1殉摔、什么是機(jī)械加工工藝過程贱避？由哪幾部分組成?

　　答：采用各種機(jī)械加工的方法治队，直接改變毛坯的形狀钻琴、尺寸和表面質(zhì)量眶逐，使之成為合格產(chǎn)品零件的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程堕圾。
機(jī)械加工工藝過程一般由工序洗吉、工步、裝夾及工位等部分組成谁昵。

　　2蔼魁、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？在生產(chǎn)中起什么作用?

　　答：將比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容夭寺，編寫成工藝文件凛驮，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。

　　機(jī)械加工工藝規(guī)程是工廠進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備及組織生產(chǎn)的依據(jù)条辟，也是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件辐烂，按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能得到合格的零件捂贿。

　　3、什么是工序胳嘲、安裝厂僧、工步及工位?

　　答：工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程了牛。

　　安裝是指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部工序颜屠。每裝夾一次工件稱為一次安裝。

　　工步是指在加工表面和加工工具（刀具）不變的情況下鹰祸，所連續(xù)完成的那一部分工序甫窟。加工表面與加工工具，只要改變了其中一樣多就應(yīng)算作不同的工步蛙婴。

　　工位是指為了完成一定的工序部分粗井，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置钢谍。它們每變換一個(gè)位置趁吭，就改變了一個(gè)工位。

　　4、怎樣區(qū)分加工內(nèi)容是否屬于同一工序咖杉？什么是簡單工序和復(fù)雜工序?

　　答：判斷加工內(nèi)容是否屬于同一個(gè)工序地混，關(guān)鍵在于是否連續(xù)加工同一工件。在一臺(tái)機(jī)床上加工一個(gè)零件句担，盡管在加工中多次拆裝工件及變換刀具庆牵，但只要不去加工另一工件，則所有的加工內(nèi)容都屬于同一工序青蝗。

　　若一個(gè)工序中的加工內(nèi)容很少遏填，僅有一次安裝、一個(gè)工位及很少的工步逗耕，稱為簡單工序旁咙。若一個(gè)工序的加工內(nèi)容很多，有較多的工步摘肤，有時(shí)甚至需進(jìn)行多次安裝椿疗，這種工序稱為復(fù)雜工序。

　　5糠悼、粗加工届榄、精加工和光整加工三類工序的特點(diǎn)是什么?

　　答：粗加工、精加工和光整加工工序的特點(diǎn)如：

　【笪埂（1）粗加工工序 從工件上切去大部分加工余量铝条，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序?yàn)榇旨庸すば颉Ｆ浼庸ぞ容^低席噩，表面粗糙度值較大班缰，一般用于要求不高或非配合表面的最終加工，也作為精加工的預(yù)加工悼枢。

　〔和（2）精加工工序 從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序?yàn)榫庸すば蚵鳌Ｈ绻ぜ砻鏌o特別高的要求莹妒，精加工常作為最終加工。

　〈律稀（3）光整加工工序 它是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量追祈，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨框抽、珩磨俐番、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。

　　6绵扇、零件的粗寸芦、精加工為什么要分階段進(jìn)行?

　　答：在確定零件的工藝過程時(shí)，將粗、精加工分階段進(jìn)行婆仪，各表面的粗加工結(jié)束后再進(jìn)行精加工舵邦，盡可能不要將粗、精加工工序交叉進(jìn)行筑落，也不要在—臺(tái)機(jī)床上既進(jìn)行粗加工村参，又進(jìn)行精加工。這樣可以合理地使用機(jī)床摸悲，并使粗加工產(chǎn)生的加工誤差及工件變形梳附，在精加工時(shí)得到修正，有利于提高加工精度述雾。此外街州，先進(jìn)行粗加工可提早發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等毛坯缺陷玻孟，及時(shí)終止加工唆缴。

　　7、產(chǎn)品的生產(chǎn)類型根據(jù)什么來確定黍翎？生產(chǎn)類型有哪幾種面徽？

　　答：根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度和年產(chǎn)量的多少來確定生產(chǎn)類型匣掸。

　　生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)趟紊、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種。

　　8碰酝、各種生產(chǎn)類型的主要工藝特征是什么?

