成型不良(毛邊)解決之實(shí)戰(zhàn)篇
材料受壓力麸塞,從模具間隙中跑出,常見于分模面,影響外觀
毛邊改善方法:
一解夜。產(chǎn)品設(shè)計(jì)
1.選用流動(dòng)性稍差之材料(如PA容易跑,PC不容易跑毛邊)脾询。
2.分模面:合模面內(nèi)縮2~3條李狼,避免公母模合模偏差產(chǎn)生之毛邊在外觀面上
二。模具設(shè)計(jì)
1.模具加工合配精度提高斧枚,特別是滑塊擦破面榆模,在料流沖擊下,容易跑單邊間隙需注意加工精度稽舱、定位方式和合配精度
2.加強(qiáng)排氣:避免局部壓力過(guò)大掩软,填充過(guò)飽而跑毛邊排氣槽安全深度:PA 0.010mm PC/ABS 0.015mm PC 0.002mm[PA等容易跑毛邊之材料,可以在流道初眉脖,頂針位置等非外觀面開大排氣侮夸,解決外觀面毛邊的問(wèn)題。
三头趴。成型條件
1.降低料的流動(dòng)性:[減低料溫揍庄、模溫、射壓东抹、保壓(如和尺寸矛盾蚂子,可采用分段設(shè)置)
2.鎖模力加大
3.減少氣體產(chǎn)生烘料,避免料太高而裂解產(chǎn)生氣體缭黔,造成困氣食茎,使填充過(guò)飽而跑毛邊
4.合適的切換位置,避免填充太飽馏谨。
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