模內(nèi)貼標（IML）和模內(nèi)裝飾（IMD）是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝疟丙。

　　模內(nèi)貼標（IML）

　　當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時藻礁，包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標替代印刷作業(yè)聋遮。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米庆率。模內(nèi)貼標的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起仪丛。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期软殿。首先卒粮，在前一產(chǎn)品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具（EOAT）技術將標簽插入到注塑模具中骨惫。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當位置钱挺。模內(nèi)貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多（查看薄壁注塑成型技術）惕拍。我們的模具制作和機械手制造合作伙伴在這一領域發(fā)揮了重要作用。

　　模內(nèi)裝飾（IMD）

　　模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術辣沧，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用狼棠。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝哀铡。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低杯聚。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作抒痒。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求幌绍，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間故响、螺桿行程傀广、注射壓力或模內(nèi)壓力對設備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術被去。

　　堅實的基礎

　　模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA主儡，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術惨缆。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息糜值。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉疊層模具不是僅僅只能用于多組分注塑）坯墨。利用四面模腔立體模具（cube mold）寂汇，可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件捣染，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期免姻。針對您的需求，我們的應用團隊隨時準備幫您找到最合適的機器配置和最佳的工藝技術豌泊。  

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