一倡油、中國(guó)模具行業(yè)概況
　　中國(guó)的現(xiàn)代模具工業(yè)自本世紀(jì)70年代末期起缤媒，在中國(guó)政府支持下政拾， 經(jīng)過30多年的發(fā)展，已經(jīng)建立起了較為完整的模具工業(yè)體系岔冯，包括國(guó)家贸桶、行業(yè)和企業(yè)建立的模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)，模具材料生產(chǎn)和供應(yīng)體系桌肴，2萬余家模具制造企業(yè)（其中規(guī)模較大的模具企業(yè)近5000家）和60余個(gè)全國(guó)（中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)）和地區(qū)級(jí)的模具行業(yè)協(xié)會(huì)皇筛。同時(shí)，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的鮮明特點(diǎn)是形成了明顯的集聚式模具生產(chǎn)布局坠七，在全國(guó)33個(gè)省水醋、自治區(qū)、直轄市中彪置，廣東省离例、浙江省、江蘇省和上海市（即珠三角悉稠、長(zhǎng)三角地區(qū)）的模具生產(chǎn)能力占到全國(guó)（不含臺(tái)灣使）總量的80%以上。
通過引進(jìn)國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家（主要是歐洲的猛、美國(guó)耀盗、日本等）的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和自主創(chuàng)新，我國(guó)模具技術(shù)水平也有了長(zhǎng)足進(jìn)步卦尊，CAD/CAM技術(shù)已普及猎之， CAE、CAPP乐跺、PLM鹃远、ERP等數(shù)字化技術(shù)已有一部分企業(yè)開始采用，并收到了較好的效果症忽，高速加工嚎闹、并行工程、逆向工程、虛擬制造和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已在一些重點(diǎn)骨干企業(yè)實(shí)施暂臀，我國(guó)的模具行業(yè)可以生產(chǎn)制造業(yè)所需要的幾乎全部類型的模具肪麦，部分模具的設(shè)計(jì)制造水平進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)行列。但總體水平與國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比（特別是在復(fù)雜帐扯、精密孩最、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和模具企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用方面），仍有10-15年的差距赴辨。
　　我國(guó)模具的生產(chǎn)能力受我國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展的需求拉動(dòng)眯找，也得到了快速增加，從改革開放初期的20億元人民幣產(chǎn)值（美元捣域，匯率3.8）啼染，增加到2010年的1120億元人民幣銷售額（美元，匯率6.5）竟宋，其中1996-2005連續(xù)10年增長(zhǎng)率超過20%提完；考慮到相當(dāng)數(shù)量的模具沒有進(jìn)入交易市場(chǎng)形纺，我國(guó)的模具生產(chǎn)能力（產(chǎn)值）已接近1800億元人民幣丘侠，模具銷售額額1240億元人民幣，但我國(guó)的模具企業(yè)管理水平較低逐样、創(chuàng)新能力不強(qiáng)蜗字、勞動(dòng)生產(chǎn)率不高，制約著整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展脂新。
　　進(jìn)入21世紀(jì)挪捕，我國(guó)模具水平和生產(chǎn)能力的提高以及國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)轉(zhuǎn)移，推動(dòng)了我國(guó)模具以較快速度走向國(guó)際市場(chǎng)争便，我國(guó)模具出口額從1999年的1億美元级零，快速增加到2010年的22億美元，年平均增速超過20%滞乙，并首次實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差淤汽。但從進(jìn)出口模具類型和檔次看，我國(guó)出口的模具多是中低檔次的塑料模具和沖壓模具脱处，這些模具除了一些發(fā)展中國(guó)家尚不具備生產(chǎn)能力外卸能，大部分工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家由于成本原因而不再生產(chǎn)，但進(jìn)口模具則主要是歐洲忍抗、日本延坡、美國(guó)等生產(chǎn)的復(fù)雜、精密付厦、長(zhǎng)壽命模具舵博。因此，在今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，中國(guó)模具的進(jìn)口與出口是國(guó)際市場(chǎng)的相互補(bǔ)充躁盗。
