從模具國家新產(chǎn)品項(xiàng)目評審?fù)扑]和2010年第13屆中國國際模展“精模獎(jiǎng)”評審中看出宅荤，近年來中國模具技術(shù)有了較快發(fā)展，模具整體水平有了較大提升，大型拳芹、精密、復(fù)雜岸腥、高效矢勉、長壽命為主要代表的中高檔模具又上了新的臺(tái)階。以沖壓模具為例茉唉，占國內(nèi)模具生產(chǎn)總量40%的沖壓模具固蛾，其制品覆蓋了汽車、電子度陆、通訊艾凯、機(jī)械献幔、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范圍趾诗，在汽車輕量化蜡感、新能源、自動(dòng)化裝備恃泪、醫(yī)療器械郑兴、航空航天、節(jié)能減排等領(lǐng)域的模具發(fā)展勢頭強(qiáng)勁贝乎。其中情连，代表先進(jìn)沖壓模具技術(shù)的大型精密復(fù)雜沖模和精密多工位級進(jìn)模占主流，不但數(shù)量有所增加览效，而且產(chǎn)品水平有明顯提升却舀。

　　從當(dāng)前國內(nèi)制造的大型精密復(fù)雜沖模和精密多工位級進(jìn)模的水平分析，在模具結(jié)構(gòu)进登、制造精度勒蜀、使用壽命、性能另碍、技術(shù)含量和制造周期等方面獲得了明顯進(jìn)步雁碘。其中，大部分模具在壽命和主要性能上與國際先進(jìn)水平的差距越來越小自烛，部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際先進(jìn)水平相當(dāng)啥拘，不僅完全替代進(jìn)口，并有一部分模具出口到工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)戈秕。

　　精密多工位級進(jìn)模國內(nèi)發(fā)展領(lǐng)先

　　體現(xiàn)沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模血肯，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大嫡贷、制造精度高途居、模具壽命長和生產(chǎn)效率高、附加值高朴埂、價(jià)格高等特點(diǎn)袍镀，所以是重點(diǎn)發(fā)展的品類模具之一。精密多工位級進(jìn)模主要包括：電機(jī)鐵芯自動(dòng)迭片級進(jìn)模冻晤、空調(diào)器翅片級進(jìn)模苇羡、集成電路引線框架級進(jìn)模、連接器件與接插件級進(jìn)模鼻弧、彩管電子槍零件級進(jìn)模设江、汽車零件級進(jìn)模和家電零件級進(jìn)模等。這類級進(jìn)模的應(yīng)用廣泛攘轩，市場需求量大叉存，模具的國產(chǎn)化成效明顯码俩，是最有希望趕上國際先進(jìn)水平的模具品類。

　○呐帧（1）集機(jī)電技術(shù)一體化為代表的電機(jī)鐵芯自動(dòng)迭片級進(jìn)模握玛，具有自動(dòng)沖壓、迭片甫菠、扭槽、分組冕屯、回轉(zhuǎn)等技術(shù)功能寂诱，直接沖成鐵芯組合的制品，替代了定轉(zhuǎn)子單片生產(chǎn)蒿庙。近幾年搓陈，隨著高生產(chǎn)率的需求和技術(shù)發(fā)展，模具技術(shù)功能向全方位發(fā)展砖蕾。鐵芯大規(guī)格自動(dòng)迭片北捣、鐵芯雙列直槽迭片、鐵芯三列扭槽迭片廷共、鐵芯雙回轉(zhuǎn)迭片和鐵芯雙列大回轉(zhuǎn)自動(dòng)迭片等級進(jìn)模论辈，國內(nèi)電機(jī)模具骨干企業(yè)均能制造，模具水平與國際同類模具水平相當(dāng)诸鲸。其中伪您，部分高檔優(yōu)質(zhì)模具已經(jīng)接近國際同類模具先進(jìn)水平，替代了進(jìn)口模具使驰。例如订菇，寧海鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司制造的Φ110空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)鐵芯自動(dòng)迭鉚三列級進(jìn)模，外形尺寸1850×800×480mm骄娶，制造精度達(dá)到2μm哈误，模具在300噸高速?zèng)_床上使用，沖次速度達(dá)300沖次以上/min躏嚎，模具壽命達(dá)1.5億沖次以上蜜自，模具技術(shù)功能實(shí)現(xiàn)三列定子鐵芯外徑110mm的迭片、三列轉(zhuǎn)子鐵芯外徑70mm的扭槽迭片和鐵芯組合的厚度達(dá)105mm紧索。

