銑刀材料的種類及牌號(hào)

　　1床少、銑刀切削部分材料的基本要求： 

　　1）高硬度和耐磨性：在常溫下零渐，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件娄涩；具有高的耐磨性鳄袍，刀具才不磨損绢要，延長(zhǎng)使用壽命。 

　　2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量拗小，尤其是在切削速度較高時(shí)重罪，溫度會(huì)很高，因此哀九，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性剿配，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)呼胚，又稱為熱硬性或紅硬性茄唐。 

　　3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力膳庵，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度辐芍，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)辫扯，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性碗昭，才不易崩刃侄突，碎裂。

　　2体笨、銑刀常用材料： 

　∠押（1）高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等）烧啊，分通用和特殊用途高速鋼兩種赐汤。  

　　其具有以下特點(diǎn)：  

　　a、合金元素鎢端杂、鉻刨紊、鉬、釩的含量較高纬傲，淬火硬度可達(dá)HRC62—70满败。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度叹括。  

　　b算墨、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)汁雷，能用于制造切削速度一般的刀具净嘀，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀侠讯，仍能順利切削挖藏。   

　　c、工藝性能好厢漩，鍛造熬苍、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具袁翁。   

　　d柴底、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低盔雷，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)牺闪。 

　⊥欣Α（2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢扼漓、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的媒卑。

　　其主要特點(diǎn)如下：

　　能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能醒屠，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度经馍。

　　常溫硬度高，耐磨性好橘谐。

　　抗彎強(qiáng)度低父绿，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利陋疑。  

　　常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類: 

　〕┩ⅰ① 鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）  

　　常用牌號(hào)YG3、YG6泉钮、YG8麸塞，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多涧衙，韌性愈好哪工，愈耐沖擊和振動(dòng)，但會(huì)降低硬度和耐磨性弧哎。因此正勒，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件傻铣。

　≌抡辍② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)   

　　常用牌號(hào)有YT5、YT15非洲、YT30鸭限，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后两踏，能提高鋼的粘結(jié)溫度败京，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高梦染，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性冒侧，使性質(zhì)變脆，因此抄刁，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件阿赞。

　　③ 通用硬質(zhì)合金 

　　在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等漩跋，使其晶粒細(xì)化啃极，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性阁檀、粘接溫度和抗氧化性粘榕，能使合金的韌性有所增加，因此羞喻，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性伴零，其牌號(hào)有：YW1、YW2和YA6等区膨，由于其價(jià)格較貴感桌，主要用于難加工材料，如高強(qiáng)度鋼蜓谋、耐熱鋼梦皮、不銹鋼等炭分。

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