金屬陶瓷的成分為何必須如此復(fù)雜搜栽，具有那么多種組成元素钳生？原因非常明顯，是由于過(guò)去應(yīng)用試湊法尋求具體的應(yīng)用解決方案哆念，而不是依據(jù)有效的科學(xué)原理治弯。山特維克可樂(lè)滿在2O世紀(jì)80年代中就決定開始分析金屬陶瓷中各種成分所起的作用，之后對(duì)各種成分進(jìn)行組合桨拉，研制新牌號(hào)金屬陶瓷材料凡盔。與此同時(shí)，在制造工藝開發(fā)方面涎捆，也投入了大量的人力幅瑞、物力與財(cái)力。因此灯葡，公司在各成分功能與刀具材料的工藝研究方面具有極深的造詣蒙便。

　　早期金屬陶瓷的成分通常包含諸如Ti、Ta结阅、V仓陆、Nb、Mo蝎毡、W勉盅、C、N顶掉、Ni與Lo等元素，這些金屬陶瓷通常是特殊解決方案挑胸。在此方案中痒筒，總是同時(shí)對(duì)材料與工藝兩個(gè)方面進(jìn)行綜合研究，直到二者組合達(dá)到符合要求的程度時(shí)為主茬贵。我們的最新～代牌號(hào)金屬陶瓷簿透，主要成分為Ti、W解藻、C老充、N與Lo等，研制中沒有采用傳統(tǒng)的解決方法螟左，而是對(duì)需要的金屬成分種類啡浊、成分含量以及最重要的工藝編制等方面進(jìn)行綜合研究的基礎(chǔ)上研制出的。

　　掌握燒結(jié)工藝是制造硬質(zhì)合金的基本條件胶背，據(jù)此扳辆，我們制定出正確方向尽由，投入了大量的人力、物力與財(cái)力雷镀，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行定義與控制——力求完全分析透徹野戏，不允許存在任何的疏漏之處。在研制金屬陶瓷的同時(shí)兆剃，山特維克公司的研究與外發(fā)部門研制出適用于鋼材機(jī)加工的GC4000牌號(hào)碳化鎢/鈷硬質(zhì)合金哺挺。燒結(jié)工藝也是研制成功的基本因素。兩種硬質(zhì)含金材料在材料被核、工藝與性質(zhì)方面已逐漸相互接近暴姓。這種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了二者的完美結(jié)合。

　　最新成果

　　盡管表面上看起來(lái)金屬陶瓷的成分要比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金更為復(fù)雜使义，但是它作為一種刀具材料促壕，具有特定的性能，在用于精加工時(shí)具有許多優(yōu)點(diǎn)燥及。其一是好切削刃均勻磨損時(shí)眷滤，切削刃有再磨銳效應(yīng);其二是化學(xué)性能穩(wěn)定性；另外派阱，刀片上無(wú)浸潤(rùn)效應(yīng)與刀具其他部分材料向切削轉(zhuǎn)移可以忽略入計(jì)诬留。最近進(jìn)行的一項(xiàng)研究的最直接成果是采用了最新一代牌號(hào)的金屬陶瓷牌號(hào)。在這種材料中贫母，Co用作金屬粘貼物文兑，取代了Ni與Co混合物。除了無(wú)污染外腺劣，還具有許多從傳統(tǒng)硬質(zhì)合金上借鑒來(lái)的優(yōu)點(diǎn)绿贞。

　　這種新研制出的牌號(hào)主要在下列方面有了較大的改進(jìn)：

　　更高的加工安全性

　　應(yīng)用領(lǐng)域更廣闊

　　保持表面光潔度與精度的能力更強(qiáng)。

　　間歇加工能力加強(qiáng)

　　這種材料的性能得到提高橘原，主要是通過(guò)改善下列方面實(shí)現(xiàn)的：抗塑性變形與韌性之間的平衡籍铁；更精細(xì)更耐久的切削刃線；抗熱脹冷縮破裂性能等趾断。在過(guò)上拒名，金屬陶瓷給人們的印象不好，主要是由于在機(jī)加工過(guò)程易突然斷裂芋酌，但是增显，現(xiàn)在通過(guò)提高韌性可以盡量減少這種危險(xiǎn)，提高了安全性菜臣。過(guò)去為解決這個(gè)問(wèn)題伊丘，一些供應(yīng)商研制出耐磨性極強(qiáng)但韌性較差的牌號(hào)和韌性極好但性能較差的牌號(hào)。介于這兩種材料之間的牌號(hào)即使有也不多萄天。這些都不是能夠真正解決問(wèn)題的現(xiàn)代最佳解決方案朦盲。

　　許多精加中中僅包含連續(xù)切削木锈，可以使用金屬陶瓷刀具。但是结款，實(shí)踐中許多類型的精加工中都包含間歇切削肪才。對(duì)于金屬陶燒來(lái)說(shuō)，該領(lǐng)域也不再是一個(gè)真中地帶昼薯。事實(shí)上网访，金屬陶瓷也經(jīng)常被視為是解決這些問(wèn)題的一種方法。GC1525是一種經(jīng)過(guò)PVD涂層的牌號(hào)彪珠，之所以涂層质法，是因?yàn)镻VD涂層的研制成功對(duì)于金屬陶瓷的推廣應(yīng)用具有極大的推動(dòng)作用。

　　為什么會(huì)產(chǎn)生 涂層金屬陶瓷牌號(hào)浸船？

　　由于通過(guò)涂層妄迁，可以增強(qiáng)對(duì)片的耐磨性與抗塑性變形能力，因此使制造出韌性較好的金屬陶瓷成為一種可能李命。通過(guò)增加涂層登淘，可以制造出切削速度高于160Sfm的韌性較好的現(xiàn)代金屬陶瓷刀片。而且封字，從材料學(xué)角度分析黔州，刀片基體與涂層材料能夠結(jié)合是一種非常理想的方式。但是阔籽，為保證加工出最佳的流妻、極高的表面質(zhì)量，非涂層切削刃仍是一種最佳選擇笆制。