二幸持、2011年模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具體表現(xiàn)為：
　　1、結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效拗酌，行業(yè)總體水平提高較快川砌，智能模具將為高端制造業(yè)提供有力支撐。
　　模具制造骨干企業(yè)隊(duì)伍健康成長(zhǎng)春哨，這股力量已形成行業(yè)的示范荆隘。模具制造水平有了進(jìn)一步的提高，熱流道技術(shù)和多工位級(jí)進(jìn)沖壓技術(shù)已得到較好推廣赴背；行業(yè)向更加適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展的需求又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步椰拒。
　　企業(yè)對(duì)專利技術(shù)已越來越重視，現(xiàn)在全行業(yè)已有發(fā)明專利5000多項(xiàng)凰荚，實(shí)用新型專利7000多項(xiàng)燃观。這主要反映在以大型、精密便瑟、高效缆毁、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，科技進(jìn)步明顯到涂，產(chǎn)品水平有較大提高脊框。在2011年度模具國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品評(píng)審?fù)扑]結(jié)果中在左右前車門外板壓合模、MRE-L12F大型精密級(jí)進(jìn)沖壓模具践啄、扁平滴頭注塑模具浇雹、帶活動(dòng)拉延筋的超高強(qiáng)度板過拉延模、太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模具小愚、精密轎車反射鏡模具依筝、多機(jī)構(gòu)高精密車燈燈罩注塑模具、電機(jī)鐵芯拼塊卷繞級(jí)進(jìn)模具等高性能模具不但數(shù)量上比以前有較大增加绪毅，而且水平也有較大提高剪莲，達(dá)到國(guó)際水平的項(xiàng)目越來越多，創(chuàng)新明顯茁升，專利增多嫂前。
　　2、集聚式生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展鹰泡，制造性服務(wù)業(yè)有待提高萝渐。
　　模具生產(chǎn)集聚區(qū)方式是模具制造的特點(diǎn)，2011年其發(fā)展在地方政府的支持下內(nèi)容更具有充實(shí)叛冠。不但已有的20多個(gè)模具生產(chǎn)集聚區(qū)得到進(jìn)一步發(fā)展磨慷，而且一些新的生產(chǎn)集聚區(qū)也已開始逐漸形成規(guī)模支礼，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，已進(jìn)入到各地模具生產(chǎn)集聚區(qū)（模具城薇痛、模具園區(qū)等）的企業(yè)已有2000多家滨溉，年總產(chǎn)出規(guī)模已達(dá)300億元以上，其中模具約占三分之二长赞。
　　在一些模具生產(chǎn)集聚區(qū)晦攒、“模具城”的發(fā)展上，調(diào)結(jié)構(gòu)得哆、優(yōu)平臺(tái)脯颜、抓創(chuàng)新、拓市場(chǎng)贩据，加強(qiáng)現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù),顯示出良好的發(fā)展勢(shì)頭栋操，其服務(wù)于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務(wù)平臺(tái)和服務(wù)形式越來越多，服務(wù)內(nèi)容也越來越豐富饱亮，但服務(wù)水平不高矾芙，沒有示范性的可加以推廣的范例。
　　3近上、模具企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展走勢(shì)十分明顯剔宪，產(chǎn)業(yè)模具全面為制造業(yè)提供成型裝備。
　　模具企業(yè)不僅僅是模具產(chǎn)品的供應(yīng)商戈锻，還是產(chǎn)品零部件成型解決方案的成套服務(wù)商艺踪，模具企業(yè)在交付模具的同時(shí)提供模壓一體首潮、模塑一體彬膘、模夾一體等成型工藝為制造業(yè)提供解決批量生產(chǎn)的一整套服務(wù)方案的模式越來越普遍。
　　模具企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨向是在制造模具的基礎(chǔ)上剑学，以模具保證產(chǎn)品成型件成型工藝想結(jié)合延展企業(yè)利潤(rùn)绝皇，增加企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)影響力。因此膨溃，許多模具企業(yè)呐猴，尤其是技術(shù)力量較強(qiáng)、產(chǎn)品水平和管理水平較高的企業(yè)肠祭，就利用自身的特長(zhǎng)常废，開始籌劃或已經(jīng)實(shí)施在以模具為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈上的延伸。也就是說螺啤，企業(yè)以模具為堅(jiān)強(qiáng)后盾蝇蝶，把自己生產(chǎn)的模具作為生產(chǎn)其他產(chǎn)品的有效保障來延伸產(chǎn)業(yè)鏈，最常見的是生產(chǎn)模具制品及有關(guān)聯(lián)的其他產(chǎn)品淌踢。這一趨向以前已有危号，但2011年更加顯現(xiàn)牧愁，而且已被更多模具企業(yè)所認(rèn)同。
