山形卡西歐公司（總部：山形縣東根市）開發(fā)出了使模具設(shè)計(jì)及制造工序?qū)崿F(xiàn)高度自動(dòng)化的模具生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)“HIGH NET MOLD”盗胀，并從2012年4月開始全面啟動(dòng)纫惰。該系統(tǒng)可將受理訂單到交貨的前導(dǎo)時(shí)間縮短至原來的約70%。該公司通過對15年來積累的大量模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析薯舆，確立了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，使模具的設(shè)計(jì)及加工數(shù)據(jù)制作工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化晨下，此外還通過網(wǎng)絡(luò)控制刀具自動(dòng)更換等累冠，使制造工序也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

　　HIGH NET MOLD自動(dòng)化系統(tǒng)大致可分成四部分：（1）模具設(shè)計(jì)拳芹、（2）生成模具加工程序蝇罐、（3）加工及制造、（4）檢測矢勉。

　　在使用CAD的模具設(shè)計(jì)方面合弥，開發(fā)了只要輸入塑料部件的形狀數(shù)據(jù)和基本的模具性能指標(biāo)（鑲塊及滑塊的位置等），即可自動(dòng)對模具的滑塊結(jié)構(gòu)固蛾、模座及起模桿等進(jìn)行設(shè)計(jì)的功能结执。不但能決定構(gòu)成模具的模具部件的尺寸及位置，還能模擬成型時(shí)模具的撓曲及各模具部件受到的應(yīng)力艾凯，自動(dòng)判斷負(fù)荷高的部分献幔，進(jìn)行加固或發(fā)出警報(bào)。使以往設(shè)計(jì)工序的約80％實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化趾诗。

　　在利用CAM生成模具加工程序方面蜡感，可根據(jù)塑料部件的形狀及表面精加工程度，自動(dòng)對模具部件的加工手段恃泪、條件及步驟進(jìn)行編程郑兴。可從切削加工贝乎、線切割加工及放電加工等加工手段中情连，選擇最適于各模具部件的手段，并與材料布局糕非、刀具配置及加工速度等條件設(shè)定蒙具，以及實(shí)際加工步驟相組合。使以往CAM工序的約80％實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化进登。

　　在加工及制造方面，通過使制造中的各項(xiàng)工藝津咒，比如線切割工序中的工件自動(dòng)搬出等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化另碍，縮短了時(shí)間。通過將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及加工程序與通過網(wǎng)絡(luò)連接控制的制造裝置和機(jī)器人組合起來哩拔，在自動(dòng)更換模具及刀具的同時(shí)自烛，以1天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式實(shí)施連續(xù)作業(yè)。

　　檢測方面影焙，除了檢查刀具是否按照設(shè)定的軌跡運(yùn)行之外戈秕，還可自動(dòng)將加工好的模具與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對照血肯，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。通過由CAM同時(shí)輸出加工用NC數(shù)據(jù)和檢測用NC數(shù)據(jù)嫡贷，并加以充分利用途居，可在加工好模具后立即在加工機(jī)械內(nèi)自動(dòng)實(shí)施檢測，判斷是否合格朴埂。

　　山形卡西歐是卡西歐的全資子公司袍镀，主要為卡西歐制造產(chǎn)品，并從事模具及塑料成型以及電子產(chǎn)品代工等外銷業(yè)務(wù)冻晤。山形卡西歐的目標(biāo)是通過HIGH NET MOLD提高生產(chǎn)效率苇羡，由此擴(kuò)大模具外銷訂單量。

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