磨具是用以磨削欣簇、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具坯约，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具熊咽。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工闹丐、造紙工業(yè)和陶瓷横殴、玻璃、石材卿拴、塑料衫仑、橡膠、木材等非金屬材料的加工堕花。

　　磨具在使用過程中满戒，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂稳荒，磨粒從磨具上局部或完全脫落蕴黎，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒很防，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能瞻坊。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)愧棋。

　　早在新石器時(shí)代兼峻，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧罗和、骨器神深、角器和牙器等工具了；1872年功哮，在美國出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪仅谍；1900年前后潦擅，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生兼犯，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件忍捡。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少切黔。

　　磨具按其原料來源分砸脊，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石纬霞。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分凌埂，有砂輪、磨頭诗芜、油石瞳抓，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外伏恐，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類孩哑。

　　固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具翠桦。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料横蜒，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外隶秒，還有一些特殊品種持沛，如燒結(jié)剛玉磨具等。

　　普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀媒敲，并具有一定強(qiáng)度的磨具汇凌。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成透鹊，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素蚪教。

　　磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料召期，有無機(jī)的和有機(jī)的兩類畅镐。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等编漆；有機(jī)的有樹脂践桂、橡膠和蟲膠等。其中最常用的是陶瓷跌蛔、樹脂和橡膠結(jié)合劑级汹。

　　氣孔在磨削時(shí)對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液盒卸，有助于磨削熱量的散逸骗爆。為滿足某些特殊加工要求次氨，氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑，如硫黃和石蠟等摘投，以改善磨具的使用性能煮寡。這種填充劑，也被稱為磨具的第四要素犀呼。

　　表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項(xiàng)目有：形狀幸撕、尺寸磨料、粒度圆凰、硬度杈帐、組織和結(jié)合劑体箕。磨具硬度是指磨粒在外力作用下专钉，從磨具表面脫落的難易程度，它反映了結(jié)合劑把持磨粒的強(qiáng)度累铅。

　　磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度跃须，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之禽岭，表示硬度高诉抱。硬度的等級一般分為超軟、軟艘励、中軟聂闺、中、中硬唆痪、硬和超硬七大級咨捕，從這些等級中還可再細(xì)分出若干小級。測定磨具硬度的方法境株，較常用的有手錐法础川、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測定法和噴砂硬度計(jì)測定法肌蝶。

　　磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系韵绿，這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中毙琴，若被磨工件的材質(zhì)硬度高赁栈，一般選用硬度低的磨具；反之辆琅，則選用硬度高的磨具漱办。

　　磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類涎跨。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等洼冻，用組織號來區(qū)分崭歧。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小撞牢，磨粒之間的間隙越寬率碾，表示組織越松。反之屋彪，組織號越小表示組織越緊所宰。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過程中發(fā)熱少畜挥，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷仔粥。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀蟹但。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制及苍，一般不作測定。

　　超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石蓉厕、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具勾疏。由于金剛石、立方氮化硼的價(jià)格高杉漓、具有很好的耐磨性能蛉渡，用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同，除超硬磨料層外沐喘，還有過渡層和基體旧毯。

　　超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結(jié)合劑組成抢却≌郊兀基體是在磨削中起支托作用的，由金屬彭薪、電木或陶瓷等材料組成宜恩。過渡層用于連接基體和超硬磨料層，由結(jié)合劑構(gòu)成夜矗，有時(shí)也可省去泛范。常用的結(jié)合劑有樹脂、金屬紊撕、電鍍金屬和陶瓷等罢荡。

　　固結(jié)磨具的制造工序有：分配料、混料对扶、成型区赵、熱處理、加工和檢查等。隨結(jié)合劑不同笼才，制造工藝也不盡一樣漱受。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用壓型法，將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后骡送，置于混料機(jī)內(nèi)混合均勻昂羡，投入金屬模具內(nèi)，在壓力機(jī)上成型出磨具毛坯摔踱。毛坯經(jīng)干燥再裝入窯內(nèi)焙燒虐先，燒成溫度一般為1300℃左右。當(dāng)采用低熔點(diǎn)燒熔結(jié)合劑時(shí)士怒，燒成溫度低于1000℃徘涤。再按規(guī)定尺寸形狀精確加工，最后檢查產(chǎn)品眷赂。

　　樹脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機(jī)上成型想受，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化钻国。以酚醛樹脂為結(jié)合劑時(shí)奴妈，硬化溫度為180～200℃孩置。

　　橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對輥機(jī)混料燎称，并滾壓成薄片，然后用沖刀沖裁成型罚栏；也有的用松散料贩溉，投入金屬模具內(nèi)在壓力機(jī)上成型。成型后在硫化罐內(nèi)硫化增捻，溫度為165～180℃膨桂。

　　金屬結(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種，主要用于超硬磨料固結(jié)磨具锥惋。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑昌腰，混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型，然后燒結(jié)加工膀跌。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬遭商，按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上，制成磨具捅伤。

　　特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等劫流。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型丛忆，在1800℃左右燒結(jié)制成祠汇。這種磨具結(jié)構(gòu)緊密，有較高強(qiáng)度熄诡，主要用于加工鐘表可很、儀表等零件诗力。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的，它的彈性好我抠，主要用于金屬材料及其制品的拋光

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