熱處理 是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫覆旭、冷卻策州，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種綜合工藝過程浓利。一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分挤庇，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分贷掖，賦予或改善工件的使用性能嫡秕。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的苹威。為使工件具有所需要的力學(xué)性能昆咽、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外阿魏，熱處理工藝往往是必不可少的鉴梦。鋼材是模具制造業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼材顯微組織復(fù)雜发凹，往往通過熱處理予以控制盘嘉。  

　　模具鋼熱處理工藝 模具鋼熱處理屬于金屬熱處理的一種，一般包括加熱衍康、保溫蹲京、冷卻三個(gè)過程，這些過程互相銜接鞍票，不可間斷蚊牌。  

　　加熱是其中重要工序之一。鋼材熱處理的加熱方法很多岖佛，最早是采用木炭加熱是其中重要工序之一诀虹，可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬用虚，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱晌颅。鋼材加熱時(shí)，工件暴露在空氣中粤蝎，常常發(fā)生氧化真仲、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響初澎。因而通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中秸应、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱碑宴。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一软啼，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的材料和熱處理的目的不同而異祸挪。  

　　冷卻也是模具鋼熱處理工藝過程中不可缺少的步驟锣披，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度贿条。一般退火的冷卻速度最慢盈罐，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快闪唆。但還因鋼種不同而有不同的要求。  

　　模具鋼熱處理工藝大體可分為整體熱處理邪胳、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類擅很。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同肪尾，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝鹅甚。同一種材料采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織催蓄，從而具有不同的性能夸截。  

　　退火、正火乱来、淬火和回火是模具鋼熱處理的四種基本工藝儒淌。其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用荡担，缺一不可品客。  

　　深入剖析 對(duì)癥下藥  

　　目前，延長(zhǎng)模具壽命已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的話題准瘪，在所有影響并決定模具使用壽命的因素中粟翔。材料的正確選擇，熱處理工藝恰當(dāng)與否至關(guān)重要讼载。  

　　模具材料對(duì)模具壽命的影響尤為突出轿秧，主要是材料種類、化學(xué)成分咨堤、組織結(jié)構(gòu)菇篡、硬度和冶金質(zhì)量等諸因素的綜合反映。而影響熱處理質(zhì)量的主要因素有加熱溫度的高低吱型、保溫時(shí)間長(zhǎng)短逸贾、冷卻速度快慢等，熱處理工藝參數(shù)選擇不當(dāng)是模具失效的主要因素津滞。  

　　作為模具產(chǎn)品的服務(wù)企業(yè)：模具鋼材企業(yè)铝侵、熱處理加工企業(yè)兩者之間如何有效結(jié)合，才能保障模具的質(zhì)量，為此咪鲜，本欄特邀相關(guān)業(yè)內(nèi)人士圍繞以上問題闡述獨(dú)到的見解狐赡。

　　話題1：熱處理加工工藝對(duì)模具質(zhì)量影響的具體表現(xiàn)?

　　立石明英：熱處理工藝對(duì)模具性能的直接影響主要變現(xiàn)在：模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工，裝配和模具使用過程中的變形疟丙，從而降低模具的精度颖侄，甚至報(bào)廢。其具體表現(xiàn)為：第一聋遮、影響模具的強(qiáng)度：第二重柄、熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等仪丛，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性汤史、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降卒粮，影響模具的工作壽命：第三巴锄、制約模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂钱挺、變形超差及性能超差惕拍，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用辣沧，也會(huì)增加工時(shí)狼棠，延長(zhǎng)交貨期，提高模具的制造成本哀铡。就模具鋼材而言丙者，熱處理能有效的改變模具鋼表面的機(jī)構(gòu)，以及內(nèi)部的組織形式营密，從而適用于各類模具的生產(chǎn)需要械媒。   

