機(jī)床與刀具的發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的练缴。刀具是由機(jī)床层锄、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中最活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)弹惦。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少否淤、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等，在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇石抡。近幾十年來檐嚣，作為切削加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展，刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富啰扛。    

　　1數(shù)控刀具主要材料種類

　　(1)超硬刀具嚎京。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡(jiǎn)稱CBN)，以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡(jiǎn)稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡(jiǎn)稱PCBN)等隐解。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性挖藏，主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的加工。

　　(2)陶瓷刀具厢漩。陶瓷刀具具有很高的硬度膜眠、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能，與金屬的親合力小溜嗜，不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)宵膨，并且化學(xué)穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼丢墅、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工兔憨，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削莽简。

　　(3)涂層刀具扶楣。刀具涂層技術(shù)自問世以來，對(duì)刀具性能的改善和加工技術(shù)進(jìn)步起著非常重要的作用淹宽，涂層技術(shù)將傳統(tǒng)刀具涂覆一層薄膜后睬毒，刀具性能發(fā)生了巨大的變化。主要的涂層材料有:Tic劫丧、TiN遣株、Ti(C，N)浊待、TiALN革哄、ALTiN等。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀缔类、鉸刀庭叙、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具绘盟、齒輪滾刀鸠真、插齒刀、剃齒刀奥此、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片弧哎，滿足高速切削加工高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼撤嫩、不銹鋼偎捎、鈦合金、鎳合金序攘、鎂合金茴她、鋁合金、粉末冶金程奠、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求丈牢。

　　(4)硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品瞄沙，有的國(guó)家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造已箫，而且這種趨勢(shì)還在增加。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金坟荤、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金蕴节。按化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金挽沧。硬質(zhì)合金在強(qiáng)度贷弧、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能糙官，幾乎可用于任何材料的切削加工窟潜。

　　(5)高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W鱼催、Mo翅栖、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼千覆。高速鋼刀具在強(qiáng)度区膨、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能，在復(fù)雜刀具姑裂，尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具男旗、拉刀舶斧、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具，高速鋼仍占據(jù)主要地位.

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