塑料注射模具的熱流道技術(shù)咐吼，在塑料模具加工中左刽，啤誊，已得到認(rèn)可和肯定，并廣泛地應(yīng)用狂票。但中國(guó)的熱流道技術(shù)候齿，據(jù)估測(cè)應(yīng)用率不到7％，而在歐洲國(guó)家應(yīng)用率已達(dá)35％闺属，美國(guó)應(yīng)用率在24％慌盯。在原材料價(jià)格直線上漲，一線操作工人緊缺的今天掂器，降低原材料消耗亚皂，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化，是許多塑料產(chǎn)品加工企業(yè)追求的愿望国瓮。熱流道技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)這一愿望的一條捷徑灭必。下面就塑料注射模具熱流道的優(yōu)點(diǎn)和局限性，及熱流道技術(shù)應(yīng)用中常見問題作簡(jiǎn)述乃摹。

　　熱流道技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　　1.節(jié)省塑料原料

　　由于熱流道無(wú)冷凝料禁漓。或很小的冷料柄踪觉，基本上無(wú)冷流道澆口料不用回收泳寥，尤其是價(jià)格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品撕第，可大大的節(jié)約成本疹神。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?/p>

　　2.提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　與雙分型面的三板模相比锌筝，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降墙弛，保持恒濕，不需要像冷流道模具法铝，以提高注射溫度來(lái)補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降，所以熱流道內(nèi)的塑料溶體更易流動(dòng)镊迟，對(duì)于大型级案，薄壁，難以加工的塑料產(chǎn)品更易成型箭溜，脫模后產(chǎn)品殘余應(yīng)力低溉贞，產(chǎn)品變形小晕石，熱流道系統(tǒng)使?jié)部诟。x用針閥式熱流道進(jìn)澆點(diǎn)就只能看閥針痕咒循。

　　3.提高生產(chǎn)率据途，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　塑料產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱流道模具成型后，無(wú)需修建澆口叙甸，取冷凝料柄工序颖医，有利于澆口與產(chǎn)品的自動(dòng)分離，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化裆蒸，縮短塑料產(chǎn)品成形周期熔萧。

　　4.強(qiáng)化注射機(jī)功能

　　熱流道系統(tǒng)中塑料溶體有利于壓力傳遞，流道中的壓力損失較小僚祷，可大幅度降低注塑壓力和鎖模力佛致，減小了注射和保壓時(shí)間，在較小的注射機(jī)上更容易成型長(zhǎng)流程的大尺寸塑性辙谜，可選擇較小的注射機(jī)和減少注射機(jī)的費(fèi)用俺榆，強(qiáng)化了注射機(jī)的功能，改善了注塑工藝装哆。

　　5.提高產(chǎn)品一致性和平衡性

　　6.熱流道系統(tǒng)可按流變學(xué)原理人工平衡肋演，通過(guò)溫度控制和可控噴嘴實(shí)現(xiàn)充模平衡，自然平衡的效果也很好友移，對(duì)澆口的精確控制状萤，保證多腔成型的一致性，提高了塑件的精度洽灿。

　　熱流道技術(shù)局限性

　　1.模具成本提高

　　熱流道系統(tǒng)元件價(jià)格比較昂貴撒肉，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，機(jī)加工成本高盆述，模具成本大幅提高实腹，有時(shí)熱流道系統(tǒng)的成本，就會(huì)超過(guò)冷流道模具本身的成本霜铸，如果產(chǎn)品生產(chǎn)量較小滥诀，選用熱流道系統(tǒng)可能會(huì)得不償失，所以熱流道系統(tǒng)的價(jià)格昂貴灌大，是推廣熱流道技術(shù)的主要障礙婴可。

　　2.模具制作工藝要求提高

　　由于熱流道技術(shù)，涉及到多門學(xué)科死唇，如模具材料蠕祟，加熱材料，電子學(xué)等，所以熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證径密，熱流道系統(tǒng)與模具的配合極為嚴(yán)格午阵，還要考慮到模具材料膨脹等一系列問題，配合不好享扔，就會(huì)產(chǎn)生溢料底桂。澆口凍結(jié)等現(xiàn)象，導(dǎo)致塑料產(chǎn)品品質(zhì)下降惧眠，嚴(yán)重的無(wú)法生產(chǎn)籽懦。

