一、刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼(HSS)捆憎、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)握恳、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料完丽。高速鋼刀具鋒利恋技、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差漱屁。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具狈报。這二種材料是鉆頭、絞刀茧津、銑刀和絲錐的主要材料溺剖。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐营鸽。 高速鋼刀具因材料韌性好鳖进,故對(duì)碰撞不太敏感。但硬...
一奴万、刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼(HSS)葵斗、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD个荔、CBN等超硬材料杂虐。高速鋼刀具鋒利、韌性好易贿,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差意沸。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭烦租、絞刀决瞳、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間左权,主要用于制造粗銑刀和絲錐皮胡。
高速鋼刀具因材料韌性好痴颊,故對(duì)碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆屡贺,對(duì)碰撞很敏感蠢棱,刃口易蹦。所以甩栈,在修磨過程中泻仙,必須對(duì)硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落量没。
二玉转、刀具磨床
由于刀具材料很硬,所以殴蹄,一般只能采用磨削來改變其外形究抓。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:
1磨槽機(jī):磨鉆頭兄哮、立銑刀等刀具的槽或背肚微。
2磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角。
3修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃参匀。
4手動(dòng)萬能刀具磨床:磨外圓旭眼、槽、背昭仓、頂角料害、橫刃、平面凯辆、前刀面等掸栋。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具泞首。
5 五軸聯(lián)動(dòng)CNC磨床:功能由軟件確定赋芥。一般用于修磨數(shù)量大绳宰、精度要求高掖饲、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭呀邢、立銑刀等洒沦。
三、砂輪
1 磨粒
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具价淌。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同申眼,以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合。
氧化鋁: 用于磨HSS刀具蝉衣。砂輪價(jià)廉括尸,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具巷蚪。
碳化硅: 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS刀具濒翻。價(jià)高屁柏,但耐用。國(guó)際上有送,砂輪用B來表示淌喻,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小雀摘。
金剛石:用于磨HM刀具宜柱,價(jià)高,但耐用编喊。砂輪上用D來表示拣薄,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小呀胁。
2 形狀
為了方便磨削刀具的不同部位招狈,砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有:
- 平行砂輪(1A1):磨頂角殖吧、外徑类棍、背等。
- 碟形砂輪(12V9, 11V9):磨螺旋槽牧返、銑刀的主堡迷、副切削刃,橫刃等弥铸。
砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面骇幽、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力脸候。
四穷娱、刀具參數(shù)
1名稱定義
在此約定:在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”运沦,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)泵额,一般在0.03-0.25mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”携添。
在立銑刀中嫁盲,圓周面上的刃為主切削刃。端面上的刃為副切削刃烈掠。
2 HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別
HSS鉆頭: 頂角一般是118度羞秤,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利左敌;對(duì)精度(刃高差瘾蛋、對(duì)稱度俐镐、周向跳動(dòng))要求相對(duì)低。橫刃有多種修法哺哼。
HM鉆頭: 頂角一般為140度京革;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度趾倾。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利贪挽,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱绑功;對(duì)精度要求高泵易。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑窥书。
五碴厂、修磨要?jiǎng)t
1 正確選用砂輪(種類、型號(hào))偷被。
2對(duì)新到的刀具刮盗,先測(cè)量主要幾何參數(shù)并作記錄存檔,尤其要記錄鉆頭的倒刃逝遣、倒棱及橫刃修正情況书县。
3 先輸入砂輪數(shù)據(jù),再輸入刀具的數(shù)據(jù)耽盛。
4 修磨后測(cè)量刀具主要參數(shù)叉屠、并與修磨標(biāo)準(zhǔn)比較后再修正。
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