　　4外莲、模具市場(chǎng)進(jìn)一步開拓發(fā)展猪半，新興市場(chǎng)成為模具產(chǎn)業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
　　國(guó)內(nèi)市場(chǎng)方面偷线，在服務(wù)機(jī)械汽車磨确、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上，隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整声邦，航空航天俐填、新能源、IT翔忽、醫(yī)療機(jī)械英融、高速鐵路等行業(yè)對(duì)模具行業(yè)提出了更高的要求，同時(shí)也為模具行業(yè)提供了新的市場(chǎng)機(jī)遇歇式，從而產(chǎn)業(yè)模具在更廣泛的領(lǐng)域得到了快速發(fā)展驶悟。像醫(yī)療器械行業(yè)對(duì)模具具有極強(qiáng)的依托性，很多模具企業(yè)涉足就顯示出勃勃生機(jī)材失，如浙江北侖地區(qū)過去以摩托車壓鑄模為主的壓鑄模具廠現(xiàn)在已經(jīng)在為醫(yī)療器械行業(yè)服務(wù)找塌。
　　汽車覆蓋件模具、汽車零配件及電子模具困煤、家電產(chǎn)品模具鸥萌、消費(fèi)電子類模具、移動(dòng)通訊產(chǎn)品模具技蝌、OA模具壹霍、醫(yī)療用品模具、儀器儀表模具伦窜、塑料日用品及玩具模具建鹿、航空航天組件模具、軌道交通相關(guān)制品模具始坝、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機(jī)矽鋼片沖壓模具以及各類機(jī)械成型相關(guān)產(chǎn)品模具捍瘩。為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密模具蓄揭；為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密模具署弯；為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具儿捧、多色多料注塑模具荚坞、多層共擠復(fù)合模具、多功能復(fù)合高效模具也將顯示其為制造業(yè)各領(lǐng)域服務(wù)的普遍性纯命。新能源西剥、醫(yī)療器械痹栖、航空航天、節(jié)能減排等為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)及汽車輕量化瞭空、新能源揪阿、醫(yī)療器械、航空航天咆畏、節(jié)能減排等領(lǐng)域的眾多新產(chǎn)品已成為模具行業(yè)重要的新的增長(zhǎng)點(diǎn)南捂。
　　5、模具出口帶動(dòng)技術(shù)進(jìn)步得到企業(yè)的普遍任同旧找，新興市場(chǎng)開拓成績(jī)顯著
　　除傳統(tǒng)的歐溺健、美、日及東南亞市場(chǎng)之外钮蛛，巴西鞭缭、印度、俄羅斯轮砸、澳大利亞等新興市場(chǎng)開拓已取得成效南链。我國(guó)目前已有28個(gè)省、市和地區(qū)的模具出口到了176個(gè)國(guó)家和地區(qū)应胎，國(guó)際的交往日趨擴(kuò)大衡服，我國(guó)模具在國(guó)際市場(chǎng)上的覆蓋面和影響力也在不斷增加。2011年我國(guó)模具進(jìn)出口總額為52.40億美元而逞，比2010年增加了23.06%免砖。其中進(jìn)口總額為22.35億美元，比2010年增加8.37%黄骇；出口總額為30.05億美元纸赦，比2010年增36.87%。
　　按模具種類分犹佣，進(jìn)出口最高的仍是塑料橡膠模具醒狭，分別占了進(jìn)出口總額的54.30%和66.72%绞芽；其次是沖壓模具皱辞，分別占了進(jìn)出口總額的40.33%和25.12%。
　　按進(jìn)口貨源地分歪架，進(jìn)口模具主要來自日本股冗、韓國(guó)和德國(guó)，其次是我國(guó)臺(tái)灣和蚪、美國(guó)止状、加拿大、意大利攒霹、新加坡怯疤、盧森堡和丹麥浆洗。
　　按出口目的地分，我國(guó)出口模具的市場(chǎng)主要是我國(guó)香港特別行政區(qū)集峦、美國(guó)和日本伏社，其次是印度、德國(guó)塔淤、泰國(guó)摘昌、巴西、法國(guó)高蜂、我國(guó)臺(tái)灣和越南聪黎。
　　按進(jìn)口目的地分，進(jìn)口最多的是廣東丢华、江蘇和上海船白，其次是天津、吉林码署、山東鹦房、浙江、遼寧浑梳、北京和福建悲社。
　　按出口貨源地分，出口模具主要來自廣東染窝、浙江和江蘇反没，其次為上海、天津医惠、山東缺员、福建、遼寧器谦、湖北和河北弯囊。
