靜壓軸承以其高的回轉(zhuǎn)精度填庄、剛性好、承載力高客娱、無磨損题琅、耐用度高而廣泛用于M210、M131W圈机、3160A磨床以及2A710歉活、FYT10金剛鏜頭。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展偏戳，靜壓軸承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸莉歼。一拖股份公司第一發(fā)動(dòng)機(jī)廠，有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭攻泼，在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試火架，取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

　　1.小孔節(jié)流器

　　(1)將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流坠韩，并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便炼列，特別是可以很容易地定期清洗只搁，這是內(nèi)部節(jié)流器無法比擬的。

　　(2)節(jié)流比俭尖。節(jié)流比β的理論值是1.2～1.5之間氢惋，而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。這樣在維修中稽犁，需要對主軸的幾何精度焰望、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制熊赖，以便保證β值来屠。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量)，使β值最佳咱窜。

　　(3)各油腔在不裝主軸時(shí)囚请，各個(gè)出油口的油柱必須一致(觀察法)，若不一致寂逛，應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法缚扩，改變其流量。以4腔為例亏铃，一般下闪妓、左、右腔的油柱在20～25mm之間穴眼，小孔直徑為0.25～0.4mm甚庇。

　　2.薄膜反饋節(jié)流器

　　薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦眶约、拉毛汉统、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋?zhàn)铌P(guān)鍵的是薄膜嚼龄，實(shí)踐中認(rèn)為暂畴，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形所致;②反饋慢吃溅。外載突變時(shí)溶诞，薄膜還沒反應(yīng)時(shí)，軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞决侈。薄膜使用時(shí)間長螺垢，疲勞變形，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)赖歌。

　　增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料枉圃，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜庐冯、預(yù)加載荷孽亲、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是：將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜展父，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙返劲，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量栖茉、切削力)后篮绿，恰好返回到理想中心孵延。

　　3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)

　　靜壓軸承供油系統(tǒng)中，除粗濾羽剪、精濾外茸例，其余各元件對靜壓軸承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)儡矫。

　　(1)在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面)圈蔬，這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于一定值時(shí)角殃，以便立即停機(jī)杆谓，以免軸瓦抱死。如：進(jìn)口壓力2MPa险丧，出口腔壓1.2～1.6MPa歼虽，低于1.2MPa就要停機(jī)。

　　(2)增加數(shù)字檢測裝置

　　靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有0.04～0.05mm的間隙愧鹊，其間的油液有一定的電阻值而灸，檢測這一阻值的變化，就可以得知期間隙的大小惩赊。以主軸為一極电湘，軸瓦為另一極，測量其阻值變化鹅经。將此信號處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器寂呛，控制主軸電機(jī)的啟停，以此來避免軸與瓦的摩擦瘾晃。

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