　　答：各種生產(chǎn)類型的主要工藝特征如下：

　■佟（1）單件生產(chǎn) 毛坯精度低，加工余量大送爸；采用通用機(jī)床唧躲、通用夾具、通用刀具及萬能量具敢俭；對工人技術(shù)水平要求較高；不考慮零件的互換性憨净。

　∨τ睢（2）成批生產(chǎn) 毛坯精度及加工余量中等；采用通用機(jī)床及一部分專用機(jī)床啰昧；一般采用專用夾具魁嚼，部分采用劃線方法保證尺寸；較多采用專用刀具及量具肮顾；要求工人具有中等技術(shù)水平舌肝；零件普遍具有互換性，但保留某些修配工作。

　∫掣（3）大量生產(chǎn) 毛坯精度高硝逐，加工余量小，廣泛采用專用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床锹嫌、專用夾具足蹋、專用刀具及量具；對工人技術(shù)水平要求不高惯悠；零件具有互換性邻邮。

　　9、什么是定位克婶？工件為什么要定位?

　　答：使工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程筒严，稱為定位。

　　在機(jī)床上加工工件情萤，必須在進(jìn)行切削前就使工件在機(jī)床上或夾具中鸭蛙，使其相對于刀具或機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)具有正確的位置，即進(jìn)行工件的定位紫岩，才能使工件上加工后的各個(gè)表面的尺寸及位置精度符合零件圖或工藝文件所規(guī)定的要求规惰。

　　10、什么是六點(diǎn)定位原理?

　　答：采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來消除工件的六個(gè)自由度泉蝌，使工件在夾具中的位置完全確定下來歇万，稱為六點(diǎn)定位原理。

　　11勋陪、完全定位和不完全定位的含義

　　答：如果某種定位方式全部消除了工件的六個(gè)自由度贪磺，這種定位方式稱為完全定位。如果某種定位方式?jīng)]有全部消除工件的六個(gè)自由度嘶逝，而能滿足加工要求易颊，這種定位方式稱為不完全定位。

　　12拄抄、什么是欠定位和過定位除搞？工件在欠定位或過定位的情況下加工，將會(huì)產(chǎn)生什么后果徽探？

　　答：根據(jù)工件的加工要求治东，實(shí)際消除的自由度數(shù)少于應(yīng)需消除的自由度數(shù)稱為欠定位。工件欠定位時(shí)封豆，無法保證加工要求缔禾，因此不允許在欠定位的情況下進(jìn)行加工。

　　重復(fù)消除某自由度的定位稱為過定位恢憋。以過定位方式進(jìn)行定位時(shí)像样，由于工件與定位元件都存在誤差绷觉，無法使工件的定位表面同時(shí)與進(jìn)行重復(fù)定位的定位元件接觸，如將工件強(qiáng)行夾緊莫辨，工件與定位元件將產(chǎn)生變形傲茄，甚至損壞。

　　13衔掸、加工箱體零件時(shí)烫幕，常選用工件上的一面和兩孔作為定位基準(zhǔn)，這時(shí)應(yīng)選用哪些定位元件敞映？各定位元件可限制工件幾個(gè)自由度?

　　答：應(yīng)選用的定位元件是定位平面较曼、短圓柱銷和菱形銷。

　　定位平面限制三個(gè)自由度振愿；短圓柱銷限制兩個(gè)自由度捷犹；菱形銷限制一個(gè)自由度。

　　14冕末、什么是定位誤差萍歉？它包括哪兩個(gè)誤差?

　　答：由于定位方法所產(chǎn)生的誤差，稱為定位誤差档桃。具體來說枪孩，定位誤差是指一批工件定位時(shí)，工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對于夾具（機(jī)床）的最大變動(dòng)量藻肄。

　　定位誤差包括基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不符誤差硝迁。

　　15、什么是基準(zhǔn)位移誤差朝棉？產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是什么锁龙？采取什么措施可減小基準(zhǔn)位移誤差?

