激光是一門高新技術(shù)蜻势，應(yīng)用領(lǐng)域很廣撑刺。激光熱處理的技術(shù)關(guān)鍵有三: 高功率的激光器; 多自由度的加工設(shè)備并與計(jì)算機(jī)配套; 不同應(yīng)用的激光熱處理工藝。經(jīng)過(guò)我國(guó)激光科技人員十幾年的努力握玛，這三個(gè)方面都有了很快的發(fā)展够傍，為激光熱處理技術(shù)的推廣創(chuàng)造了條件。

　　近幾年來(lái)挠铲，激光產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)王带，高于國(guó)際激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度，也高于全國(guó)工業(yè)增長(zhǎng)的速度檐射，可見(jiàn)其前景是遠(yuǎn)大的铜那。

　　激光熱處理技術(shù)的應(yīng)用在我國(guó)尚不普遍，主要是人們對(duì)激光技術(shù)的應(yīng)用洪防，還存在不同程度的神秘化和偏見(jiàn)杉抑。激光技術(shù)、激光熱處理應(yīng)用推廣宣傳不夠沛摩，缺乏實(shí)踐在搀。因此應(yīng)盡快把激光技術(shù)的科研成果，特別是激光熱處理技術(shù)面向經(jīng)濟(jì)帽遏、面向市場(chǎng)搓纠、面向全社會(huì)，主要是為工業(yè)企業(yè)服務(wù)祷鼎，不斷推廣世雄，擴(kuò)大其應(yīng)用度坞。

　　激光熱處理技術(shù)的特點(diǎn)

　　激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化（或稱作表面淬火寞竭、表面非晶化点骑、表面重熔粹火）、表面合金化等表面改性處理谍夭，產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分黑滴、組織、性能的改變紧索。經(jīng)激光處理后袁辈，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC60度以上，中碳及高碳的碳鋼珠漂，表面硬度可達(dá)HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命.激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn)：

　　1.無(wú)需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm吵瞻；

　　2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性；

　　3.被處理件變形極小甘磨，由于激光功率密度高橡羞，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小济舆。故適合于高精度零件處理卿泽，作為材料和零件的最后處理工序；

　　4．加工柔性好滋觉，適用面廣挨究。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，從而可方便地處理深孔苇赊、內(nèi)孔韵慷、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理忠辛。

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