　　從今年1至4季度我國(guó)模具進(jìn)出口數(shù)據(jù)看，雖然每個(gè)季度進(jìn)出口都表現(xiàn)為正增長(zhǎng)胶果，但全年模具出口的增長(zhǎng)幅度一直高于進(jìn)口的增長(zhǎng)匾嘱。繼2010年之后，2011年不但繼續(xù)實(shí)現(xiàn)了全年外貿(mào)順差早抠，而且順差額增加了6.36億美元霎烙。對(duì)順差貢獻(xiàn)最大的是廣東省和浙江省，兩省各有順差6.93億美元和3.73億美元蕊连，福建也略有順差悬垃。
　　再?gòu)倪M(jìn)出口模具價(jià)格進(jìn)行分析：從海關(guān)提供的各地區(qū)、各類模具進(jìn)出口的總重量和總金額可以看出甘苍，2011年出口沖壓模具平均每噸價(jià)為10263美元尝蠕，比上年上升6.86%烘豌；進(jìn)口沖壓模具平均每噸價(jià)為20445美元，比上年上升了10.77%看彼；進(jìn)出口平均單價(jià)之比為1.99：1扇谣。進(jìn)出口單價(jià)都有較大幅度上升，說明了我國(guó)進(jìn)出口的沖壓模具的技術(shù)含量均在提高闲昭。與此同時(shí)冕咒，我國(guó)出口塑料橡膠模具的每套平均價(jià)格也大幅上升，同樣說明我國(guó)出口的塑料橡膠模具的技術(shù)含量和附加值都有大幅提升益爽，但進(jìn)出口模具平均單價(jià)比為4.8：1彭理，這說明差距仍舊很大。出口的逐年增長(zhǎng)企棘，雖然已經(jīng)促進(jìn)了行業(yè)技術(shù)水平的提高凝顿，但差距仍舊明顯。今后企業(yè)還要在調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上下功夫射传，在高端產(chǎn)品制造菌菇、高新技術(shù)上下功夫，進(jìn)一步提高企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力域曼，縮短與國(guó)際先進(jìn)水平的差距浪顽。
　　三、中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展前景
　　我國(guó)機(jī)械俱篡、汽車东悔、電子、電器等產(chǎn)品的制造能力颤枪，目前均排在世界前列汗捡，由于提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要，對(duì)生產(chǎn)過程所需模具提出了高品質(zhì)畏纲、低價(jià)格扇住、快交貨的新的更高要求；新能源盗胀、醫(yī)療器械艘蹋、航空航天、節(jié)能減排等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也正在成為模具行業(yè)重要的新的增長(zhǎng)點(diǎn)读整。因此我國(guó)的模具工業(yè)在今后5-10年內(nèi)仍會(huì)有不低于10%的增長(zhǎng)速度簿训，相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和信息化應(yīng)用水平也需要進(jìn)一步提高。新一輪的企業(yè)擴(kuò)張是在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上的突破米间，模具企業(yè)由于資金缺乏，研發(fā)創(chuàng)新乏力膘侮，提升技術(shù)已難實(shí)現(xiàn)屈糊，信息化建設(shè)也步伐不大的榛。
　　我國(guó)已經(jīng)制定了“十二五模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃”和“轉(zhuǎn)型升級(jí)”計(jì)劃，進(jìn)一步激發(fā)了模具企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新的積極性潦故，許多模具企業(yè)為適應(yīng)新形勢(shì)而不斷試制及生產(chǎn)高性能模具仔同。因此，采用先進(jìn)的模具技術(shù)庐穴、采購(gòu)高性能的數(shù)控加工加工機(jī)床和精密測(cè)量設(shè)備圃靖，努力創(chuàng)造融資新渠道，加快技術(shù)改造和設(shè)備更新蝇硅，正逐漸變成趨勢(shì)榛蜻。
　　未來模具技術(shù)繼續(xù)向“五化”、產(chǎn)業(yè)特色向“兩化”方向發(fā)展翁漠。
　　模具技術(shù)在標(biāo)準(zhǔn)化盅力、自動(dòng)化、專業(yè)化舆焕、精細(xì)化按任、信息化以及他們的集成技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展方向，產(chǎn)業(yè)向高端化棍详、差異化方向發(fā)展更為突出杠滓，模具產(chǎn)業(yè)升級(jí)使得高檔模具的內(nèi)涵更豐富，模具參與新產(chǎn)品試制冒萄，使模具設(shè)計(jì)前移苇经，使更多的企業(yè)獲得比較協(xié)調(diào)得向產(chǎn)業(yè)升級(jí)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方向發(fā)展宦言，信息化建設(shè)促進(jìn)模具行業(yè)跨越發(fā)展扇单。預(yù)計(jì)這一趨向?qū)?huì)持續(xù)下去、帶動(dòng)面也會(huì)越來越大奠旺。

（DMC）

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