對(duì)于所有成功的產(chǎn)品開發(fā)析既，有效數(shù)據(jù)管理越來越重要躬贡，需要用管理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)這種方式來節(jié)省時(shí)間谆奥，控制成本和保證質(zhì)量，對(duì)于模具制造領(lǐng)域來說已經(jīng)變得尤為重要拂玻。

　　模具制造商有無限的時(shí)間來開發(fā)產(chǎn)品模具的日子已經(jīng)過去酸些，模具的開發(fā)周期，已經(jīng)有橫跨幾個(gè)月縮減到幾個(gè)星期纺讲，過去通常是20個(gè)周擂仍，客戶現(xiàn)在預(yù)期在4至6個(gè)星期的時(shí)間內(nèi)完成。制造商不僅要求更快的周轉(zhuǎn)熬甚，在全球化模具經(jīng)營者競爭的大環(huán)境下逢渔，還要堅(jiān)持較低的定價(jià)，在時(shí)間和成本的壓力下乡括， 模具制造商需要處理其它地區(qū)或是世界的另一邊客戶的挑戰(zhàn)肃廓。

　　遷移的研發(fā)部門錯(cuò)綜的地理位置，使得很多模具制造經(jīng)營者不能12小時(shí)與其客戶同步诲泌。在這一情形下官澳，任何傳統(tǒng)的交流形式，無論是電子郵件予裳，傳真還是電話澈渠，其實(shí)都相當(dāng)于24小時(shí)的延遲—-在今天競爭激烈的模具市場一個(gè)寶貴的時(shí)間。

　　所幸的是芙继，結(jié)合整合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)坞鲁，使用3維CAD軟件模具制造商可以解決時(shí)間，成本锻碎，質(zhì)量和全球通信的挑戰(zhàn)萄撇。因?yàn)镻DM的功能有所不同，因此選定執(zhí)行一個(gè)支持特定模具制作開發(fā)要求的系統(tǒng)是重要的竖拢。本文提供了12中技術(shù)情報(bào)處理系統(tǒng)该眨，以幫助模具制造者學(xué)習(xí)PDM如何解決他們的數(shù)據(jù)管理挑戰(zhàn)并且了解哪些PDM系統(tǒng)是最適合他們的。

　　12 種PDM系統(tǒng)的使用

　　1 管理模具基礎(chǔ)莫切，部件和組建之間的數(shù)據(jù)參照

　　雖然3維CAD系統(tǒng)在開發(fā)模具方面表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢兢糯，但是他們也產(chǎn)生更大數(shù)量的復(fù)雜的數(shù)據(jù)，給建立數(shù)據(jù)管理增加了難度帶來了挑戰(zhàn)贸伐。3 D文件中包含參照律罢，聯(lián)合和把他們連結(jié)到其他文件的相互關(guān)系，如模具基礎(chǔ)棍丐，板误辑，引射針，電極歌逢，數(shù)控代碼巾钉，圖紙翘狱，條例草案的材料( boms ) ，多種配置和模具集會(huì)砰苍。

　　企圖用文件來管理這些參照潦匈，重新命名公約或傳統(tǒng)的檔案/資料夾管理技巧，從長期來看是失去意義的赚导。此外茬缩，通過文檔覆蓋增加了潛在的錯(cuò)誤，丟失檔案協(xié)約并使修訂控制難以操作吼旧，手冊技巧花費(fèi)額外的時(shí)間并使再利用設(shè)計(jì)和支持其它業(yè)務(wù)效率的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)更難凰锡。

　　2 標(biāo)準(zhǔn)部件和定義部件之間的區(qū)別

　　在開發(fā)模具的過程中，模具制造商積累了一系列標(biāo)準(zhǔn)的部件嘶款，是他們從供應(yīng)商那里采購的忿脉。而定義部件是獨(dú)一無二的，需要額外的工作或制造居删。 模具制造商購買標(biāo)準(zhǔn)零件稻悟，如基礎(chǔ)模具，在數(shù)量方面榄兑，這比使用定制部件更具成本效益碉榔，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)部件可以工作時(shí)，模具制造商要避免使用自定義部件马窘。

