擠出模的安裝

　　1 模頭的安裝

　∶陶汀（1） 檢測(cè)后確認(rèn)合格的模頭，先裝上件12，如有過渡套（件15）别瞭，則需配上過渡套，通過螺栓將件12與件14連接株憾；在兩者最終緊固之前蝙寨，用水平儀校整模頭的縱向及橫向的水平度（注意在校水平時(shí)忌用鐵器等重?fù)裟ｎ^型板外側(cè)，以免定位系統(tǒng)損傷而導(dǎo)致定位精度下降）号胚。螺釘緊固應(yīng)按順序逐步進(jìn)行籽慢，保證緊固力均勻合理。

　∑檠恰（2） 按模頭的外形尺寸選擇合適的加熱板（圈）湘胚，以熱電偶孔位為基準(zhǔn)用螺釘將其與模頭緊固，保證加熱板（圈）與模頭緊密接觸涉炒。

　÷羌选（3） 插上熱電偶并調(diào)整其探頭緊貼測(cè)量面，接上加熱板（圈）電源插頭（注意兩者電壓應(yīng)相符）殃玻。模頭的加熱應(yīng)分段進(jìn)行檬鞠，一般先將各段溫度調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30～40分鐘肆鸿，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度煞仑。

　　（4） 模頭的溫度升到預(yù)定值后瞳聊，一定要再次緊固件16然瞳、17及法蘭上的螺栓，在確保緊固可靠后方可開機(jī)藏估，以防止溢料拍埠。

　　2 定型模及水箱的安裝

　　（1） 將定型模吊裝到定型臺(tái)后（注意把手靠操作面）土居，先用目側(cè)法調(diào)整定型模的縱向軸線與定型臺(tái)相應(yīng)中心線一致枣购，再通過定型臺(tái)上的T型螺釘將定型模上的底板（件1）與定型臺(tái)緊固。

　〔烈（2） 水箱同定型臺(tái)的聯(lián)接與定型模一樣棉圈；水箱與定型模之間用定位柱（件3）定位，并用M10X120螺栓及M10螺母通過底板相互聯(lián)接。調(diào)整M10螺母迄损，確保水箱進(jìn)口板密封膠條與定型模相應(yīng)端面吻合定躏。

　　（3） 按定型模結(jié)構(gòu)示意圖分別接上氣接頭芹敌、進(jìn)水接頭痊远。水、氣接頭設(shè)置的一般原則是：靠每節(jié)定型模的前端一般為進(jìn)水接頭（墊片為蘭色）氏捞，中間為氣接頭（墊片為黑色）碧聪，未端為出水接頭（墊片為紅色）。如果機(jī)床的水接頭數(shù)量不夠翅剔，可考慮將中間幾節(jié)定型模的進(jìn)出水用水管串接伐页。

　　（4） 按水箱結(jié)構(gòu)示意圖接進(jìn)水接頭迟凫、氣接頭及￠50抽水（氣）管养砾。

　　（5） 首節(jié)定型模應(yīng)使用專一真空泵夏岩，其余則可聯(lián)用真空泵质教。

　　擠出模的調(diào)試

　　操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)，要正確掌握螺桿的特性矩粒、加熱和冷卻的控制瓦陡、儀表特性、牽引機(jī)的控制歧蛾、模具的結(jié)構(gòu)及裝配情況等厘赤，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器喝爽。

　　調(diào)試的一般操作步驟如下：

　∑薏（1） 開機(jī)前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈年堆，冷卻水路是否暢通等吞杭。通常采用溫度計(jì)、通冷卻水等方法進(jìn)行檢測(cè)嘀韧。

　　（2） 按擠出機(jī)操作規(guī)程將擠出機(jī)的螺桿缠捌、機(jī)筒及模頭進(jìn)行加熱锄贷，待溫度升到設(shè)定溫度后，須再保溫10分鐘左右方能開機(jī)曼月，使得機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定谊却。

　　（3） 開機(jī)前一定要將模頭各部分聯(lián)接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前炎辨，操作者不得站在口模的正前方捕透，以防止螺栓或螺釘斷裂而產(chǎn)生傷害事故。

　〔晗簟（4） 開始擠出時(shí)乙嘀，螺桿轉(zhuǎn)速宜用慢速，然后再逐漸加快勤消，以防止啟動(dòng)時(shí)過載而損壞機(jī)件美丝。

　　（5） 開機(jī)時(shí)源糖，先加少量物料替塑，并保持加料均衡，加料時(shí)要密切注意扭矩等各種表值师晨，待物料從模頭口模擠出來并牽上牽引設(shè)備后看卦，才能逐漸增加料量直至正常擠出。

　⊙猩瘛（6） 開始牽引時(shí)惩凉，定型模與模頭應(yīng)有一定的距離以便于牽引。將水路打開（注意不可將水澆到模頭囊像，否則會(huì)引起模頭出料失常而導(dǎo)致斷料或堵模）楔侣，形狀復(fù)雜空腔較小及一模多腔型材需將定型模的蓋板打開；在確認(rèn)擠出物料塑化正常后禾门，通過已設(shè)置好的牽引繩將物料牽至牽引機(jī)上株惶。縮短定型臺(tái)與模頭之間的距離够颠，蓋上蓋板熙侍，啟動(dòng)真空泵，待擠出速度與牽引速度基本平衡時(shí)履磨，觀察型材至正常擠出后再將定型臺(tái)與模頭距離縮到理想值蛉抓。

　　（7） 若發(fā)現(xiàn)型坯在定型模入口端不成形或內(nèi)筋粘附于型材內(nèi)腔面時(shí)剃诅，可用尖頭工具在首節(jié)定型模入口端型坯不成形部位或內(nèi)筋部位戳數(shù)個(gè)小洞巷送，使小腔體與大氣貫通，型坯進(jìn)定型模時(shí)呈開放式矛辕，便于形成負(fù)壓笑跛，促使型坯緊緊貼附于定型模的模壁。

　×钠贰（8） 如遇堵模（未堵死）情況飞蹂，應(yīng)立即將定型臺(tái)后移或提高牽引速度几苍，或同時(shí)實(shí)施以上兩種方案，然后再通過工藝調(diào)整以恢復(fù)正常生產(chǎn)陈哑。若已堵死實(shí)施上述方案無效時(shí)妻坝，則應(yīng)立即將定型臺(tái)后移，并沿定型模鏟斷物料轿南，關(guān)閉定型模的水氣折扮，降低牽引速度，將型材從定型模中緩慢拉出兴氧。如果有部分型材斷在定型模中夏坝，則需拆開定型模，并將殘料徹底清除干凈厦冤。

　』ㄆ辍（9） 停機(jī)時(shí)一般需先加停機(jī)料將機(jī)內(nèi)的生產(chǎn)料擠出排盡，然后停機(jī)并趁熱拆卸模頭進(jìn)行清模處理奔豫。

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