大飛躍就是向更好的方向做出較大的改進(jìn)和轉(zhuǎn)變啄枕±岸冢可以想象一下船白，單是把內(nèi)燃機(jī)的效率提高十倍妨屑，將節(jié)省多少能源呢?把噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高十倍巍慧，那每一個(gè)乘客將節(jié)省多少費(fèi)用和時(shí)間呢?把芯片的處理能力提高至平均水平的十倍以上呢?即使以現(xiàn)代社會(huì)的跨越標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，這也是一種大飛躍!

　　實(shí)際上浑云，任何領(lǐng)域做出十倍的改進(jìn)都會(huì)引人關(guān)注并园。這就是為什么石油公司對(duì)DynaPump公司給予關(guān)注的理由。

　　讓石油公司獲利更多

　　當(dāng)談到抽油問(wèn)題時(shí)庸垢，加州總部北嶺分公司的總經(jīng)理艾倫·羅斯曼顯然不屬于堅(jiān)持改善的這類人樊颁，他追求的是飛躍。DynaPump公司把電子化三通筒平衡液壓油泵的效能提高到一個(gè)新的高度呀逃，在此之前澳银，從美國(guó)石油界第一次提出這個(gè)問(wèn)題到現(xiàn)在，該領(lǐng)域沒(méi)有任何實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展君祸。
羅斯曼談道:“我們?cè)跉W洲就想到了要提高平衡液壓油泵的效能問(wèn)題批型，但是在1984年我們完成了市場(chǎng)調(diào)研后，決定到美國(guó)發(fā)展含滴∮詹常”1993年，DynaPump公司在美國(guó)成立谈况。

　　“我們使用壓縮過(guò)的氮?dú)庾觥[形’平衡力勺美，”羅斯曼說(shuō)，“它和超長(zhǎng)軸桿(適合更大油泵的長(zhǎng)為9140mm碑韵，360in.)再加上其多變的速度赡茸，和傳統(tǒng)的搖臂泵相比較，可以用更少的能源產(chǎn)出更多的油祝闻≌嘉裕”

　　正如羅斯曼所說(shuō)，DynaPump公司油泵一次抽油的能源消耗與老式的油泵相比減少1/3～1/2之多联喘。每天全世界有200萬(wàn)個(gè)油泵24h不間斷運(yùn)行华蜒，很明顯可以節(jié)省大量能源。

　　“如今豁遭，假定使用一根傳統(tǒng)油泵其每月電耗為8000美元叭喜，但DynaPump公司的油泵只需1000美元，”羅斯曼說(shuō)党滓，“這實(shí)在讓人不可思議矗赔，而且每月還可為公司產(chǎn)出價(jià)值高達(dá)10萬(wàn)美元之多的石油，這讓石油公司獲利更多狠楞√蛊郑”

　　假如有人質(zhì)疑羅斯曼言論的正確性，那么下面的數(shù)字是有力的證明:在加州南部DynaPump公司的油泵正在夜以繼日地‘工作’比紫，那里日常的原油流動(dòng)率達(dá)到每天1000桶闭凡，實(shí)際上就液壓油泵的抽油能力而言，DynaPump公司的油泵產(chǎn)能早已刷新歷史紀(jì)錄蕾捣。羅斯曼接著說(shuō):“與傳統(tǒng)的潛水泵相比較秩菩，我們公司的油泵每天僅消耗1000kW的電，而傳統(tǒng)的卻要10000?kW齐寻，我們將效能提升了十倍粉簇，這是個(gè)驚人的數(shù)字短即∑晖澹”

　　另外，保養(yǎng)的費(fèi)用不容忽視颤枪〉状欤“潛水泵的養(yǎng)護(hù)極為不易恒傻，”羅斯曼說(shuō)，“每?jī)赡暌淮蔚娜鏅z修需要花費(fèi)15萬(wàn)美元，而我們只需針對(duì)磨損的地方進(jìn)行維修盈厘，這樣年度養(yǎng)護(hù)費(fèi)用只要6000美元就夠了睁枕，這些維修過(guò)的油泵很快又投入到生產(chǎn)中去，這就是為什么我們使用的詞不是‘改善’而是‘飛躍’沸手，當(dāng)然外遇，這些都是和錢(qián)相關(guān)的問(wèn)題∑跫”

　　產(chǎn)能的提升

　　拉里·史密斯跳仿，DynaPump公司的生產(chǎn)部副經(jīng)理，肩負(fù)著提升公司產(chǎn)能的重任捐晶。他和羅斯曼所做的第一批決定之一就是自己生產(chǎn)活塞菲语。“隨著產(chǎn)能的提升惑灵，我們需要對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行全面檢測(cè)谨究，”史密斯說(shuō)，“所以決定自己進(jìn)行加工诲操。這時(shí)我們和哈斯公司取得聯(lián)系烟瞳，他們幫助我們制定程序，設(shè)定加工時(shí)間帮伙，進(jìn)行刀具切換等等航娩，在完成這一切之后，我們覺(jué)得這些花費(fèi)很值——我們可以買(mǎi)自己所需的設(shè)備鹰党，然后生產(chǎn)合格的產(chǎn)品并從中獲利炫茄。”