　　3.對(duì)塑料原料和小型腔的數(shù)目和分布有一定的選擇性

　　熱流道系統(tǒng)不可能對(duì)所有的塑料都適用。熱敏性塑料有更大的燒損危險(xiǎn)锉试，在射料中塑化后猫十，必須防止在熱流道系統(tǒng)中過(guò)熱分解。由于熱流道噴嘴直徑關(guān)系呆盖，一些小型腔的數(shù)目和分布受限制拖云。

　　4.維護(hù)成本提高

　　冷流道模具相比，熱流道模具相對(duì)復(fù)雜应又，如使用或操作不當(dāng)易損壞熱流道零件宙项，如果流道堵塞時(shí)，就必須停機(jī)清洗鲜映，檢修定岳。

　　(1)熱流道系統(tǒng)的泄漏

　　熱流道系統(tǒng)的密封件失效，系統(tǒng)壓超過(guò)了元件的夾緊力袭仲，系統(tǒng)溫度過(guò)高池膜，往往會(huì)產(chǎn)生溶體泄漏，易使加熱無(wú)件損壞箭基。熱流道系統(tǒng)的泄漏原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　1  中央支撐墊太高

　　2  支撐墊太低

　　3  流道板緊固螺釘夾緊力不足

　　4  密封圈高度不夠

　　5  流道板噴嘴過(guò)熱

　　6  流道板流道的堵塞太松或設(shè)計(jì)不合理

　　(2)澆口堵塞

　　澆口堵塞一般由于澆口處溫度太低或雜質(zhì)堵塞引起盘称。

　　1  噴嘴設(shè)計(jì)不合理，尖部熱量不足

　　2  噴嘴與模具接觸太多芭甚，熱量傳遞太快

　　3  出料孔直身太長(zhǎng)兔阿，一般直身不要超過(guò)0.3mm

　　4  噴嘴和模具配合不好，出料間隙太小

　　5  噴嘴的嘴尖離出料澆口太遠(yuǎn)

　　(3)澆口流延和拉絲

　　流延和拉絲少煮，一般是澆口區(qū)過(guò)熱引起蜕逾，特別對(duì)熱敏感的塑料，注意調(diào)節(jié)熱流板和噴嘴溫度竿丙，設(shè)計(jì)時(shí)注意噴嘴的類型和結(jié)構(gòu)挑庶，在澆口周圍設(shè)計(jì)好冷卻系統(tǒng)，加快冷卻速度饰恕。

　　(4)溫度控制器常見故障

　　1  溫度控制器顯示不正常挠羔，顯示“、HHH”埋嵌，航空插頭沒有插好或熱電偶線接觸不良破加，或熱電偶合斷路。顯示“LLL”熱電偶線反接雹嗦。

　　2  溫度控制器跳閘范舀，一般是加熱元件漏電或內(nèi)部短路。

　　3  溫度控制器溫度顯示已達(dá)上限了罪，但溫度還一直上升锭环，加熱器繼續(xù)工作，故障一般由可控硅或固態(tài)繼電器損壞引起

　　熱流道成型是綜合性強(qiáng)泊藕，難度較高的技術(shù)辅辩，涉及到模具設(shè)計(jì)和制造水平，注射工藝規(guī)范娃圆，熱工儀表的自動(dòng)控制等多方面因素墩倔，對(duì)熱流道技術(shù)裝備，從業(yè)人員的素質(zhì)和水平都有較高要求固脸。歐美國(guó)家熱流道技術(shù)應(yīng)用較早摇皿，經(jīng)驗(yàn)和水平都較高。中國(guó)的熱流道經(jīng)過(guò)幾年發(fā)展典患，正在不斷完善泳嵌，日臻完美，在廣東猾灰，浙江膊抄，上海等地成立了幾十家熱流道公司，各公司產(chǎn)品各具特色萌小，并且已被很多國(guó)外客戶認(rèn)可并應(yīng)用膛逞，使用率不斷上升，在價(jià)格和交貨期同國(guó)外熱流道相比更具競(jìng)爭(zhēng)力厂均。

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