不銹鋼材料應(yīng)用廣泛虑啤，在車加工队趁、銑加工傀脑、鉆加工沙螺、攻絲當中都能碰到桅蕊。但是因為不銹鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性，所以加工不銹鋼成為技術(shù)人員的一個不小的難題娇皇！

　　不銹鋼的粘附性及熔著性強阅牛，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化呛仁；逆銑時秫痪，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢捅没；銑削時沖擊叭舰、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損舀黄。

　　銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外忱当，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果坯临，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍焊唬。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金牌號有YG8、YW2看靠、813赶促、798、YS2T挟炬、YS30鸥滨、YS25等。

　　銑削加工不銹鋼時谤祖，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊婿滓，容屑槽要大≈嘞玻可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀凸主、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)额湘，刀具耐用度可提高2倍以上卿吐，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快忘哼。但b值不宜再大疏悯，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒锨穷。

　　采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件歉冷，切削輕快，振動小岗憨，切屑易碎乳后，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削帝膊、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果确奄。

　　用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾何參數(shù)為gf=5°赠魂、gp=15°麸档、af=15°、ap=5°缆刁、kr=55°乃沙、k′r=35°、g01=-30°诗舰、bg=0.4mm警儒、re=6mm，當Vc=50～90 m/min眶根、Vf=630～750mm/min蜀铲、a′p=2～6mm并且每齒進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%属百，銑削功率下降44%记劝，效率也大大提高变姨。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤厌丑，使其代替切削刃進行切削定欧，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由于主偏角的作用怒竿，積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出砍鸠，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度耕驰。

　　銑削不銹鋼時京佃，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離言丧，切屑粘結(jié)接觸面積較小崔狂，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時苫担，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象脓甘，提高刀具的耐用度。

　　采用噴霧冷卻法效果最為顯著滓层，可提高銑刀耐用度一倍以上茅祠；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達到充分冷卻禁糖。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時舒跌，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min狞穗，同時應(yīng)根據(jù)合金牌號及工件材料的不同作適當調(diào)整概丢。

　　三工工具的一個工程師就經(jīng)常碰到一些因加工不銹鋼而煩惱的客戶，后來三工的工程師給他們推薦了專門為加工不銹鋼而設(shè)計的合金銑刀民轴」ツ客戶使用后，反應(yīng)都非常好后裸。

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