　　答：工件定位時(shí)，工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動(dòng)量沧牧，稱為基準(zhǔn)位移誤差腺拗。

　　產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因一般有以下幾點(diǎn)：

　　（1）工件定位表面的誤差费赋。

　±觥（2）工件定位表面與定位元件間的間隙。

　【」濉（3）定位元件的制造誤差及磨損西龟。

　　（4）定位機(jī)構(gòu)的制造誤差制私、間隙及磨損。

　　提高定位元件和工件定位表面的精度蚣碰，可有效地減小基準(zhǔn)位移誤差揖膜。

　　16誓沸、什么是基準(zhǔn)？按其作用分哪兩大類?

　　答：機(jī)械零件由若干表面組成壹粟，各表面之間有確定的尺寸及位置精度要求拜隧。用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線趁仙、面洪添，稱為基準(zhǔn)。

　　按其作用雀费，基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類干奢。

　　17伸头、什么是裝配基準(zhǔn)山上、測量基準(zhǔn)赡析、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)谢鹊？

　　答：裝配基準(zhǔn)是指裝配時(shí)用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)傀蒲。

　　測量基準(zhǔn)是指測量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基準(zhǔn)葱妒。

　　定位基準(zhǔn)是指加工中用作定位的基準(zhǔn)搪花。包括用于找正的基準(zhǔn)和在夾具中定位的基準(zhǔn)搓谆。

　　工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸刁愿、形狀街赊、位置的基準(zhǔn)。

　　18宋旭、什么是輔助基準(zhǔn)娘介？試舉例說明。

　　答：工件缺少作為工藝基準(zhǔn)的適用表面每访，或已有表面精度過低盘肺，不宜作為工藝基準(zhǔn)，這時(shí)需要在工件上設(shè)置或加工出用作工藝基準(zhǔn)的表面康蚯，或?qū)⒁延械谋砻嫣岣呒庸ぞ群笞鳛楣に嚮鶞?zhǔn)灾纱。這種表面稱為輔助基準(zhǔn)，輔助基準(zhǔn)也是工件的工藝基準(zhǔn)侦纳。

　　如軸類零件上的中心孔时损、精車的60°孔口倒角、軸端60°外倒角勤焕、工件上開止口或增加工藝凸臺(tái)及鉆削工藝孔等就是常用的輔助基準(zhǔn)脾膨。

　　19、什么是基準(zhǔn)不符疮丛？什么是定位基準(zhǔn)不符誤差?

　　答：在某些工序中幔嫂，工件的基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不相重合，稱為基準(zhǔn)不符誊薄。

　　定位基準(zhǔn)不符誤差是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的相對位置在加工尺寸方向上的變動(dòng)量履恩。

　　20锰茉、什么是粗基準(zhǔn)？試述選擇粗基準(zhǔn)的原則切心。

　　答：以毛坯面作為定位的基準(zhǔn)飒筑，這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。

　　選擇粗基準(zhǔn)的原則是：

　≌阑琛（1）應(yīng)以較重要的工作表面或加工余量較少的表面作為粗基準(zhǔn)协屡。

　　（2）應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)全谤，若有幾個(gè)不加工表面肤晓，則應(yīng)選用其中與加工表面位置要求高的表面作為粗基準(zhǔn)。

　√湎亍（3）應(yīng)盡可能選用毛坯上平整光潔材原、無澆冒口及飛邊的表面作為粗基準(zhǔn)，使定位正確献凫，夾緊可靠猎递。

　　（4）粗基準(zhǔn)一般只使用一次攘宗。

　　21乡试、什么是精基準(zhǔn)？試述選擇精基準(zhǔn)的原則猾蔫。

　　答：用已加工表面作為定位基準(zhǔn)吻蟹，這種基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

　　選用精基準(zhǔn)的原則是：

　∑傧纭（1）選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)果邢，這就是基準(zhǔn)重合原則。

　〕韧臁（2）所選用的定位基準(zhǔn)能用于多個(gè)表面及多個(gè)工序的加工辙恨，這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

　∫甭俊（3）當(dāng)零件加工表面的余量很小時(shí)赡模，可以用待加工表面本身定位，即“自身定位”师抄。

　±旄獭（4）所選的定位基準(zhǔn)應(yīng)有較大的裝夾表面，其精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)叨吮。

　　22辆布、按照基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則選用精基準(zhǔn)有什么優(yōu)點(diǎn)?

