與設(shè)計(jì)相對(duì)可標(biāo)準(zhǔn)化的塑膠模不同，由于沖壓模設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)化和工序繁多，導(dǎo)致了目前國(guó)內(nèi)仍然采用傳統(tǒng)的2D設(shè)計(jì)方式來(lái)完成精密復(fù)雜的沖壓模設(shè)計(jì)显而，同時(shí)這也導(dǎo)致了設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng)，出錯(cuò)率高蜜裸，設(shè)計(jì)與加工無(wú)法順利快速銜接等一系列問(wèn)題楷芝。而隨著模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，要求的制造周期越來(lái)越短沧气，這一局面勢(shì)必將會(huì)被打破裕砖。

　　3D沖壓模設(shè)計(jì)軟件的出現(xiàn)，正是順應(yīng)了現(xiàn)在的迫切需求牍懂，有效的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)2D設(shè)計(jì)所帶來(lái)的不足鸵隧。多年前就致力于這個(gè)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的Vero公司，匯集了多個(gè)國(guó)家沖壓模技術(shù)專家的構(gòu)想意推，向全世界提供了一套專業(yè)3D沖壓模最佳解決方案豆瘫。

　　直觀的料帶模擬展示

　　2D平面的沖壓模設(shè)計(jì)局限了設(shè)計(jì)人員對(duì)實(shí)際產(chǎn)品及模具組件的空間想象珊蟀，對(duì)產(chǎn)品料帶很難有一個(gè)真實(shí)而形象的概念，時(shí)常容易出錯(cuò)靡羡，例如沖頭和避位的設(shè)計(jì)等系洛，而一套模具一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，其損失將是無(wú)法估計(jì)的略步。

　　而3D沖壓模軟件在這方面的優(yōu)勢(shì)則是顯而易見(jiàn)的描扯。3D的實(shí)體產(chǎn)品模型能夠讓使用者更加輕易地了解產(chǎn)品的特點(diǎn)，從而更好的開(kāi)發(fā)各個(gè)工序趟薄。而強(qiáng)大的折彎成型分析绽诚，則讓開(kāi)發(fā)工序的設(shè)計(jì)人員不再需要憑空的想象，只需要在3D實(shí)體上任意地設(shè)定所希望的工序形狀即可杭煎。而且在以往看來(lái)操作最為繁瑣的料帶設(shè)計(jì)部分則更不用擔(dān)心恩够，再也無(wú)需逐個(gè)復(fù)制剪切，只要建立好各接刀沖頭和設(shè)定好各工序所要放置的工站編號(hào)枝徙，就能輕松獲得所需的實(shí)際料帶檬撒，并可觀看整個(gè)的料帶模擬。

　　“在實(shí)際運(yùn)用中饺焕，它對(duì)我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)無(wú)價(jià)之寶促军！”已使用Vero公司3D沖模軟件Visi-Progress多年的Witney公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)部經(jīng)理Phil Ross先生這樣解釋道，“現(xiàn)在的連續(xù)模越來(lái)越復(fù)雜和精密什氮。例如等灾，最近我們接到了一個(gè)棘手的案子，需要開(kāi)發(fā)一個(gè)9個(gè)工站的模具舟道，并要確保我們能在開(kāi)發(fā)料帶排布之前就能夠在成型工序中精確的控制和模擬折彎功能莫金。為了避免反復(fù)的試驗(yàn)，加入接刀沖頭后的料帶模擬對(duì)于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是十分有必要的遍沟。那些用別的方法可能需要多個(gè)工序來(lái)完成的形狀特征洽咬，如今只需要在一個(gè)單獨(dú)的模具中通過(guò)沖壓就能產(chǎn)生一個(gè)高質(zhì)量的成品。Visi-Progress能夠使我們精確地沖壓出像精密的圓弧倚务、復(fù)雜的刺破和帶斜度的側(cè)壁這樣的特征工斤。如果不是軟件‘精于此道’，類似這樣的形狀特征节猿，在我看來(lái)是不可能在連續(xù)模中加工制造出來(lái)的票从。”