　　陳建文：模具制造的成本高，特別是一些精密復(fù)雜的冷沖模评汰、塑料模纷捞、壓鑄模等。采用熱處理技術(shù)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益被去。但是主儡，目前模具失效50%左右是因?yàn)闊崽幚砉に嚥划?dāng)而造成的。我們希望熱處理工藝所存在的問題能夠引起行業(yè)惨缆、政府等各方的重視糜值，共同探討解決的方法，提高模具制造過程中參與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益坯墨。   

　　《現(xiàn)代模具》：二位的談話不難表明寂汇，熱處理工藝對(duì)模具的質(zhì)量起著決定性的作用，但是50%的失效率是個(gè)令所有熱處理行業(yè)人士極度尷尬的數(shù)據(jù)。如何有效改善這個(gè)相對(duì)龐大的數(shù)字免姻，行業(yè)需要面對(duì)的是一個(gè)非撤购現(xiàn)實(shí)的問題，涉及模具制造方们灵、鋼材供應(yīng)商稳虱、加工企業(yè)等的切身利益，如果各企業(yè)在今后的市場(chǎng)體制下繼續(xù)利益當(dāng)頭禀蜒、各自為政畅刑，那這個(gè)數(shù)據(jù)將會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大，行業(yè)不良狀況也將繼續(xù)惡化槐猪。   

　　話題2 熱處理工藝與模具鋼在模具質(zhì)量上相互作用的具體表現(xiàn)?   

　　立石明英：

　　并不是所有的模具鋼都需要經(jīng)過熱處理工藝补蠢， 在模具鋼的熱處理過程中，容易出現(xiàn)過熱贪庄、過燒現(xiàn)象，脫碳氧化現(xiàn)象和氫脆現(xiàn)象青弃，最重要的是要避免已成型模具鋼材的開裂鞠哥、變形。而回火冷卻速度的把握不準(zhǔn)最容易發(fā)生模具的變形卖氨，一般情況下不論鋼種冷卻速度越快效果越好会烙，可使模具達(dá)到最理想的使用性能和最小的變形。相對(duì)于國(guó)內(nèi)一些不具備高水準(zhǔn)設(shè)備的加工企業(yè)筒捺，人員操作過程中柏腻，在加熱溫度、爐內(nèi)壓力大小系吭、工藝時(shí)間等項(xiàng)目上要特別注意五嫂，降溫時(shí)要力求做到整體均一。   

　　保前正夫：模具鋼質(zhì)量不同肯尺，熱處理的方式方法不同沃缘，效果也不同。如果熱處理工藝達(dá)不到規(guī)定要求则吟，反而會(huì)降低模具鋼在韌性槐臀、鋼度、耐磨性等各方面的性能氓仲，引起鋼材的內(nèi)部質(zhì)變水慨。相對(duì)的，高水平的熱處理工藝技術(shù)可以提升模具鋼在性能上的優(yōu)勢(shì)敬扛，使之更適應(yīng)各種模具產(chǎn)品的材料需要现熔，保證一個(gè)高精度、高壽命的模具，需要優(yōu)質(zhì)的鋼材與高水平的熱處理工藝的相互結(jié)合西寸。   

　　《現(xiàn)代模具》：熱處理工藝過程中發(fā)生的變形则涎、開裂等一系列問題與鋼材質(zhì)量、熱處理設(shè)備枢慰、工藝操作人員都脫不了干系沈席，不惜資本加強(qiáng)投入問題已是登堂入室、昭然天下艾维。   

　　話題3對(duì)熱處理工藝谭迄、模具鋼及模具制造方面的探索   

　　立石明英：熱處理加工企業(yè)，應(yīng)從對(duì)于模具表面熱處理技術(shù)赠戏，整體熱處理技術(shù)及化學(xué)熱處理技術(shù)等方面完善其工藝怔樊，加強(qiáng)其推廣和應(yīng)用。從業(yè)人員少安粤，技術(shù)人員更少贫宫，生產(chǎn)能力及設(shè)備都較薄弱，這是我國(guó)目前熱處理行業(yè)的普遍現(xiàn)狀枝誊，熱處理加工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身狀況况芒，對(duì)癥下藥，逐一擊破叶撒。   