　　答：按照基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則所選用的精基準(zhǔn)，能用于多個(gè)表面的加工及多個(gè)工序的加工茶鉴，可以減少因基準(zhǔn)變換帶來的 誤差锋玲，提高加工精度丧鸯。此外，還可以減少夾具的類型嫩絮，減少設(shè)計(jì)夾具的工作量。

　　23围肥、用不加工表面作為粗基準(zhǔn)可起什么作用剿干？為什么粗基準(zhǔn)一般只可使用一次?

　　答：用不加工表面作為粗基準(zhǔn)，能使不加工表面對加工表面具有較正確的相對位置穆刻，從而達(dá)到壁厚均勻置尔，內(nèi)腔或外形對稱的目的。

　　因毛坯的質(zhì)量差籍勘，重復(fù)定位精度很低城搀，若用毛坯面在兩次裝夾中定位，則所得到的兩個(gè)加工表面間將出現(xiàn)很大的位置誤差挤胃，所以粗基準(zhǔn)一般只使用一次诞茶。

　　24、工藝尺寸鏈的計(jì)算主要用來解決什么問題君博？什么叫組成環(huán)哆幸、封閉環(huán)？怎樣判別增環(huán)和減環(huán)?

　　答：進(jìn)行工藝尺寸鏈的計(jì)算慧贩，可以在基準(zhǔn)不重合時(shí)進(jìn)行尺寸換算凫体，也是計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的計(jì)算方法。

　　在尺寸鏈中抡悼，能人為地控制或直接獲得的尺寸稱為組成環(huán)卿俺。在尺寸鏈中被間接控制的尺寸，即當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸篮烈，稱為封閉環(huán)颜说。

　　增環(huán)與減環(huán)可按定義在尺寸鏈圖上判別：在其他各組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某組成環(huán)的增大會(huì)導(dǎo)致封閉環(huán)隨之增大员舵，則該組成環(huán)為增環(huán)脑沿；同理，當(dāng)某組成環(huán)的增大會(huì)導(dǎo)致封閉環(huán)隨之減小马僻，則該組成環(huán)為減環(huán)庄拇。

　　此外，也可以用循矢原則予以判別：從封閉環(huán)向任一方向出發(fā)去依次判斷各組成壞韭邓，若某組成環(huán)的方向是順著出發(fā)方向的措近，則為減環(huán)；若某組成環(huán)的方向是與出發(fā)方向反向標(biāo)注的女淑，則為增環(huán)瞭郑。

　　25辜御、什么是加工精度？什么是加工誤差屈张？加工精度有哪些主要內(nèi)容?

　　答：零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸擒权、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度，稱為加工精度讽益。兩者不符合程度稱為加工誤差逊床。
零件加工精度的主要內(nèi)容有：尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度泞叉。

　　26蚪库、零件分粗、精階段加工嫡决，為什么能提高加工精度?

　　答：精加工時(shí)采用很小的切削深度及進(jìn)給量進(jìn)行切削人杜，可以在很小的切削力及變形的情況下，修正粗加工中產(chǎn)生的各種誤差坷疙。此外皱蝙，粗加工后如將工件放置一段時(shí)間，使工件充分變形再進(jìn)行精加工涕肪，可以減小殘余應(yīng)力對加工精度的影響谁汤。因此分粗、精階段加工可以提高加工精度弄萨。

　　27殉俗、在加工過程中為什么要消除或盡可能減少工件的殘余應(yīng)力?