　≡病（2）以高效、長壽命為代表的空調(diào)翅片級進(jìn)模珠漂，包括一模12列晚缩、24列、36列媳危、42列荞彼、48列冈敛、60列、72列等模具鸣皂，模具壽命達(dá)數(shù)億沖次抓谴，體現(xiàn)了模具壽命長和生產(chǎn)高效率的特點(diǎn)。翅片級進(jìn)模涵蓋了家用空調(diào)器翅片维瑰、汽車空調(diào)器翅片押恢、工業(yè)用空調(diào)器翅片、大型冷庫散熱器翅片茶窍、整體穿管式空調(diào)器翅片和新型異形孔高效空調(diào)器翅片等穿侵。模具技術(shù)已經(jīng)和國際接軌，模具水平與國際同類模具水平相當(dāng)扫帝。其中部分高檔優(yōu)質(zhì)模具已接近國際同類模具先進(jìn)水平撰征。例如，無錫國盛精密模具有限公司制造的一模36列級進(jìn)模融乖，模具壽命4億沖次以上和大型冷庫散熱片級進(jìn)模仔蟀，可分別沖制兩種不同材質(zhì)的鋁料散濕片和鋼料散熱片，還可自由調(diào)節(jié)翻邊高度10mm以上闺焦，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平等方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位叼河。再以三佳誼華有限公司制造的Φ7.2×60列翅片級進(jìn)模為例，模具含有引伸栗哥、沖孔鞍歌、沖百葉窗、翻邊跪腹、端部中部異形切褂删、邊切、縱切冲茸、橫切等工步屯阀。制造精度達(dá)到2μm，模具在高速?zèng)_床上使用轴术，沖次速度達(dá)260沖次以上/min难衰，模具壽命達(dá)3億沖次以上。

　《涸浴（3）代表高性能水平的集成電路引線框架級進(jìn)模盖袭，主要有集成電路框架、晶體管框架彼宠、分立器件框架等級進(jìn)模鳄虱，模具在高速?zèng)_床上使用，沖制材料厚度0.02mm的銅片帶料凭峡，經(jīng)自動(dòng)沖壓形成引線框架拙已。作為高性能半導(dǎo)體和集成電路的載體引線框架决记，特點(diǎn)是引線的腿數(shù)多、腿距尺寸小枯誓、精度高谆胰，沖出的制品在鍍層處要求無毛刺。目前國內(nèi)自主開發(fā)的引線框架模具產(chǎn)品中五浊，引線腿數(shù)量最多的達(dá)128條萄瞻，間距尺寸最小的僅為0.09mm，排數(shù)最多的框架已達(dá)8排菲缕。模具水平與國際同類模具水平相當(dāng)进裹。例如，廈門特克模具工業(yè)有限公司制造的LQP48L引線框架級進(jìn)模勿见，37工位，制造精度達(dá)2μm百擒，模具3排资村，在12×12mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，最小間距0.12mm仍桌，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)为猩。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際同類模具相比毫不遜色。廈門永紅科技公司制造的引線框架35工位級進(jìn)模忱叭，北京康迪普瑞制造的46工位多排多列引線框架級進(jìn)模隔崎，浙江華錦公司制造的集成電路引線框架64條腿級進(jìn)模等，解決了腿數(shù)多韵丑、間距小和精度高等沖裁技術(shù)難題爵卒，模具水平與國際水平相當(dāng)。

　∧斐埂（4）以精密钓株、復(fù)雜為代表的連接器件接插件級進(jìn)模，包括接插件陌僵、電刷件轴合、電器端子和彈簧片等模具，這些品類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜碗短、設(shè)計(jì)制造難度大和精度要求高受葛。其制品特點(diǎn)是尺寸小、曲面多偎谁、形狀復(fù)雜总滩、精度高。近幾年祸弥，隨著市場要求和模具水平提升偎旱，高精度微型制品越來越多船庐，從而推動(dòng)了模具水平又上了新臺(tái)階。例如地捂，江蘇華富電子有限公司制造的高精度微型連接器件級進(jìn)模羽捻，在高速?zèng)_床上的沖速可達(dá)2500沖以上/min，模具壽命接近國際同類模具先進(jìn)水平滤重。無錫國盛最新研制的0.4mm間距的高精度微型接插件級進(jìn)模酣疏，制造精度達(dá)0.5μm，最小凸模尺寸僅為0.13mm鲫庆，采用直接磨削工藝達(dá)到鏡面诬曙，保證了制品的針腳最小處0.17mm和S形折彎精度0.01mm內(nèi)等高精度要求。其高速批量生產(chǎn)的模具使用性能和模具壽命均接近國際同類模具先進(jìn)水平掏榜。無錫微研制造公司制造的電器端子級進(jìn)模霹孙，實(shí)現(xiàn)制品的8個(gè)小間距接插點(diǎn)成形、打薄和90°扭轉(zhuǎn)络兜，模具壽命達(dá)2億沖次以上辐赞。模具的總體水平與國際同類模具水平相當(dāng)。