　　熱處理行業(yè)要改變目前的現(xiàn)狀绝骚，則需要從多個(gè)方面入手。首先祠够，是加大熱處理行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度压汪。 專業(yè)化熱處理廠要根據(jù)市場(chǎng)需要和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加緊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整古瓤，加強(qiáng)技術(shù)改造力度止剖，積極開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)檔次落君，創(chuàng)造有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高水平名牌產(chǎn)品滴须，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐步形成具有鮮明技術(shù)特色的高水平的專業(yè)化廠。政府有關(guān)部門應(yīng)采取更加寬松政策叽奥，支持國(guó)營(yíng)扔水、集體熱處理企業(yè)轉(zhuǎn)制，扶持具有明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì)的民營(yíng)熱處理企業(yè)塘袍，支持企業(yè)技術(shù)改造兔升，引導(dǎo)企業(yè)選購先進(jìn)熱處理技術(shù)工藝和設(shè)備并給予補(bǔ)貼和貸款等優(yōu)惠，盡快形成中國(guó)熱處理專業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模和體系绑接。   

　　其次胃余，加強(qiáng)行業(yè)和企業(yè)內(nèi)部管理近陈，規(guī)范市場(chǎng)秩序。中國(guó)熱協(xié)應(yīng)同地方熱協(xié)逐步建立和完善行規(guī)行約没撒，規(guī)范市場(chǎng)秩序紊埂，堅(jiān)持平等競(jìng)爭(zhēng)，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益;協(xié)助企業(yè)做好質(zhì)量管理和認(rèn)證咨詢及人員培訓(xùn)胆叁，使熱處理行業(yè)有更多企業(yè)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證庶消，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;引導(dǎo)一批企業(yè)走科學(xué)發(fā)展道路，逐漸形成中國(guó)熱處理行業(yè)的核心骨干中堅(jiān)力量轻迹。   

　　最后要加大科技投入媚哪，扶持技術(shù)創(chuàng)新。建議由國(guó)家祭昏、社會(huì)和企業(yè)三方投入耙厚，在熱處理行業(yè)組織和高等院校、科研單位積極參與下岔霸，盡快扶持建立有關(guān)科技服務(wù)中心薛躬，如熱處理工程技術(shù)中心、熱處理質(zhì)量檢測(cè)中心呆细、熱處理教育培訓(xùn)中心型宝、熱處理信息服務(wù)和資訊中心。   

　　持續(xù)開展行業(yè)情況調(diào)研侦鹏，及時(shí)掌握行業(yè)發(fā)展日新月異的變化，建立和完善行業(yè)檔案臀叙，逐步完善和豐富行業(yè)信息系統(tǒng)及網(wǎng)站略水，逐步做到定期向行業(yè)發(fā)布機(jī)械工業(yè)及熱處理行業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和信息，作出市場(chǎng)分析預(yù)測(cè)劝萤，并及時(shí)向政府有關(guān)部門反映企業(yè)意見渊涝、建議和要求。   

　　模具鋼企業(yè)也需不斷提高其質(zhì)量床嫌，擴(kuò)大模具鋼材的應(yīng)用跨释，存優(yōu)去劣。同時(shí)风加，有選擇地開發(fā)先進(jìn)模具鋼蝎疹，完善中國(guó)的模具鋼系列。近年來宠佩，國(guó)內(nèi)模具鋼的用量逐年增加边饿，國(guó)外模具鋼的進(jìn)口量占了模具鋼需要量的1/3，而且呈逐漸增加趨勢(shì)蚀抄。主要原因是國(guó)內(nèi)模具鋼的品種規(guī)格較少值舀，模具鋼經(jīng)銷的商品化程度低蛆骨，國(guó)產(chǎn)新鋼的推廣數(shù)量和應(yīng)用范圍不夠大，中國(guó)鋼材生產(chǎn)企業(yè)尚不適應(yīng)這一商品市場(chǎng)機(jī)制裙澎。   