　　答：因?yàn)樵诩庸み^程中，具有殘余應(yīng)力的工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)瓣颅，具有恢復(fù)到無應(yīng)力狀態(tài)的傾向倦逐，在常溫下會(huì)緩慢地產(chǎn)生變形，喪失其原有的加工精度宫补。此外檬姥，具有殘余應(yīng)力的毛坯及半成品，切去一層金屬后粉怕，使工件產(chǎn)生明顯的變形健民。所以要消除或盡可能減少工件的殘余應(yīng)力。

　　28贫贝、減少工件殘余應(yīng)力的措施有哪些秉犹？高溫時(shí)效和低溫時(shí)效各適用于處理哪類工件?

　　答：減少工件殘余應(yīng)力的措施有：

　　（1）高溫時(shí)效稚晚。

　〕缍隆（2）低溫時(shí)效。

　　（3）振動(dòng)去應(yīng)力鸳劳。

　≌帷（4）采用粗、精加工分開的方法念澜。

　『鹈觥（5）自然時(shí)效。

　　高溫時(shí)效適用于鑄禾样、鍛脏拦、焊毛坯及粗加工后的工件。低溫時(shí)效適用于半精加工后的工件殿扮。

　　29、怎樣減少工藝系統(tǒng)熱變形造成的誤差泉档？為什么精密機(jī)床在加工前要空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間?

　　答：減少工藝系統(tǒng)熱變形造成的誤差的措施為：充分冷卻篓围，減少溫升；機(jī)床在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工健需；在恒溫條件下進(jìn)行精密加工培按。

　　精密機(jī)床的熱變形對加工精度的影響較為明顯。由于機(jī)床的體積及質(zhì)量較大蕴来，因此從開始升溫到其溫度基本不變沪识，即達(dá)到熱平衡狀態(tài)，需要較長時(shí)間娱局。在升溫過程中機(jī)床持續(xù)發(fā)生變形彰亥，較難控制工件的加工尺寸。所以精密機(jī)床在加工前衰齐，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱任斋，待達(dá)到熱平衡狀態(tài)后，再進(jìn)行加工耻涛。

　　30废酷、為什么在外圓磨床上用前、后固定頂尖裝夾工件可以提高加工精度?

　　答：在外圓磨床上用前抹缕、后固定頂尖裝夾工件澈蟆，使機(jī)床主軸僅起帶動(dòng)作用，這樣可以避免主軸回轉(zhuǎn)誤差造成加工誤差卓研，從而提高加工精度趴俘。

　　31、精密零件為什么要在恒溫條件下進(jìn)行測量?

　　答：精密零件在恒溫條件下進(jìn)行測量奏赘，主要是為了避免因工件與量具熱膨脹系數(shù)的不同而造成的測量誤差哮幢。

　　32、機(jī)械加工的表面質(zhì)量包括哪些方面？表面質(zhì)量對零件的使用性能有什么影響?

　　答：表面質(zhì)量是指零件加工后的表面層狀態(tài)市黔，是衡量機(jī)械加工質(zhì)量的一個(gè)重要方面诅订。它包括表面粗糙度、表面層金屬的金相組織狀態(tài)插棱、力學(xué)性能和殘余應(yīng)力的大小及性質(zhì)乡羹。

　　表面質(zhì)量對零件使用性能的影響可分為：

　　（1）表面粗糙度的影響 表面粗糙度影響配合性質(zhì)肘何、耐磨性矫震、疲勞強(qiáng)度及耐蝕性。

　〖璋颉（2）冷作硬化層的影響 冷作硬化能提高零件的耐磨性控屡，但過度硬化會(huì)使表面產(chǎn)生細(xì)小的裂紋及剝落，加劇零件的磨損辫田。

　【（3）表面殘余應(yīng)力的影響 零件表層在加工或熱處理過程中若產(chǎn)生壓應(yīng)力，可適當(dāng)提高零件的疲勞強(qiáng)度嚎论。

　　33桐猬、工件表面產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？對零件的工作性能有什么影響?