　∠跹怠（5）體現(xiàn)高難度成形的彩管電子槍零件級進(jìn)模响委，主要有彩管電子槍G3帽、G3底窖梁、G5帽赘风、G5底和G1膜片零件等級進(jìn)模，制造精度達(dá)2μm纵刘。以G1膜片零件級進(jìn)模為例邀窃，模具在高速?zèng)_床上使用，沖制材料0.33mm厚的鐵鎳合金帶料彰导，經(jīng)自動(dòng)沖壓形成G1膜片零件蛔翅，精度達(dá)到5μm內(nèi)，3只小方孔尺寸僅0.55mm位谋，多處凸筋變薄成形山析，將料厚壓薄到0.1mm，其成形尺寸和平面精度要求小于5μm掏父，零件不僅形狀復(fù)雜且精度高羽嘉，而且外形質(zhì)量要求零缺陷，模具壽命3千萬沖次以上鹏亥。再以G5底改進(jìn)型零件模具為例反腺，25工位，含有沖切口、沖展開輪廓聊浊、拉深薄好、壓筋、切邊斩缘、翻邊唁底、變薄拉深、整形泳隶、精沖小孔等工位他幢。沖制材料0.245mm厚的無磁不 鋼帶料，模具壽命達(dá)5千萬沖次灭大。由于彩管電子搶零件形狀復(fù)雜订咆，尺寸精度和形位公差以及外形品質(zhì)等要求非常高，所以對模具的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求也很高柬泽。近幾年來慎菲，這些品類的模具水平已接近國際同類模具水平，如西安彩虹锨并、無錫國盛和無錫微研等公司钧嘶。

　　（6）汽車零件級進(jìn)模發(fā)展勢頭旺盛琳疏。隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展，汽車零件應(yīng)用級進(jìn)模生產(chǎn)將更加廣泛闸拿。形狀復(fù)雜的沖壓件空盼，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分工序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件，將越來越多地采用多工位級進(jìn)模成形新荤。例如揽趾，天津津兆機(jī)電開發(fā)有限公司制造的汽車搖窗機(jī)零件14工位級進(jìn)模，沖壓材料1mm厚的高強(qiáng)度鋼板苛骨，采用多工位級進(jìn)模成形制品篱瞎，替代了原生產(chǎn)需5副分工序模具，生產(chǎn)效率提高3倍以上痒芝，模具壽命達(dá)3千萬沖次遥局。汽車骨架件19工位級進(jìn)模，沖壓材料2.6mm厚的高強(qiáng)板肛精，一模左右件成形替代一模一件莽烫。廣東科龍模具有限公司制造的汽車結(jié)構(gòu)件大型級進(jìn)模，制品形狀復(fù)雜炬山、曲面深度起伏大汉渣、精度高。這些模具水平和沖壓件質(zhì)量與國外同類水平相當(dāng)。

　　精密級進(jìn)模國外發(fā)展概況

　　精密級進(jìn)模技術(shù)水準(zhǔn)的高低赶匣，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志捕诲。精密級進(jìn)模的市場廣闊，因此卿怀，工業(yè)發(fā)達(dá)國家在模具技術(shù)和功能等方面卿裙，不斷發(fā)展和提升。

　∥涣（1）電機(jī)鐵芯級進(jìn)模矗寂。以具有代表性的美國奧伯格、日本黑田和三井等公司制造的大型一模3列鐵芯自動(dòng)迭片級進(jìn)模為例勇蝙，制造精度和步距精度均達(dá)2μm沫勿，模具壽命達(dá)2億沖次以上，刃磨一次壽命達(dá)300萬沖次以上味混，沖次速度達(dá)300次以上/min产雹。模具制造同期3-4個(gè)月。根據(jù)需求翁锡，模具可設(shè)“電子監(jiān)控技術(shù)裝置”蔓挖。

　　（2）空調(diào)翅片級進(jìn)模馆衔。以具有代表性的日本日高瘟判、美國OAK和意大利GBS等公司制造的大型一模36列數(shù)翅片級進(jìn)模為例，制造精度達(dá)2μm角溃，表面粗糙度Ra 0.10μm拷获，模具壽命達(dá)5億沖次以上，刃磨一次壽命達(dá)1000萬次以上减细，沖次速度達(dá)280次以上/min匆瓜，模具制造周期3-4個(gè)月。模具技術(shù)功能顷床，一墓虻浚可沖制72列數(shù)制品。

　×忱啤（3）引線框架級進(jìn)模蚊来。以具有代表性的日本山田公司制造框架一模3列48條腿數(shù)的級進(jìn)模為例，制造精度達(dá)2μm汗歧，表面粗糙度Ra0.10μm闯揪，模具壽命1億沖次以上，刃磨一次壽命300萬沖次以上词趾，沖次速度達(dá)450次以上/min避某，模具制造周期2個(gè)月。根據(jù)需求，采用多副級進(jìn)模與多臺(tái)高速?zèng)_床組成自動(dòng)生產(chǎn)線蚯垫，沖制208條腿制品闲涕。

