高效率磨再、高質(zhì)量痘番、低成本成為了時下模具生產(chǎn)廠商把握市場先機伊履、保持市場優(yōu)勢的先決條件核无。熱流道模具以其注塑效率高扣唱、成型塑件質(zhì)量好和節(jié)約原料等優(yōu)點，在模具生產(chǎn)技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用团南。

　　更先進的熱流道技術(shù)

　　熱流道注射成型法于20世紀50年代問世噪沙，隨著聚合物工業(yè)的發(fā)展及熱流道技術(shù)不斷地發(fā)展完善，其應(yīng)用范圍越來越廣吐根。80年代中期正歼，美國的熱流道模具占注射模具總數(shù)的15%-17% ，歐洲為12%-15% 拷橘，日本約為10% 脖耽。但到了90年代，美國生產(chǎn)的塑料注射模具中熱流道模具已占40%以上拨臂，在大型制品的注射模具中則占90%以上京多。

　　熱流道就是通過加熱的方法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。（由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈基际，從注塑機炮嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)痛慷，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料弯沥，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可除阐。）

　　1.熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

　　熱流道系統(tǒng)一般由熱嘴、分流板鸳辛、溫控箱和附件等幾部分組成消贼。熱嘴一般包括兩種：開放式熱嘴和針閥式熱嘴。由于熱嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造舒疚，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)异凹。分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料位偏置時采用兜畸。DME的分流板材料通常采用P20或H13努释。分流板一般分為標準和非標準兩大類，其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況咬摇、熱嘴排列及澆口位置來決定伐蒂。溫控箱包括主機、電纜肛鹏、連接器和接線公母插座等逸邦。熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈在扰、接插件及接線盒等缕减。

　　2.熱流道系統(tǒng)的分類

　　一般說來，熱流道系統(tǒng)分為內(nèi)熱式系統(tǒng)（COOL ONE）和外熱式熱流道系統(tǒng)芒珠，包括單嘴熱流道系統(tǒng)（HOT SPRUE BUSHINGS）桥狡、多嘴熱流道系統(tǒng)（HOT ONE/GATE-MATE）以及針閥式熱流道系統(tǒng)（POLYVALVE）。單嘴熱流道系統(tǒng)主要由單個熱嘴皱卓、熱嘴頭裹芝、熱嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成娜汁。單嘴熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較簡單侥嫂。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機注入熱嘴連接板，經(jīng)熱嘴到達熱嘴頭后蒸撕，注入型腔莽入。需要控制尺寸d、D跑放、L和通過調(diào)整熱嘴連接板的厚度尺寸押棋，使定模固定板壓緊熱嘴連接板的端面，控制熱嘴的軸向位移慈肯，或者直接利用注塑機熱嘴頂住熱嘴連接板的端面范益，也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設(shè)置一條引線槽遭歉，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接虫犀。

　　多嘴熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。熔融狀塑料由注塑機注入熱嘴連接板肪援，經(jīng)流道板流向熱嘴后到達熱嘴頭证莺，然后注入型腔熟什。熱流道系統(tǒng)的熱嘴與定模板有徑向尺寸D配合要求和軸向尺寸限位要求。熱嘴頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求猜旬，保證熔融狀態(tài)的塑料不溢流到非型腔部位脆栋，并要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右。分型面到熱嘴軸向定位面之間的距離L必須嚴格控制洒擦，該尺寸應(yīng)根據(jù)常溫狀態(tài)下熱嘴的實際距離L′加上模具正常工作溫度下熱嘴的實際延伸量ΔL確定椿争。為了保證熱嘴與熱流道板貼合可靠，不使熱流道板產(chǎn)生變形熟嫩，在熱嘴的頂部上方設(shè)有調(diào)整墊秦踪，該調(diào)整墊與熱嘴自身的軸向定位面一起限制了熱嘴在軸向的移動，且有效地控制了熱流道板可能產(chǎn)生的變形掸茅。在常溫狀態(tài)下椅邓，調(diào)整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm 間隙以便模具受熱后，在工作溫度狀態(tài)時調(diào)整墊恰好壓緊倦蚪。熱流道系統(tǒng)的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置希坚。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求，而且深度h必須控制準確陵且，定位座的軸向起著支承熱流道板的作用裁僧，直接承受注射機的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求垃准。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙智榆，以便包裹隔熱材料。熱流道板和固定板必須設(shè)有足夠的布線槽儿趋，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接档低。熱嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求，以便注塑機的注射頭與模具上的熱嘴連接板配合良好蛔乖。在熱流道板附近梭甸，將定模板、熱流道板固定板赃剂、定模固定板用螺釘連接起來蜜雏，增強熱流道板的剛性。

　　針閥式熱流道系統(tǒng)是塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的淑停。它與普通多嘴熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu)孝摘，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動锰抡。該傳動裝置相當于一只液壓油缸妻往，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路试和，實現(xiàn)閥針的開讯泣、閉運動纫普，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。

　　3.熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

　　3.1操作簡化判帮、縮短成型周期

　　與普通流道相比局嘁，縮短了開合模行程溉箕，不僅制件的脫模和成型周期縮短晦墙，而且有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計肴茄，與普通流道相比晌畅，改用熱流道后的成型周期一般可以縮短30%。

　　3.2節(jié)約原料寡痰、降低制品成本

　　普通澆注系統(tǒng)中要產(chǎn)生大量的料柄抗楔，在生產(chǎn)小制品時，澆注系統(tǒng)凝料的重量可能超過制品重量拦坠。由于塑料在熱流道模具內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)连躏，制品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工佳跃，因此可節(jié)約大量原材料怠义。由于不需廢料的回收、挑選啦别、粉碎陷母、染色等工序，故省工怯录、省時尿欲、節(jié)能降耗。

　　3.3提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　注射料中因不再摻入經(jīng)過反復(fù)加工的澆口料牡呀，故產(chǎn)品質(zhì)量可以得到顯著地提高溜舷。同時由于澆注系統(tǒng)塑料保持熔融，流動時壓力損失小轧黑，因而容易實現(xiàn)多澆口开摄、多型腔模具及大型制品的低壓注射。熱澆口利于壓力傳遞极金，在一定程度上能克服塑件由于補料不足而形成的凹陷跨跨、縮孔、變形等缺陷囱皿。

　　3.4適用樹脂范圍廣勇婴，成型條件設(shè)定方便

　　由于熱流道溫控系統(tǒng)技術(shù)的完善及發(fā)展，現(xiàn)在熱流道不僅可以用于熔融溫度較寬的聚乙烯嘱腥、聚丙烯耕渴，也能用于加工溫度范圍窄的熱敏性塑料拘悦，如聚氯乙烯、聚甲醛(POM)等橱脸。對易產(chǎn)生流涎的聚酰胺(PA)础米，通過選用閥式熱嘴也能實現(xiàn)熱流道成型。

　　結(jié)語：

　　隨著中國模具行業(yè)向高添诉、精屁桑、尖方向的逐步發(fā)展，熱流道的應(yīng)用也將越來越廣泛栏赴，熱流道技術(shù)也將越來越成熟蘑斧。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享卢操，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責堡喳，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布企奔、編輯整理上傳祸播，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責妖奕。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻遭唠、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題窖韧，請第一時間告知姆巨，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益姐蝠！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn嫩碘。