　　“哈斯在托蘭斯的經(jīng)銷商給我們準(zhǔn)時(shí)送來(lái)了一臺(tái)哈斯SL-30車床和HS-1RP臥式加工中心钓藏。我們需要哈斯的臥式加工中心幫助進(jìn)行托盤(pán)交換和提高產(chǎn)能状奴。”史密斯說(shuō)精臭。這樣對(duì)超大型機(jī)的需求便成為當(dāng)務(wù)之急耗憨，所以前不久又購(gòu)買(mǎi)了哈斯SL-40車床和HS-2RP臥式加工中心。

　　一定大小的巨型活塞送來(lái)后摇祖，通過(guò)兩臺(tái)吊車把它裝入哈斯的臥式加工中心上眷篇。“在哈斯HS-1RPS上我們開(kāi)始進(jìn)行刮削荔泳、倒角蕉饼、鉆孔和攻螺紋，”史密斯說(shuō)玛歌，“原打算使用一個(gè)大型的具有超長(zhǎng)工作臺(tái)的CNC車床來(lái)加工它昧港，但是現(xiàn)在我們確信找到了更好的方法擎椰。”

　　哈斯機(jī)床的安裝创肥、經(jīng)銷商以及工廠提供援助的速度都給DynaPump公司留下了深刻的印象确憨。“當(dāng)我們遇到問(wèn)題時(shí)瓤的，這些立刻就能得到解決，”史密斯說(shuō)吞歼，“同時(shí)圈膏，也因?yàn)槲覀兙嚯x工廠很近，便于得到優(yōu)秀技師的支持篙骡。發(fā)送求助信件之后馬上會(huì)有哈斯的工程師過(guò)來(lái)解決稽坤。”比如掺昵，他們?cè)谟肏S-2RP臥式加工中心加工由一家西雅圖公司生產(chǎn)的大型尼龍滑輪時(shí)土嚼，最初，是在一家分包加工車間進(jìn)行博遵，為了保證質(zhì)量和有效利用自身資源缓缝，史密斯決定尋找一種創(chuàng)新的切削方法再結(jié)合HS-2RP臥式加工中心進(jìn)行加工《赝眨“與哈斯合作的同時(shí)赂品，我們也使用自己內(nèi)部的一些組件，例如液壓集成塊述加，同時(shí)設(shè)計(jì)一種鋁制的整體模塊(液壓塊)誓豺，盡管這些模塊還是雛形，但這個(gè)過(guò)程將教會(huì)我們?nèi)绾未蠓群?jiǎn)化系統(tǒng)組裝程序飘蔓±羰眩”

　　由衷的贊譽(yù)

　　并不是每家新公司都具有這種優(yōu)勢(shì)≌撕危“我們?nèi)χС止巩a(chǎn)品代虾，”羅斯曼說(shuō)，“雖然我們之前從未和他們有過(guò)業(yè)務(wù)往來(lái)激蹲，但我們了解這家公司已有很多年并且見(jiàn)證了它的發(fā)展和壯大褐着。在一定程度上，我們想沿著它的腳步走下去托呕，因?yàn)槲覀儍杉业漠a(chǎn)品含蓉、公司本身和所面對(duì)的挑戰(zhàn)都很相像。從哈斯身上我們學(xué)到很多项郊，比如保持低成本馅扣，保證高質(zhì)量斟赚，維持高產(chǎn)能。通過(guò)參觀哈斯工廠解決了我們很多疑惑差油，同時(shí)我們也深信哈斯堅(jiān)持其自身產(chǎn)品的低價(jià)位這一點(diǎn)毫不動(dòng)搖拗军。”

　　據(jù)羅斯曼所言蓄喇，為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)其產(chǎn)品的巨大需求发侵，哈斯迅速建立一個(gè)面積達(dá)到74320m2(800000ft2)的廠房，這給他們樹(shù)立了榜樣偷真。DynaPump為了達(dá)到年產(chǎn)4000個(gè)油泵的目標(biāo)闲招，目前正在建設(shè)一個(gè)面積為27870m2的工廠。

　　帶來(lái)的新轉(zhuǎn)變

　　羅斯曼相信在是否要淘汰老式搖臂泵的問(wèn)題上無(wú)需爭(zhēng)論熙同。他說(shuō)：“沒(méi)有人會(huì)對(duì)是否要買(mǎi)電動(dòng)打字機(jī)或文字處理器做分析蒿疲，這完全是在浪費(fèi)時(shí)間， 因?yàn)闆](méi)有人購(gòu)買(mǎi)電動(dòng)打字機(jī)锻刹，這如同我們的油泵產(chǎn)業(yè)棉玻。這就是我所說(shuō)的新轉(zhuǎn)變『究螅”

　　盡管公眾可能把石油企業(yè)當(dāng)做很粗獷的公司坝亿，但DynaPump公司相信他們做決定的態(tài)度是慎重的±罴裕“我們必須讓他們認(rèn)識(shí)到我們的油泵型號(hào)是多么與眾不同喳律，”羅斯曼說(shuō)，“油泵本身并沒(méi)有什么不同瘪期，重要的是型號(hào)不同赤朽，我們可以為石油公司提供多種型號(hào)的油泵，方便他們更新?lián)Q代昆码∑遥”

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