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電阻焊等焊接技術(shù)原理

  什么是電阻焊吆视?電阻焊分為哪幾種類型念脯、分別用于何種場合棚贾?

  電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱窖维,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法妙痹。
電阻焊分為點焊铸史、縫焊和對焊3種形式。

 ∏右痢(1)點焊:將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間琳轿,通電加熱,使焊件在接觸處熔化形成熔核耿芹,然后斷電崭篡,并在壓力下凝固結(jié)晶,形成組織致密的焊點。

  點焊適用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋媚送,廣泛用于汽車中燥、飛機電子塘偎、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)疗涉。

  (2)縫焊:縫焊與點焊相似战凿,所不同的是用旋轉(zhuǎn)的盤狀電極代替柱狀電極图漓。疊合的工件在圓盤間受壓通電,并隨圓盤的轉(zhuǎn)動而送進媒龟,形成連續(xù)焊縫肄朵。

  縫焊適宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要應(yīng)用于生產(chǎn)密封性容器和管道等病囱。

 》∈(3)對焊:根據(jù)焊接工藝過程不同,對焊可分為電阻對焊和閃光對焊继蚪。

  1)電阻對焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力(10~15 MPa)簸悟,使工件接頭緊密接觸,通電加熱至塑性狀態(tài)杨朴,然后施加頂鍛壓力(30~50 MPa)明青,同時斷電,使焊件接觸處在壓力下產(chǎn)生塑性變形而焊合挑乓。

  電阻對焊操作簡便女责,接頭外形光滑,但對焊件端面加工和清理要求較高创译,否則會造成接觸面加熱不均勻抵知,產(chǎn)生氧化物夾雜、焊不透等缺陷昔榴,影響焊接質(zhì)量辛藻。因此,電阻對焊一般只用于焊接直徑小于20 mm互订、截面簡單和受力不大的工件。

  2)閃光對焊 焊接過程是先通電痘拆,再使兩焊件輕微接觸仰禽,由于焊件表面不平,使接觸點通過的電流密度很大纺蛆,金屬迅速熔化吐葵、氣化、爆破桥氏,飛濺出火花温峭,造成閃光現(xiàn)象妥抬。繼續(xù)移動焊件,產(chǎn)生新的接觸點芍惦,閃光現(xiàn)象不斷發(fā)生蔓摇,待兩焊件端面全部熔化時,迅速加壓固鹏,隨即斷電并繼續(xù)加壓崩绑,使焊件焊合。

  閃光對焊的接頭質(zhì)量好鹰个,對接頭表面的焊前清理要求不高寂疏。常用于焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬骏拱,也能焊接鋁鋼忱徙、鋁銅等異種金屬,可以焊接0.01 mm的金屬絲难圣,也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材缭慈。

  ERW在國內(nèi)就是叫電阻焊,參考上而就可以凹蜂!

  一馍驯、埋弧焊原理及特點

  埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒玛痊,電弧光不外露汰瘫。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲擂煞。

  二混弥、埋弧焊的適用范圍

  由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高对省、機械操作的程度高蝗拿,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船蒿涎、鍋爐與壓力容器哀托、橋梁、超重機械劳秋、核電站結(jié)構(gòu)仓手、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用玻淑,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一董纺。

  埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。

  隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展吆律,埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼宠璧、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬妈务,如鎳基合金姊黍、鈦合金、銅合金等蔬设。


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