1 概述

　　在高速鋼刀具的基體上其神，用物理氣相沉積方法(PVD)殴衡，涂覆耐磨材料薄層，可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能垄窃◇半纾—般，涂層材料用TiN吐莲、TiC等抠偏，但多采用TiN。涂層后呢旋，刀具表面呈金黃色绝开。涂層厚度為5～10μm。

　　涂層高速鋼刀具約在1980年出現(xiàn)在國際市場奸先。發(fā)展極為迅速剑督，20年來，它已在高速鋼刀具中占有一定比重币芽。在美國菠食、日本、德國西设，近一半的齒輪加工刀具及立銑刀瓣铣、鉆頭等采用涂層，提高了切削效率贷揽，獲得了顯著的經(jīng)濟效益棠笑。我國對涂層高速鋼刀具的研究從80年代開始。近十年中禽绪，刀具制造行業(yè)已從美國蓖救、日本引進了近10套PVD涂層設備，已出售各種涂層高速鋼刀具產(chǎn)品印屁。在各地區(qū)和各部門循捺，擁有數(shù)量眾多的國內(nèi)制造的涂層設備，所用的物理氣相沉積方法不同雄人，有電弧發(fā)生等離子體氣相沉積法从橘、等離子槍發(fā)射電子束離子鍍法、中空陰極槍發(fā)射電子束離子鍍法础钠、e形槍發(fā)射電子束離子鍍法等恰力，各有特色和優(yōu)缺點，涂層產(chǎn)品質(zhì)量亦有差異，電弧發(fā)生等離子體氣相沉積法用得最多居然。

　　2 涂層高速鋼刀具的優(yōu)點

　　TiN的硬度為HV1800～2000奖肋，密度為5.44g/cm2，熱導率為29.31W/(m·℃)郑喊，線膨脹系數(shù)為(9.31～9.39)×10-6/℃遣拔。而高速鋼基體的硬度僅為HV800～850。故涂層后的高速鋼刀具阎臂，表面有硬層嘶刚，耐磨性好，與被加工材料之間的摩擦系數(shù)小贺勿，基體材料的韌性不降低紧碴。實用情況表明，與未涂層的高速鋼刀具相比甩卷，涂層后高速鋼刀具的切削力可降低5～10％拔较，由于涂層材料有熱屏障作用，刀具基體切削部分的切削溫度也有所降低劝薄；工件已加工表面粗糙度減胁叟稀；刀具使用壽命顯著提高胁编。

　　3 切削實驗數(shù)據(jù)

　　作者用W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2高速鋼車刀與涂層后的刀具進行切削實驗對比厢钧，主要對比它們的刀具磨損與使用壽命。

　　實驗一：工件材料：60Si2Mn(調(diào)質(zhì)嬉橙，HRC40)早直。

　　車刀幾何角度：go=16°，ao=8°市框，kr=45°霞扬，le=-4°，be=0.5mm枫振。

　　切削用量：ap=0.5mm祥得，f=0.2lmm/r，ν=25m/min干切削蒋得。

　　4 使用經(jīng)驗

　　涂層高速鋼刀具可用于車刀、銑刀乒疏、鉆頭额衙、鉸刀、絲錐善薪、拉刀氛拜、齒輪滾刀和插齒刀，刀具使用壽命有不同程度的提高。涂層高速鋼車刀用得較少子钾，其使用壽命的提高也不是最顯著的即贰。涂層高速鋼麻花鉆、立銑刀团弧、絲錐等刀具應用最廣疲籍，使用壽命提高顯著，這些刀具經(jīng)過重磨幔瓮，涂層仍起作用谐浆。例如，涂層高速鋼鉆頭在涂層后第一次使用時谅练，與未涂層鉆頭比姿记，使用壽命可提高3倍以上；重磨時已將后刀面的涂層磨掉透劈，但前刀面上尚保留涂層梧却，壽命尚可提高2倍以上；第二次重磨后刀面后败去，其壽命仍有一定幅度的提高放航。對于刃磨前刀面的刀具(如涂層齒輪滾刀、插齒刀)为迈，在刃磨后三椿，仍有延長刀具使用壽命的效果。

　　涂層高速鋼刀具在國內(nèi)的應用尚不夠廣泛葫辐。但是搜锰，可以肯定地說，它對難加工材料的切削以及在先進制造設備上(如數(shù)控機床耿战、加工中心)蛋叼，將發(fā)揮重要作用。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)剂陡，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享狈涮，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議鸭栖。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布楣苇、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺忽浓，不為其版權負責绿凄。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片矮憔、文字如涉及作品版權問題蔓踩，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權益紧慧！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn泰四。