　　正如Phil Ross先生所說(shuō)滨嘱，Vero公司開(kāi)發(fā)的Visi-Progress軟件為了能提供更精確的設(shè)計(jì)方案峰鄙，向用戶提供了一個(gè)強(qiáng)大的制品展開(kāi)工具，通過(guò)一系列的運(yùn)算法則，僅在折彎分析上就提供了多種展開(kāi)方法吟榴，以供選擇魁蒜。用戶可根據(jù)適合材料成型的特性來(lái)選擇是按半徑不變展開(kāi)還是長(zhǎng)度不變展開(kāi)，這些選項(xiàng)將幫助設(shè)計(jì)人員得到一個(gè)更為精準(zhǔn)的展開(kāi)尺寸吩翻。為了更符合料帶的設(shè)計(jì)兜看，參數(shù)化的工具模式可以輕松地改變制品逐步展開(kāi)的排列順序，以期在最短的時(shí)間內(nèi)得到最理想的工序排列狭瞎。

　　縮短設(shè)計(jì)和加工周期

　　如果說(shuō)3D沖壓模軟件的可視性是避免設(shè)計(jì)過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)人為錯(cuò)誤的有效方法细移；那么，其快速的建模方式和完善健全的資料庫(kù)等特點(diǎn)熊锭，再與相應(yīng)的同類CAM軟件的完美結(jié)合弧轧，則是最終達(dá)到大幅度縮短設(shè)計(jì)和加工時(shí)間周期的目標(biāo)之關(guān)鍵所在。而Vero公司的CAD/CAM軟件Visi-Series則正是充分考慮到了這點(diǎn)俯态，預(yù)先向用戶提供了能與Visi-Progress完美轉(zhuǎn)換結(jié)合的其他的相關(guān)CAM模組跃览。真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)加工一體化。

　　那么玻桶，如何才能縮短設(shè)計(jì)和加工的時(shí)間周期昧挚，提高整體效率呢？Vero公司向用戶提供了一個(gè)理想化的沖模設(shè)計(jì)加工流程假盼，那就是可直接接收和轉(zhuǎn)換Parasolid肢糜、IGES、Catia乌烫、STEP、Pro-E楞盼、UG忍症、Solid Edge、SolidWorks锄镜、ACIS稽及、DWG和DXF等各種格式的圖檔，并可通過(guò)強(qiáng)大的補(bǔ)面工具來(lái)自動(dòng)修復(fù)轉(zhuǎn)檔過(guò)程中的破面和細(xì)小縫隙滑频，這樣就節(jié)省了重新建立模型的時(shí)間捡偏。而在3D沖壓模軟件設(shè)計(jì)過(guò)程中，實(shí)體模具組件及其三視圖的自動(dòng)建立峡迷，則大大節(jié)省了在2D設(shè)計(jì)中繪制折彎示意圖及零件三視圖的時(shí)間银伟。再來(lái)就是與加工的完美銜接，3D沖壓模軟件由于建立的都是3D實(shí)體绘搞，則各標(biāo)準(zhǔn)件和相關(guān)零件在各模板上所形成的孔都帶有相對(duì)應(yīng)的加工屬性彤避。只需配合相關(guān)的自動(dòng)加工特征識(shí)別功能，就可在3D模板中自動(dòng)偵測(cè)出各類型的孔，并自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的鉆孔加工程式琉预，從而實(shí)現(xiàn)模板的智能型加工董饰。這樣就可以完全舍棄原先的根據(jù)2D圖來(lái)逐個(gè)進(jìn)行加工編程的加工模式，因?yàn)檫@樣的加工模式對(duì)于孔類繁多的沖壓模來(lái)說(shuō)圆米，既浪費(fèi)時(shí)間又容易出錯(cuò)卒暂。如果再配合同類的Wire和3D CAM等加工模組，就能實(shí)現(xiàn)最終的一體化設(shè)計(jì)加工模式了娄帖。

　　對(duì)此Phil Ross先生還補(bǔ)充道：“連續(xù)沖壓模對(duì)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是非常具有挑戰(zhàn)性的乏根。我們估計(jì)使用Visi-Progress和Visi-Series中的相關(guān)模組，至少可以減小30%的設(shè)計(jì)和加工時(shí)間忿韧∪退疲”

　　3D沖壓模軟件的前景

　　雖然，3D沖壓模軟件在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有得到普及成止，但這正預(yù)示著它的無(wú)限潛力浊笤。隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度不斷增大，各個(gè)對(duì)手都在尋找出奇制勝的方法揣蒿。而減少錯(cuò)誤率秋胚，縮短整個(gè)制造工期則是最有力的制勝法寶。隨著軟件技術(shù)的不斷完善刨德，相信用3D沖壓模軟件做設(shè)計(jì)弊刁，將和用3D軟件做塑模設(shè)計(jì)一樣，是一個(gè)不可阻擋的必然趨勢(shì)汰日。

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