　　在金屬陶瓷與碳化鎢硬質(zhì)合金牌號(hào)之間進(jìn)行選擇仍是最主要的并且有時(shí)會(huì)存在一定的特有矛盾類型(沖突特征化)的問(wèn)題——金屬陶瓷仍然是較適合進(jìn)行精加工的刀片材料绅这，尤其適用于可以充分發(fā)揮其保持極小尺寸與最佳表面質(zhì)量方面的應(yīng)用環(huán)境中。上述兩個(gè)條件仍然是選擇兩種刀具材料所考慮的關(guān)鍵因素在辆。

　　注意負(fù)載因素

　　盡管現(xiàn)在金屬陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域已相當(dāng)廣泛君躺，并已使用的安全性也較高，但是切削對(duì)負(fù)載仍然是一個(gè)存在疑惑的問(wèn)題开缎。特別是與切削深度數(shù)倍于進(jìn)給率，產(chǎn)生的負(fù)載較大時(shí)糠管，應(yīng)特別注意妙帆。在這種情況下，切屑截面積大小是決定是否選擇金屬陶瓷刀片的主要因素罐葫。

　　對(duì)于切削深度小的加工兵雪，負(fù)載出現(xiàn)問(wèn)題的可能性更大，也可以應(yīng)用較高的進(jìn)給率屋迄，保持較高的生產(chǎn)率晒茁。工件材料不同易仍，產(chǎn)生的負(fù)載也有所不同，低碳鋼與高合金鋼之間的差別相當(dāng)大捷嘁。當(dāng)用于加工較軟的绵盔、長(zhǎng)切屑與易變形的鋼材時(shí)，金屬陶瓷刀片性能表現(xiàn)最好鳍彪。但是璃璧，金屬陶瓷也可以應(yīng)用于加工鑄鐵與不銹鋼。加工復(fù)合型工件時(shí)刊愚，金屬陶瓷刀片已經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明踊跟，具有多種優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合型工件是指軟鋼焊接到不銹鋼上需要進(jìn)行車削的工件鸥诽。

　　在間歇加工與包含仿形切削的加工類型中商玫，切削深度較大，通過(guò)減小進(jìn)給率對(duì)以很好地完成加工牡借。使用金屬陶瓷刀片精加工之前在粗加工時(shí)就要考慮到精加工拳昌，例如，留下較少量的加工余量蓖捶，從而限制精加工的切削深度地回，這樣可以以提高加工質(zhì)量。

　　刀片槽形對(duì)于刀具材料發(fā)揮正常功能具有重要的作用俊鱼，同時(shí)對(duì)于機(jī)加工的安全性與刀具的使用壽命也具有重要影響刻像。刀片槽形的不同，其強(qiáng)度也大為不同并闲，同一種牌號(hào)材料细睡，一種槽形與另一種槽形的變化引起性能差異要大于同一種槽形時(shí)牌號(hào)變化引起的性能差異。目前帝火，金屬陶瓷刀片大多數(shù)都是正前角簿馍，強(qiáng)度較小。

　　目前對(duì)于修光刃槽型刀片的安全性與生產(chǎn)率進(jìn)行了專門的研究開發(fā)东镶。對(duì)于這種型號(hào)的刀片忆帐，刀尖半徑經(jīng)過(guò)修正，切削刀強(qiáng)度相對(duì)較大橱墨，使用時(shí)能夠大大增加進(jìn)給率梢纫，也可以提高表面質(zhì)量。從而捕砖，實(shí)現(xiàn)了不同金屬陶瓷牌號(hào)之間的完美結(jié)合汤浊。

　　現(xiàn)代金屬陶瓷刀片應(yīng)用方法要點(diǎn)

　　金屬陶瓷是一種適用于精加工的刀具材料，其中尺寸精度與表面粗糙度保持穩(wěn)定是主要要求條件泡快。

　　金屬陶瓷主要應(yīng)用于諸如低碳鋼等軟鋼加工砚皆，長(zhǎng)比屑纤票，而已趨于研制組合刀刃用來(lái)加工鑄鐵與不銹鋼。

　　切屑負(fù)載是金屬陶瓷刀片應(yīng)用的一種限制因素旦良，表現(xiàn)為工件的切削深度與進(jìn)給率之間的關(guān)系猪攀。

　　為獲得最佳的生產(chǎn)率與安全性，進(jìn)給率應(yīng)盡可能加大鹃唯，切削深度應(yīng)盡可能最小爱榕。

　　在進(jìn)行粗加工或半精加工時(shí)，留下最小的切削余量坡慌，為精加工作準(zhǔn)備黔酥。

　　選擇適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度最大的刀片，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)洪橘，而且刀片形狀跪者、刀尖半徑與糟形都要適當(dāng)。

　　考慮把金屬陶瓷刀片應(yīng)用于包含間歇切削的加廠類型熄求。目前的應(yīng)用領(lǐng)域已相當(dāng)廣泛渣玲。

　　修光刀刀片應(yīng)當(dāng)始終看作是用于精加工的刀片類型。在使用這種刀片進(jìn)行加工時(shí)弟晚，進(jìn)給率可以加倍忘衍，仍然可以得到同樣的表面質(zhì)量。同時(shí)對(duì)于長(zhǎng)切屑材料卿城，這種對(duì)片強(qiáng)度較大而且斷屑性能良好枚钓。

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