　　保前正夫：隨著廠家增多洒妈，為爭(zhēng)奪市場(chǎng)而引發(fā)的競(jìng)相殺價(jià)，濫用艘彭，亂用模具鋼蛮碾，以次充好等現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，而它們所帶來的直接后果就是模具鋼材市場(chǎng)的混亂和不良發(fā)展乘碑。這樣的生存現(xiàn)狀并不是模具鋼企業(yè)單方面造成的挖息，企業(yè)本身所作的是根據(jù)客戶要求而定的，客戶的不合理壓價(jià)兽肤，使企業(yè)為了保證最基本的利益只能提供次等質(zhì)量的鋼材套腹。另外，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的企業(yè)雖然有很多资铡，但以小型企業(yè)居多电禀，中大型企業(yè)相對(duì)較少，且缺乏專業(yè)模具鋼生產(chǎn)企業(yè)笤休，在質(zhì)量方面也與進(jìn)口鋼存在著很大的差距尖飞，主攻低端市場(chǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)較弱店雅，企業(yè)的利益就更得不到保障政基。從企業(yè)利益角度出發(fā)，我們認(rèn)為各方應(yīng)建立有效的溝通闹啦，防止市場(chǎng)的惡性循環(huán)沮明，這是模具行業(yè)中必須解決的問題。   

　　陳建文：眾所周知窍奋，模具的制造成本非常高施式，作為市場(chǎng)環(huán)境作用下的企業(yè)，資本運(yùn)營(yíng)执峰、利潤(rùn)的最大化是每個(gè)企業(yè)的目的所在涎花。因此，必須在企業(yè)的制造成本上下功夫饭磕，在能有效利用的限度內(nèi)降低成本瞒酪。在有限的成本控制下，也就難怪企業(yè)會(huì)舍優(yōu)質(zhì)鋼而選次等鋼材了现伺。事實(shí)上缓膀，越來越多的模具制造廠點(diǎn)要求在模具設(shè)計(jì)完成后，模具鋼供應(yīng)廠商能迅速提供所需鋼材并且提供基本的熱處理工藝僚料，這樣即可以減少模具鋼企業(yè)的庫存鋼材數(shù)量又可以大大縮短制模周期详依，實(shí)現(xiàn)多方經(jīng)濟(jì)效益共存烁枣。   

　　《現(xiàn)代模具》：從三方的談話里，我們可以明確感受到球毙，這個(gè)行業(yè)之所以存在以上的種種弊端隶鹰，歸根結(jié)底是“利益”二字的驅(qū)使，企業(yè)的運(yùn)作以利益為指導(dǎo)螺句，而市場(chǎng)又缺乏有效機(jī)制來規(guī)范企業(yè)行為虽惭。那么出于對(duì)這種“自身利益”的無限追求，模具鋼行業(yè)才會(huì)有以次充好蛇尚、不誠信芽唇、不正當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)行為，也正是出于利益的考慮模具企業(yè)才會(huì)有濫用取劫、亂用材料的現(xiàn)象匆笤，使原材料無法達(dá)到熱處理工藝的需要而降低模具的質(zhì)量。因此谱邪，建立合理的市場(chǎng)規(guī)范機(jī)制炮捧，是目前模具鋼行業(yè)相關(guān)管理部門急需解決的問題。   

　　話題4對(duì)于提高熱處理工藝水準(zhǔn)的觀點(diǎn)   