　　答：工件表面在加工過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形后刽肠，表面的強(qiáng)度溃肪、硬度都得到提高，并達(dá)到一定的深度音五，這叫加工硬化惫撰。由于加工硬化提高了表面的硬度，可提高零件的耐磨性躺涝。加工硬化程度越高润绎，其耐磨性越好，但有一定限度诞挨，過度的硬化會(huì)使表面產(chǎn)生細(xì)小的裂紋及剝落莉撇，加劇磨損。

　　34惶傻、影響工件表面粗糙度的主要因素有哪些棍郎？可采用哪些方法減小表面粗糙度值?

　　答：影響工件表面粗糙度的因素很多，歸納起來主要有以下四點(diǎn)：

　∫摇（1）刀具幾何參數(shù)恃感。

　　（2）切削用量螺喂。

　≌煨琛（3）積屑瘤與鱗刺南椒。

　　（4）振動(dòng)坊蕴。

　　凡是能減小殘留面積及其高度的呐取、減小振動(dòng)的、減小或抑制積屑瘤高度及鱗刺的方法均能減小表面粗糙度值扫觅。從刀具幾何參數(shù)上拂炉，可適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑，必要時(shí)可磨出修光刃硅枷，從切削用量上旱婚，可適當(dāng)減小進(jìn)給量。還可從減小刀具與工件間的摩擦太迈、擠壓上著手针执，使刀具刃磨得鋒利，加注切削液和對某些韌性好的工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚淼取?

　　35围辙、什么是強(qiáng)迫振動(dòng)我碟？什么是自激振動(dòng)?各有什么特點(diǎn)?

　　答：強(qiáng)迫振動(dòng)是指由外界周期性的干擾力引起的振動(dòng)。強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與干擾力的頻率一致酌畜，當(dāng)干擾力的頻率與工藝系統(tǒng)的自振頻率一致時(shí)，將產(chǎn)生“共振”卿叽，出現(xiàn)最大的振幅桥胞。

　　自激振動(dòng)是指從切削部位吸收的能量而產(chǎn)生的振動(dòng)。自激振動(dòng)與切削同時(shí)存在考婴，停止切削振動(dòng)也就停止贩虾，且振動(dòng)頻率等于或接近振動(dòng)部件的自振頻率。

　　36沥阱、生產(chǎn)中可采取哪些措施來消除或減小振動(dòng)?

　　答：對于強(qiáng)迫振動(dòng)缎罢，只要找出干擾力的來源，并設(shè)法消除考杉，一般可消除振動(dòng)策精。

　　對于自激振動(dòng)，可采取下列措施來減小或消除：

　〕缣摹（1）提高工藝系統(tǒng)的剛性求旷，特別要提高工件、長鏜桿燎匪、尾座及薄弱環(huán)節(jié)的剛度赊手。

　　（2）減小運(yùn)動(dòng)部件的間隙购畴。

　∶恕（3）修磨刀具及改變刀具的裝夾方法，改變切削力的方向，減小作用于工藝系統(tǒng)低剛度方向的切削力责祥。

　∧翟觥（4）改變刀具的幾何參數(shù)。

　　消除高頻振動(dòng)除增大刀具及工件的剛性外向瓶，還可采用沖擊式消振裝置肢椅，如沖擊式消振刀桿等。

　　37脱每、機(jī)床夾具由哪幾部分組成害唧？各起什么作用?

　　答： 機(jī)床夾具的組成部分及作用為：

　　（1）定位元件 用于確定工件在夾具中的位置使工件在加工時(shí)相對刀具及運(yùn)動(dòng)軌跡有一個(gè)正確的位置忽孽。

　“蟾摹（2）夾緊裝置 用于保持工件在夾具中的既定位置，使它不致因加工時(shí)受到外力的作用而改變原定的位置兄一。

　±逑摺（3）對刀元件 用來確定夾具相對于刀具的位置。

　〕龈铩（4）夾具體 用于連接夾具上各個(gè)元件或裝置造壮，使之成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。夾具體也用來與機(jī)床有關(guān)部位相連接骂束。

　《怠（5）其他元件和裝置 根據(jù)需要，夾具上還可以有其他組成部分展箱，如分度裝置等旨枯。

　　38、對機(jī)床夾具的夾緊裝置有哪些基本要求?