　　通過使用PDM系統(tǒng)翩性， 模具制造商可以使用項(xiàng)目編號(hào)來區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)部件和定義部件，并利用這些信息使標(biāo)準(zhǔn)部件成本效益最大化自幕。

　　3 管理不同類型的模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

　　今天的模具設(shè)計(jì)比簡單的CAD模型或繪圖數(shù)據(jù)包含更多。通常情況下幌扁，模具開發(fā)開始于一個(gè)部件或被塑造的產(chǎn)品或一個(gè)原型模具振袋，從那里模具制造商開始開發(fā)生產(chǎn)模具。這些設(shè)計(jì)能以各種形式出現(xiàn)憎茂，范圍從3維CAD文件珍语，IGES，STEP和DXF/DWG文件竖幔，甚至是實(shí)際的文件圖紙板乙。一旦開發(fā)工作開始， 模具制造商就產(chǎn)生額外的數(shù)據(jù)類型拳氢，包括有限元分析(有限元分析)的結(jié)果募逞， 模具流動(dòng)分析和快速原型技術(shù)檔案。額外的文件可以采取的形式包括Word 馋评， Excel和PDF文件放接。

　　使用PDM系統(tǒng)刺啦， 模具制造商可以管理與某一特定項(xiàng)目相聯(lián)系的任何類型的數(shù)據(jù)，無論數(shù)據(jù)是否是CAD生成的纠脾。

　　4 促進(jìn)設(shè)計(jì)重用玛瘸，創(chuàng)新和適應(yīng)能力

　　重用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)，并使之適應(yīng)新的應(yīng)用苟蹈，使每個(gè)模具開發(fā)工程比從空白開始好的多糊渊。 PDM系統(tǒng)可以幫助模具設(shè)計(jì)者找到和在手的項(xiàng)目類似的現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)，它們便可以很容易適應(yīng)新的工作垫暑，節(jié)省時(shí)間舆骚，同時(shí)加速估算和報(bào)價(jià)的功能。

　　此外鸡视，為了便于設(shè)計(jì)重用桃旷， PDM系統(tǒng)鼓勵(lì)創(chuàng)新，因?yàn)樗试S設(shè)計(jì)師探索酒半，如果某一個(gè)特定的想法沒有達(dá)到理想效果薯舆，安全的操作知識(shí)可以使他們輕松地回滾到以前的版本。

　　5 管理晨下，跟蹤累冠，并加快處理ECOs和設(shè)計(jì)修正

　　模具的開發(fā)階段帶有潛在的錯(cuò)誤是指圍繞設(shè)計(jì)改變的迭代重復(fù)的過程和工程變更令( ECOs )的變更 。常見的情況包括有些人忘了作出改變拳芹，錯(cuò)報(bào)修改或不完全理解變化蝇罐。PDM系統(tǒng)提供一套完整的項(xiàng)目歷史并且可以跟蹤所有的變化和ECOs 。通過快速定位所有部件需要修改的裝配矢勉，它也可以使ECOs實(shí)施起來更容易合弥，并且其他的數(shù)據(jù)會(huì)被自動(dòng)更新，以反映變化固蛾。

　　6 控制结执，管理并和客戶和供應(yīng)商溝通模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

　　有于模具制造經(jīng)營者的全球化，和客戶和供應(yīng)商用一個(gè)有效率的方式來共享和溝通模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)已變得日益重要艾凯。 通過使用安全的網(wǎng)絡(luò)通道提供給客戶和供應(yīng)商模具工程數(shù)據(jù)24/7献幔，PDM系統(tǒng)簡化了這一過程，消除地理時(shí)間的延誤和加速審查和批準(zhǔn)趾诗。

　　7 保持?jǐn)?shù)據(jù)安全性

　　保持安全的模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是必要的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)蜡感。在復(fù)制設(shè)計(jì)和盜用產(chǎn)品泛濫的情況下， PDM系統(tǒng)的安全登錄功能和易于管理的用戶權(quán)限控制對(duì)于保護(hù)公司內(nèi)部和外部供應(yīng)商恃泪，合作伙伴郑兴，承包商和客戶的數(shù)據(jù)是非常重要的。 PDM系統(tǒng)還可以支持鏡像，中央數(shù)據(jù)儲(chǔ)存庫非現(xiàn)場備份杈笔，在發(fā)生火災(zāi)闪水，自然災(zāi)害或其他緊急情況時(shí)保護(hù)數(shù)據(jù)。