　　目前惦银，我國(guó)熱處理工藝現(xiàn)狀不盡人意咆课。主要表現(xiàn)在：一、熱處理工藝裝備陳舊落后扯俱、能源利用率低书蚪，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。二食迈、企業(yè)的從業(yè)人員素質(zhì)维似、管理水平和質(zhì)量保證仍有待提高。很多新建的民營(yíng)熱處理企業(yè)沒有熱處理工程師或技師重我，相當(dāng)數(shù)量的操作工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)荤勤，操作技能低翅殃，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證十偶。一些企業(yè)尚未建立一套完善的質(zhì)量管理體系呢蛤，環(huán)保和安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱唱逢。 三凶赁、先進(jìn)設(shè)備的制造落后于需求赋昔，工藝材料和輔助材料質(zhì)量不高班粥、品種不全贿桃。我國(guó)的熱處理工藝裝備制造方面溜封，還未掌握近代設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)制造技術(shù)，缺乏配套件和儀表國(guó)際市場(chǎng)的采購渠道裹视，因此離用戶要求尚有相當(dāng)大的距離踢寂。提高新設(shè)備的開發(fā)嫂茸、設(shè)計(jì)、制造水平是本土熱處理設(shè)備制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急弄兜。 如何改變這樣的現(xiàn)狀药蜻，可以聽聽來自各方的聲音。

　　保前正夫： 提高熱處理技術(shù)及其重現(xiàn)性是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程替饿，往往是產(chǎn)品更新?lián)Q代的催化劑语泽。要提高熱處理技術(shù)水平，應(yīng)先開展熱處理工藝參數(shù)對(duì)材料組織性能影響規(guī)律的系統(tǒng)研究视卢，而且研究工作不能停留在用式樣研究的層面上踱卵。熱處理工藝的研究要和產(chǎn)品的臺(tái)架試驗(yàn)、裝機(jī)試驗(yàn)及其失效分析相結(jié)合据过，經(jīng)過不斷摸索和改進(jìn)惋砂，才能收到大幅度提高技能的效果。    

　　立石明英：從提高材料性能方面考慮蝶俱，我們認(rèn)為熱處理工藝應(yīng)該由技藝型技術(shù)向高科技型技術(shù)轉(zhuǎn)變班利，擺脫依賴經(jīng)驗(yàn)和操作技能的落后狀態(tài)，向精確預(yù)測(cè)生產(chǎn)結(jié)果和實(shí)現(xiàn)可靠的質(zhì)量控制方向發(fā)展榨呆，保證材料的性能得到充分發(fā)揮甚至大幅度提升罗标。    

　　陳建文：從經(jīng)濟(jì)角度考慮，熱處理技術(shù)的提升等同于模具質(zhì)量的提高及模具成本的降低行删，經(jīng)過長(zhǎng)期積累过拿，企業(yè)的利潤(rùn)得以上漲，便可以投入更多的資本選擇較好的模具材料偶嘁，更進(jìn)一步保障模具的質(zhì)量祸铁。    

　　《現(xiàn)代模具》：“工欲善其事，必先利其器”是龟，古語所云在當(dāng)今制造業(yè)一樣適用秦谁，熱處理行業(yè)現(xiàn)狀已不僅僅是行業(yè)內(nèi)部問題，必須上升到一定的高度來對(duì)待后匀。模具行業(yè)作為機(jī)械制造業(yè)的“航母”以称，其對(duì)工業(yè)整體的推動(dòng)作用不言而喻，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展论赋，加大相關(guān)技術(shù)改造力度勢(shì)在必行烘幅。    

　　編后語：通過以上對(duì)話，我們了解到：不論是模具制造方牌辛、模具鋼行業(yè)還是熱處理加工企業(yè)都不容忽視目前我國(guó)熱處理行業(yè)狀況钉答。同樣，從模具鋼角度來看杈抢，熱處理工藝與模具鋼質(zhì)量處于一榮俱榮数尿，一損俱損的關(guān)系仑性，因此，對(duì)熱處理行業(yè)進(jìn)行深入剖析右蹦，關(guān)注并改善國(guó)內(nèi)模具鋼行業(yè)生存現(xiàn)狀虏缸，解決如何確保質(zhì)量的同時(shí)保障企業(yè)的生存利益問題已刻不容緩。     

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