　　答：對機(jī)床夾具的夾緊裝置的基本要求是：

　』斐邸（1）夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件在定位時(shí)所得到的位置攀隔。

　　（2）夾緊應(yīng)可靠和適當(dāng)捣柿，既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)嚎区，又不使工件產(chǎn)生過大的變形和損傷。

　【味肌（3）夾緊裝置應(yīng)使操作安全谣旨、方便、省力晨瀑、迅速尘蟋。

　　（4）夾緊裝置必須保證不因毛坯或半成品的制造公差而使工件夾不緊或產(chǎn)生過度的變形拉冯。

　∥∫病（5）夾緊裝置的自動(dòng)化程度及復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)品的生產(chǎn)類型相適應(yīng)蜜硫。

　　39、什么是夾緊力三要素兵蟹？怎樣確定夾緊力的方向?

　　答：夾緊力的三要素是方向谚碌、大小和作用點(diǎn)。

　　確定夾緊力的方向時(shí)笆抱，一般應(yīng)遵循下述原則：

　」懔稀（1）夾緊力作用方向應(yīng)有助于工件定位的準(zhǔn)確性。

　∮资弧（2）夾緊力方向應(yīng)盡可能使所需夾緊力減小艾杏。

　　（3）夾緊力方向應(yīng)盡可能使工件變形減小盅藻。

　　40购桑、如何確定夾緊力的作用點(diǎn)?

　　答：確定夾緊力的作用點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：

　∈鲜纭（1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在夾具的支承元件上或幾個(gè)支承元件所形成的支承面內(nèi)勃蜘。

　　（2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工面假残，若工件形狀特殊缭贡，夾緊力作用點(diǎn)無法靠近加工面時(shí)，可增添輔助支承辉懒。

　⊙羧恰（3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛度較好的部位。

　　41耗帕、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)有哪些特點(diǎn)?

　　答：斜楔夾緊有以下特點(diǎn)：

　√何琛（1）斜楔結(jié)構(gòu)簡單爹故，有增力作用番艳。

　　（2）斜楔夾緊的行程小妹茬。

　∩泻汀（3）使用手動(dòng)操作的簡單斜楔夾緊時(shí)，工件的夾緊和松開都需敲擊斜楔的大泳唇、小端十吐，因此，單獨(dú)應(yīng)用較少夜勋，通常與氣動(dòng)曼舟、液壓裝置或螺旋機(jī)構(gòu)聯(lián)合使用。

　　螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的原理是什么聚伤？有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

　　答：螺旋夾緊的原理與斜楔相同嗤积，可將螺旋看作一個(gè)繞在圓柱上的斜面虱怖，展開后就相當(dāng)于斜楔。

　　螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單夯秃，夾緊可靠座咆，由于螺旋升角很小，所以擴(kuò)力作用比斜楔大仓洼，并能可靠自鎖介陶，在機(jī)床夾具中得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是夾緊動(dòng)作慢色建，可采用快速螺旋夾緊來解決哺呜。

　　42、偏心夾緊裝置有什么特點(diǎn)?

　　答：偏心夾緊裝置的夾緊速度比螺旋夾緊要快得多镀岛，應(yīng)用很廣弦牡。但偏心夾緊裝置的夾緊距離較小，擴(kuò)力倍數(shù)不及螺旋夾緊裝置大漂羊，通常用于沒有振動(dòng)或振動(dòng)很小驾锰，需要夾緊力不大的場合。

　　43走越、什么是自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)椭豫？為什么這類裝置能自動(dòng)定心？

　　答：能同時(shí)使工件得到定心和夾緊的裝置稱為自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)旨指。

　　自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)的各個(gè)定位面能以相同的速度同時(shí)相互移近或分開宛殉，因此這種裝置的定位部分能自動(dòng)定心，并對工件進(jìn)行夾緊抽雇。

　　44希镶、機(jī)床夾具中常用的動(dòng)力裝置有哪幾類?