　　（4）連接器件級進(jìn)模咳碰。以具有代表性的德國克蘭斯基公司制造的連接件60工位級進(jìn)模為例剖毯，制造精度達(dá)2μm，模具壽命2億沖次以上教馆，刃磨一次壽命400萬沖次以上逊谋，沖次速度達(dá)450次以上/min，模具制造周期2個(gè)月土铺。模具技術(shù)功能胶滋，在一副模具中可分別沖制兩種材料不同的零件并能包封成一體的組合件。

　”蟆（5）電子槍零件級進(jìn)模究恤。以具有代表性的日本東芝和日立等公司制造的彩管電子槍零件級進(jìn)模為例，制造精度達(dá)2μm后德，模具壽命1億沖次以上部宿，制造周期2-3個(gè)月。模具技術(shù)功能瓢湃，可在一副模具中實(shí)現(xiàn)同材料不同型號的制品理张。

　　（6）殼體零件級進(jìn)模绵患。以具有代表性的美國奧伯格公司制造的罩殼零件級進(jìn)模棕健，制造精度達(dá)2μm，模具壽命1億沖次以上雳雄，制造周期3個(gè)月。模具技術(shù)功能帮课，制品雙向拉深并一模沖出5件匙久，體現(xiàn)了模具高水平，生產(chǎn)制品的高效率八泡。

　　國內(nèi)外精密級進(jìn)模比較

　　衡量多工位級進(jìn)模水平趾马，主要包含模具制造精度（包括尺寸精度、步距精度锚揍、表面粗糙度）毁察，模具使用壽命（包括刃磨一次壽命、沖次速度）防养，模具制造周期和復(fù)雜程度等要素尚染。

　　國內(nèi)級進(jìn)模與國際先進(jìn)水平的主要差距

　　差距主要表現(xiàn)在以下方面：

　　（1）模具制造精度方面與國際先進(jìn)水平相比，在模具的精細(xì)化制造程度上低一級逗柴。

　∮纪贰（2）模具使用壽命方面與國際先進(jìn)水平相比，低30%以上戏溺。特別是刃磨一次壽命低渣蜗，導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)增加，降低了沖壓生產(chǎn)效率旷祸。還有模具在高速?zèng)_床上使用的沖次速度低150次/min左右耕拷。

　　（3）模具可靠性和穩(wěn)定性方面與國際先進(jìn)水平相比托享，在試模和模具使用中的調(diào)整及維修時(shí)間增加30%以上骚烧。國內(nèi)模具可靠性和穩(wěn)定性方面的差距較國際先進(jìn)水平低，是直接影響國內(nèi)模具的市場競爭力要素嫌吠。

　≈古恕（4）模具制造周期方面與國際先進(jìn)水平相比，差距不斷縮小辫诅，并有一部分模具品類的制造周期已和國際先進(jìn)水平同步凭戴。但是在接單多，而制造周期集中的情況下炕矮，導(dǎo)致模具不能如期交貨逆酣。從總體來看，模具規(guī)谋に化生產(chǎn)的能力和交貨期的實(shí)現(xiàn)率較國際先進(jìn)水平低10%以上殖锹。

　　除模具綜合水平量化在指標(biāo)上的差距外，國內(nèi)在研發(fā)能力衍醒、人員素質(zhì)和對模具設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究等方面與國外先進(jìn)模具企業(yè)相比席磕，也存在一定的差距。

　　形成差距的主要原因

　　國內(nèi)設(shè)計(jì)制造的模具與國際先進(jìn)水平相比父驮，存在差距的主要原因有以下方面：

　≌湛（1）人才相當(dāng)缺乏。尤其是高素質(zhì)高水平的設(shè)計(jì)人才涎瓜、工藝人才羹李、制造人才和高級管理人才等更加匱乏。

　〈缺觥（2）先進(jìn)制造設(shè)備的技術(shù)掌握與功能發(fā)揮不夠猖驹。

　　（3）設(shè)計(jì)制造的自主創(chuàng)新能力薄弱和精細(xì)化不夠酗宋，并對國際先進(jìn)模具的設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)理論和核心技術(shù)的研究等掌握不夠积仗。

　〗小（4）企業(yè)信息化管理程度不高。

　〕饪浮（5）標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少和質(zhì)量還不高入问。生產(chǎn)供應(yīng)跟不上模具生產(chǎn)的發(fā)展，以高精度模具為例稀颁，高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)件還是主要依靠進(jìn)口芬失。

　　（6）模具材料發(fā)展滯后更為明顯匾灶。

　　正是由于以上因素棱烂，制約了中國模具行業(yè)和模具技術(shù)水平的提高。

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