著名的切削刀具制造商日本東芝坦葛洛伊（Toshiba Tungaloy）公司新近開發(fā)出一種稱為“雙橋”（Double-Bridge）的新型CVD涂層工藝技術(shù)。利用這種極具創(chuàng)新性的先進(jìn)涂層技術(shù)携栋，可顯著提高涂層與基體祸弥、涂層與涂層之間的粘附強(qiáng)度和抗剝落性迁拂，從而制備出超厚CVD涂層（涂層厚度可比以前任何涂層工藝制備的涂層增大25％以上）羽捻。

　　東芝坦葛洛伊公司將“雙橋”涂層技術(shù)應(yīng)用于該公司的新型高強(qiáng)度刀片基體上涮巩，生產(chǎn)出了同時具有高耐磨性和良好韌性的新型T9000系列CVD涂層車刀片，該系列刀片包括4種涂層牌號（T9005诬曙、T9015矩沥、T9025咪干、T9035）部翘，其適用范圍可涵蓋從高速精車到重載粗車的幾乎所有鋼件及其它多種材料的車削加工（見表1）。

　　 表1 T9000系列涂層刀片的適用加工對象

　　刀片牌號 主要應(yīng)用 次要應(yīng)用

　　T9005（高硬牌號） 高速車削鋼件 粗車鑄鐵

　　T9015（均衡牌號） 普通車削鋼件 重載粗車鑄鐵

　　T9025（均衡牌號） 普通車削強(qiáng)韌鋼件 普通車削超級合金响委、不銹鋼

　　T9035（強(qiáng)韌牌號） 粗車鋼件 粗車不銹鋼新思、鑄鐵

　　在300m/min（粗車）～450m/min（精車）的切削速度下，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的刀片基體在刀尖部位具有較好的塑變性能以及抗月牙洼磨損能力赘风，與“雙橋”涂層相結(jié)合夹囚，可大大改善刀片的切削性能纵刘，顯著提高車削加工生產(chǎn)率，實現(xiàn)高速度荸哟、長壽命彰导、低成本的車削加工敲茄。雖然“雙橋”涂層技術(shù)原先被設(shè)計用于鋼件車削牌號，但切削試驗表明堰燎，該涂層也可成功應(yīng)用于多種其它材料（包括鑄鐵）的高效車削加工掏父。

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