　　答：機(jī)床夾具中常用的動(dòng)力夾緊裝置有氣動(dòng)、液壓剖冒、氣-液壓聯(lián)合夾緊欲返、真空和電磁夾緊等。

　　45卓邓、什么是夾具的對定欧纬？對定包括哪兩方面?

　　答：在機(jī)械加工中，使夾具的定位面相對于刀具和切削運(yùn)動(dòng)占有一個(gè)理想位置的過程铁蒋，稱為夾具的對定祭啸。
夾具的對定通常包括兩個(gè)方面：一是夾具的定位，即使夾具相對于切削運(yùn)動(dòng)有一個(gè)正確的位置魏刘；二是夾具的對刀俐逛，即使夾具相對于刀具有一個(gè)正確的位置。

　　46绊含、夾具在機(jī)床上常用的定位形式有哪幾種?

　　答：夾具在機(jī)床上常用的定位形式有兩種桑嘶，一種是夾具安裝在機(jī)床的工作臺(tái)平面上芦倒，用夾具的底平面定位，如銑床不翩、刨床兵扬、鉆床、鏜床口蝠、平面磨床等機(jī)床上的夾具器钟；另一種是將夾具安裝在機(jī)床的回轉(zhuǎn)主軸上，如車床妙蔗、外圓磨床等機(jī)床上的夾具傲霸。

　　47、什么是夾具的“臨床加工”?為什么它能提高零件的加工精度?

　　答：夾具的“臨床加工”就是把夾具裝在機(jī)床上眉反，初步找準(zhǔn)位置昙啄，然后再對夾具的定位面進(jìn)行加工〈缥澹“臨床加工”是用切削成形運(yùn)動(dòng)的本身來形成定位元件的定位面的梳凛，避免了很多中間環(huán)節(jié)的影響，如夾具的制造誤差涉爆、裝配誤差旷吱、安裝誤差等，能獲得較高的夾具定位精度层阎，所以能提高零件的加工精度舰范。

　　48、機(jī)床夾具中常用分度裝置的對定機(jī)構(gòu)有幾種形式?

　　答：機(jī)床夾具中常用的分度對定裝置有以下幾種：

　『涿帧（1）鋼球?qū)Χā?

　≡┬帧（2）圓頭銷對定。

　∩泵（3）圓柱銷對定沮汇。

　　（4）菱形銷對定魄恭。

　∑蕹稀（5）錐銷對定案贩。

　　48揣褂、對刀塊有什么作用？如何調(diào)整刀具與對刀塊之間的距離?

　　答：對刀塊的作用是用來調(diào)整刀具相對于工件定位面的位置攒庵。

　　對刀時(shí)嘴纺，把刀具移向?qū)Φ秹K，將塞尺置于刀具與對刀塊之間浓冒，調(diào)整刀具位置栽渴，并不斷地抽動(dòng)塞尺尖坤，根據(jù)抽動(dòng)塞尺的感覺來控制刀具與對刀塊之間的距離，將刀具調(diào)準(zhǔn)到離對刀塊表面規(guī)定的距離為止闲擦。

　　49慢味、什么是組合夾具？它有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

　　答：由一套預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)元件及部件墅冷，按照工件的加工要求拼裝組合而成的夾具纯路，稱為組合夾具。

　　組合夾具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

　∧蕖（1）能迅速為生產(chǎn)提供夾具驰唬，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

　∏徽谩（2）節(jié)約人力和物力叫编。

　　（3）減少夾具存放面積侄俐，改善管理工作那赘。

　　缺點(diǎn)是：

　　（1）初始費(fèi)用較大呆埃。

　”比　（2）剛性較差。 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)林皇，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享涯翠，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議妓付。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布憔吉、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺(tái)滚胎，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)肿讽。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片田搏、文字如涉及作品版權(quán)問題找田，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容着憨，以保證您的權(quán)益墩衙！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。