　　8 確保準(zhǔn)確的版本控制

　　最后一件事是模具制造商想找出正在制造的部件是不是與最新的修訂一致蒙具。一旦金屬被錯(cuò)誤切割嬉哥，不必要的成本和時(shí)間延遲將蠕變到可以降低利潤率和未來競爭力的過程中。通過使用PDM系統(tǒng)勒蜀，模具制造商可以收緊修訂控制津咒，確保使用最新修改版本，盡量減少廢品和返工雁碘。

　　9 通過屬性而不是文件名來追蹤模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)哩拔，提高數(shù)據(jù)的搜索能力

　　而不是試圖要記住與某項(xiàng)工作相關(guān)的檔案名稱， 模具制造商可以使用PDM系統(tǒng)快速地并且輕松地搜索和找到數(shù)據(jù)啥拘。使用一系列為每一個(gè)工作所分配給每個(gè)檔案的描述性屬性影焙，模具制造商可以在他們需要使用PDM系統(tǒng)中有數(shù)據(jù)時(shí)輕易的即可得到所需。

　　利用模板盤尋找一個(gè)三板模具和基于用文件名找修改的模具血肯，相對(duì)于用一些屬性在PDM系統(tǒng)中搜索襟笋，那將顯得相當(dāng)?shù)穆闊?

　　10 管理BOMs和改善估算/報(bào)價(jià)職能

　　管理變化的BOMs已經(jīng)困擾模具制造商數(shù)十年之久，因?yàn)樗麄冇绊懝浪?報(bào)價(jià)途居。用PDM系統(tǒng)抵肌， 當(dāng)修訂發(fā)生時(shí)，BOMs會(huì)自動(dòng)更新袍镀，并通過提供采購默蚌，估計(jì)和規(guī)劃工作人員所獲得的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)， 模具制造商可以簡化征求新的詢價(jià)和更新估算的程序以適應(yīng)BOMs的變化苇羡。

　　11 自動(dòng)化的工作流程和通知

　　通過創(chuàng)建一個(gè)基礎(chǔ)绸吸，以便更有效的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理，通過使用自動(dòng)化工作流程设江，PDM系統(tǒng)其實(shí)可以讓模具制造商優(yōu)化它們的發(fā)展進(jìn)程锦茁。由于PDM系統(tǒng)消除了有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)有效性和通用性的任何疑問或猜測，模具制造商可以圍繞數(shù)據(jù)和提高生產(chǎn)力創(chuàng)建一個(gè)工作流程結(jié)構(gòu)绣硝。

　　在這個(gè)過程中，PDM系統(tǒng)可以驅(qū)動(dòng)每一步撑刺，從設(shè)計(jì)審查和通過客戶驗(yàn)證批準(zhǔn)到生產(chǎn)鹉胖。一些PDM系統(tǒng)，當(dāng)具體的人員需要采取行動(dòng)時(shí)够傍，甚至能產(chǎn)生自動(dòng)電子郵件通知甫菠，如提供一個(gè)批準(zhǔn)。

　　12 用ERP/MRP系統(tǒng)整合模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

　　數(shù)據(jù)管理通過集成PDM與企業(yè)資源規(guī)劃( ERP )或制造資源計(jì)劃( MRP )系統(tǒng)甚至超越實(shí)際模具設(shè)計(jì)得到益處。一些PDM系統(tǒng)可以建立一個(gè)中立的文件格式寂诱，如XML 网孕，它支持用ERP/MRP系統(tǒng)的模具數(shù)據(jù)一體化并且可以優(yōu)化額外的后勤辦公室的業(yè)務(wù)功能。

　　不管模具制造商做什么類型的塑造 搓陈，數(shù)據(jù)管理已成為在全球市場確保競爭勝利的關(guān)鍵必要慢筝。用這些技術(shù)情報(bào)處理系統(tǒng)，模具制造商不僅可以了解PDM如何解決他們的數(shù)據(jù)管理挑戰(zhàn)北捣，還可以確定哪些PDM系統(tǒng)可以幫助他們更有效的管理模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)贮秤。

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