng)在加注后立即切換為冷卻,因此整個(gè)周期較短箕别,不過在溫度高居不下的情況下周期會(huì)拉長(zhǎng)。根據(jù)gwk提供的信息滞谢,這種技術(shù)可根據(jù)工藝需要改變溫度串稀,速度是傳統(tǒng)變溫淬火的十倍,同時(shí)消耗的能源僅為通常要求的十分之一狮杨。
gwk提供了一種稱為“integrat evolution(整體革新)”的淬火裝置供加工商使用母截。為使模具的淬火通道靠近模腔,gwk采用了經(jīng)過驗(yàn)證的“integrat 4D(4D集成)”法橄教。這種“integrat direct(直接集成)”裝置可以在冷卻期間有效地在線控制各個(gè)冷卻通道的水流清寇。新型的“integrat process control(整體工藝控制)”單元可連結(jié)并控制加熱和冷卻元件。通過與KraussMaffei共同研發(fā)的Varan接口护蝶,它可以實(shí)時(shí)將工藝參數(shù)傳輸?shù)阶⑺軝C(jī)的在線控制單元华烟。
納米結(jié)構(gòu)表面和背面模注金屬板
最近舉辦的德國(guó)國(guó)際塑料加工展覽會(huì)(Fakuma)上展示了一種綜合集成工藝的示例,它是對(duì)納米結(jié)構(gòu)表面注塑開展的一個(gè)研究項(xiàng)目青烙。KraussMaffei Technologies GmbH公司的一臺(tái)800 kN的注塑機(jī)可在雙模腔模具(合作伙伴:Gebr.Krallmann GmbH和gwk)內(nèi)產(chǎn)生抗反射涂層方格径瘪。為了顯示納米結(jié)構(gòu)效應(yīng),F(xiàn)raunhofer制造工程和自動(dòng)化協(xié)會(huì)對(duì)模腔進(jìn)行了涂覆冕店。
這種“integrat evolution(集成革新)”多回路系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制加熱和冷卻患敢。有幾種淬火回路可控制各部分模具主體的基本溫度。用一塊電子模塊控制周期內(nèi)的陶瓷加熱元件嘁压,在后續(xù)的冷卻階段用另一塊模塊來控制冷卻系統(tǒng)邦孽。冷卻系統(tǒng)配有比例閥已堆,可進(jìn)行一定容量的冷卻。所有的控制模塊位于一個(gè)支架的橫軸上揣喻。
展覽會(huì)中另一個(gè)產(chǎn)品也展示了用于動(dòng)態(tài)模具淬火的陶瓷加熱元件圈机。在一臺(tái)配有垂直鎖模單元(制造商:Arburg GmbH + Co. KG)的注塑機(jī)上,gwk聯(lián)合Swiss Institut fur Werkstofftechnic und Kunststoffverarbeitung (IWK)和Georg Kaufmann Formenbau AG展示了背面模注金屬板悠怕。由于采用這種技術(shù)偏戳,作為粘接元件的金屬板在注入材料之前被高性能加熱所激活。這樣可以在金屬和塑料之間產(chǎn)生應(yīng)力低隶谒、穩(wěn)定性高的均勻的連接攻泼。該項(xiàng)目的合作伙伴稱,與傳統(tǒng)冷卻方法相比鉴象,該方法的冷卻時(shí)間降低了40%忙菠。在該生產(chǎn)單元中,所有控制模塊位于一個(gè)支架的豎軸上纺弊。
冷卻單元的互連節(jié)能模塊
能源成本的提高大大增加了加工商的壓力牛欢,因此越來越多的加工商要求提供每單位重量的塑料材料可能消耗的電力。只有各生產(chǎn)單元互連淆游,并根據(jù)加工商在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中的要求來量身定制具有節(jié)能作用的集成模塊時(shí)傍睹,才能滿足該條件。因此犹菱,冷卻將朝著在冷水生成中節(jié)省更多操作成本以及在加熱工藝中循環(huán)利用更多廢熱的趨勢(shì)發(fā)展拾稳。
在提供必要的溫度和水量的同時(shí)盡可能節(jié)約能源,這意味在節(jié)省能源方面需要互連淬火和冷卻單元并置于生產(chǎn)過程中腊脱。通過水處理對(duì)系統(tǒng)中的工藝溫度及這些設(shè)備元件中接觸水的材料進(jìn)行調(diào)節(jié)访得,可得到更可靠的效率。使用中央水處理單元可防止淬火通道中可能產(chǎn)生的降低熱傳遞的沉淀物陕凹,并帶來較短周期及較低能耗左启。來自液壓冷卻單元的廢水會(huì)通過地板加熱和熱交換器重新用于加熱。因此贸薇,整個(gè)系統(tǒng)具有較高的能源效率技腻。
被稱為密封冷卻裝置的gwk冷卻設(shè)備可利用晝夜以及季節(jié)之間的溫度差以低成本、高效率的方式生成用于生產(chǎn)設(shè)備中的冷水痕豺。與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比亏铃,這種復(fù)雜的節(jié)能形式可控制制冷劑的流動(dòng)和電機(jī)速度,因此提高了效率努辛。據(jù)說采用這種方式運(yùn)營(yíng)成本最多可降低75%穴眼。
未來的能源再循環(huán)
最近已向公眾推出了“gwk-Energie-Recycling(gwk能源再循環(huán))”項(xiàng)目。該項(xiàng)目對(duì)未來的發(fā)展進(jìn)行一覽,旨在利用工業(yè)工藝和自然資源中不同水平的能源没赔,在不使用外來能源的情況下從熱能中獲取用于加熱和冷卻的能源葵嗦。這包括太陽能光板以及一種可以從熱水中產(chǎn)生用于冷卻模具的冷水的新型制冷機(jī)。Weco gt(一種綠色技術(shù))遵循吸收原理取铃,無需電動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)英品,產(chǎn)生的噪音極小,同時(shí)無需使用會(huì)破壞環(huán)境的常見冷卻劑族壳。據(jù)該公司聲明憔辫,這種技術(shù)還可對(duì)節(jié)能和環(huán)保作出巨大貢獻(xiàn)。
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